Пластизоль
Пластизоли — это дисперсии частиц специальных сортов полимеров в жидком пластификаторе. Известно значительное количество различных пластизолей, однако широкое промышленное применение в настоящее время нашли лишь пластизоли на основе поливинилхлорида (ПВХ-пластизоли). В обычных условиях пластизоли стабильны и представляют собой жидкую или пастообразную массу, а при нагревании пластизоль «желатинизируется» — быстро превращается в монолитный пластикат с хорошими физико-механическими свойствами, высоким электрическим сопротивлением и химической стойкостью.
Содержание
Состав и свойства
Для получения пластизолей используют ПВХ, полученный микросуспензионной или эмульсионной полимеризацией. В ходе таких процессов образуются непористые частицы малого размера (1-2 мкм), в то время как в процессах в суспензии и в массе образуются гранулы в сотни раз больше. Благодаря малым размерам частиц при комнатной температуре диффузия пластификатора в ПВХ настолько медленная, что с точки зрения практического использования она не происходит вообще. Использование смолы с частицами относительно большого размера увеличивает склонность к осаждению и может снизить механические качества, прозрачность, глянец, скорость желатинизации пластизоля.
Для приготовления пластизолей пригодны первичные пластификаторы общего назначения и вторичные пластификаторы, применяемые и в других композициях на основе поливинилхлорида. Пластификаторы общего назначения (ОН), такие как диоктилфталат (ДОФ), обеспечивают приемлемую вязкость пластизоля и его обработку во всем диапазоне концентраций. Вторичные пластификаторы ограниченно совмещаются с ПВХ, это позволяет использовать их совместно с первичными пластификаторами как часть пластифицирующей системы, но при индивидуальном использовании они экссудируют. Поэтому на практике чаще пользуются смесями первичных и вторичных пластификаторов.
Для термостабилизации пластизолей обычно применяют те же стабилизаторы, что и для других материалов на основе поливинилхлорида. Предпочтение отдается жидким стабилизаторам, которые, в отличие от порошкообразных, не повышают вязкости пластизолей.
Наполнитель в общем случае — любое недорогое твердое, жидкое или газообразное вещество, которое занимает часть объема и снижает стоимость изделия. В производстве пластизолей в качестве наполнителей применяются измельченные твердые вещества. Наиболее широко применяемыми наполнителями являются разновидности карбоната кальция, получаемые из мрамора или известняка. Функциональные наполнители добавляют в целях улучшения специальных свойств, например для увеличения объемного электрического сопротивления изделия, увеличения предела текучести пластизолей или для снижения удельного веса. Кроме того, наполнители могут служить для изменения вязкости пластизоля, например, коллоидная окись кремния или небольшие добавки бентонитов значительно увеличивают вязкость пластизоля. Карбонаты кальция и бария, напротив, почти не влияют на вязкость даже при высоком содержании. Часто для снижения вязкости в качестве наполнителя применяют суспензионный поливинилхлорид.
Также в производстве пластизолей применяют пигменты, антипирены, антистатики и другие добавки, используемые и в других композициях на основе поливинилхлорида.
В некоторых случаях в пластизоли вводят вещества, изменяющие технологические свойства, так окись кальция или магния поглощает влагу. Кремнийорганические жидкости снижают поверхностное натяжение пластизоля. Для придания пластизолю адгезии к металлу или стеклу используют олигоэфиракрилаты, диаллиловые эфиры с инициаторами и другие.
Желатинизация
При обычных температурах частицы ПВХ практически не набухают в пластификаторах, что делает пластизоли стабильными. При повышении температуры процесс набухания ускоряется, пластификатор медленно проникает в частицы полимера, которые увеличиваются в размере. Агломераты распадаются на первичные частицы. По мере увеличения температуры до 80-100 °C вязкость пластизоля сильно растет, свободный пластификатор исчезает, а набухшие зерна полимера соприкасаются. На этой стадии, называемой преджелатинизацией, материал выглядит совершенно однородным, однако изготовленные из него изделия не обладают достаточными физико-механическими характеристиками. Желатинизация завершается лишь тогда, когда пластификатор равномерно распределится в поливинплхлориде, и пластизоль превратится в однородное тело. При этом происходит сплавление поверхности набухших первичных частиц полимера и образование пластифицированного поливинилхлорида. Желатинизацию характеризуют температурой, при которой завершается процесс. Изделия из пластизоля, подвергнутого нагреванию при этой температуре, обладают максимальными физико-механическими характеристиками. [1]
Методы переработки
Сам по себе пластизоль является полупродуктом, который используют в производстве огромного перечня товаров технического, бытового и специального назначения. Благодаря тому, что пластизоли обладают относительно высокой текучестью при больших напряжениях сдвига и невысоких температурах, из них легко изготовлять изделия относительно сложной формы. При этом для пластизолей характерна очень высокая вязкость или даже полная нетекучесть при низких напряжениях сдвига, благодаря чему изготовленные изделия не теряют формы до затвердевания пластизоля. Переработка пластизоля включает формование изделий при комнатных температурах и желатинизацию при 120—200 °C, в результате которой пластизоль затвердевает во всем объеме без нарушения однородности системы. Способ формования зависит от формы и назначения изделия. Пластизоли перерабатывают следующими методами: макание, заливка в формы, ротационное формование, экструзия, распыление, трафаретная печать и шпредингование.
Макание
Макание заключается в том, что модели или изделия погружают в емкость с пластизолем, затем извлекают и нагревают до 170—180 °C. Иногда погружаемое тело предварительно нагревают до 100—180 градусов, в этом случае за одно окунание можно получить изделие толщиной 0,5-3 мм. Этим способом перерабатывают пластизоли низкой или средней вязкости, которые начинают течь при достаточно больших напряжениях сдвига. Они также должны обладать достаточно высокой жизнеспособностью, так как время пребывания пластизоля в ванне может быть продолжительным. Маканием получают перчатки, рукавицы, пипетки, втулки, прокладки и др. Этим методом наносят антикоррозионные легкоснимаемые покрытия на запасные части машин и инструменты. Изделия из металлов плакируют пластизолем, содержащим адгезив. Покрытия из пластизоля предотвращают разлетание осколков при взрыве стеклянных флаконов с аэрозолями.
Заливка в формы
Существуют два способа переработки пластизолей заливкой в формы: заливка в открытые формы и заливка с выливанием («обратное макание»). Этим методом перерабатывают пластизоли низкой или средней вязкости. Формы для заливки штампуют из алюминия или получают гальваническим методом из слоев серебра, никеля и меди. Заливку в открытые формы осуществляют на конвейере, лента которого проходит вначале заливочную машину, а затем печь и участок охлаждения. Способ пригоден для производства монолитных изделий. Иногда используют закрытые формы, куда пластизоль нагнетается под давлением через узкое отверстие. При заливке с выливанием пластизоль помещают в предварительно нагретую до 80-100 °C форму, где выдерживают некоторое время, достаточное для того, чтобы пристенный слой материала образовал пленку. После этого избыток жидкого пластизоля сливают, а форму с прилипшей к ней пленкой помещают в печь для желатинизации. Готовое изделие после частичного охлаждения легко удаляется из формы. Метод применяют для изготовления емкостей, сапог и других полых изделий.
Ротационное формование
Ротационным формованием также изготовляют полые изделия, такие как емкости, манекены, куклы, мячи, поплавки и прочие. Для этого дозированную порцию пластизоля загружают в металлическую форму, которую герметично закрывают и приводят во вращение в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, одновременно нагревая в печи. После окончания желатинизации пластизоля форму переносят в охлаждающую камеру для охлаждения материала. Затем форму останавливают, открывают и извлекают готовое изделие.
Экструзия
Экструзией пластизоля получают главным образом изоляцию для проводов и эластичные профили. Для переработки пластизоля этим методом применяют специальные экструдеры с удлиненным шнеком, снабженным мелкой нарезкой. Температура цилиндра экструдера должна быть около 150 °C, а температура на выходе из мундштука — около 180 °C. Самопроизвольное вытекание пластизоля из машины предотвращают сеткой, установленной перед мундштуком.
Распыление
Шпредирование
Шпредингованием изготовляют искусственные кожи, виниловые обои, тенты и т. д. Суть метода заключается в намазывании материала на движущуюся тканевую ленту ножом или мажущим валиком.
Применение
для производства перчаток технического назначения
Что такое ПЛАСТИЗОЛЬ?
Что такое ПЛАСТИЗОЛЬ?
Каждый человек в повседневной жизни, не замечая этого, ежедневно сталкивается с пластизолями на основе полимера винилхлорида.
Спросите – где, как? Отвечаем:
— все, хоть раз, надевали простые рабочие перчатки с разноцветными пупырышками, волнами, отпечатанным на ладони логотипом «К&Б», или рукавицы, как будто «облитые» чем-то сильно напоминающих резину;
— мужчины постоянно пользуются пассатижами, отвертками, гаечными ключами, молотками, рукоятки которых покрыты глянцевым или матовым материалом, предотвращающим инструмент от скольжения;
— строители применяют в строительстве профнастил, металлический сайдинг или металлочерепицу, защищенную от коррозии тонким слоем винилового полимера;
— многие держали в руках ежедневники с мягкой цветной обложкой с приятной шероховатостью или похожих на кожу, например, крокодила или змеи;
— рыбаки, для привлечения рыбы и увеличения улова, используют многоразовые, якобы «силиконовые», приманки и наживки;
— женщины покупали детские носочки, на подошве которых, нанесены отпечатки лапок зверей, чтобы они не скользили по гладкому полу;
— про так называемые «виниловые» обои, линолеум, искусственную кожу, игрушки для маленьких детей, сувенирные брелоки, нашивки на одежду и многое другое рассказывать, думаем, не стоит.
Все вышеперечисленные защитные, нескользящие, антикоррозийные, абразивные, противошумные и декоративные покрытия, и есть поливинилхлоридные пластизоли.
ПЛАСТИЗОЛИ
ПЛАСТИЗОЛИ, коллоидные р-ры полимеров в орг. жидкостях. Обладают текучестью в широком диапазоне скоростей сдвига при комнатной т-ре. Наиб. пром. применение имеют поливинилхлоридные пластизоли. Важные св-ва пластизолей-вязкость и т. наз. живучесть, т. е. способность сохранять текучесть при комнатных т-рах. Эффективная вязкость (вязкость при заданной скорости сдвига) может колебаться в пределах 0,5-200 Па·с в зависимости от назначения пластизолей. Различают товарные пластизоли, обладающие большой живучестью (до 6 мес), и т. наз. технические, живучесть к-рых не превышает 1-2 нед; первые готовят централизованно, вторые-на месте их переработки.
Для приготовления пластизолей обычно используют эмульсионный или микросуспензионный пастообразующий ПВХ (см. Поли-винилхлорид)и винилхлорида сополимеры; дисперсионной средой служат пластификаторы (40-150% от массы полимера), к-рые обычно применяют в произ-ве пластиката,-это диок-тил- и дибутилфталаты, диоктиладипинат и др. Пластизоли содержат также термостабилизаторы, применяемые для стабилизации ПВХ. Высококачеств. товарные пластизоли готовят из ПВХ со сравнительно однородным гранулометрич. составом (средний размер частиц 0,3-2,5 мкм). Иногда часть эмульсионного ПВХ (до 30%) заменяют на более дешевый суспензион-ный, состоящий из монолитных сферич. частиц размером 20-50 мкм (т. наз. ПВХ-экстендер). В результате уменьшаются уд. пов-сть порошка и необходимое для его смачивания кол-во пластификатора и увеличивается подвижность пластизолей.
Св-ва пластизолей зависят от св-в используемого ПВХ (гранулометрич. состав, морфология и электрич. заряд частиц), а также от св-в и соотношения разл. добавок. Так, для стабилизации вязкости (повышения «живучести») в пластизоли часто вводят жидкие полимеры, т. наз. вторичные пластификаторы (напр., хлорир. парафины). Пластизоли могут содержать до 50% по массе минер. наполнителей (напр., мел, каолин, аэросил, бентонит, TiO 2 ), к-рые существенно влияют на реологич. св-ва пластизолей и физ.-мех. св-ва изделий из них; кроме того, при их введении снижается стоимость пластизолей. Для уменьшения вязкости в пластизоли иногда вводят до 3% ПАВ, а также до 15% разл. летучих разбавителей (спирты, углеводороды и др.), в к-рых ПВХ не набухает. Пластизоли, содержащие большое кол-во летучих разбавителей, наз. органозолями. Для повышения адге-зии покрытия из пластизолей к металлам, стеклу и др. пов-стям в пластизоли вводят 2-10% олигоэфиракрилата (см. Олигомеры акриловые)или диаллилового эфира, содержащих пероксидные инициаторы, эпоксидные смолы с отвердителем, полиэти-ленполиамид и др. Введение небольшого кол-ва CaO снижает содержание влаги в пластизолях, что уменьшает пористость получаемых из них изделий.
Для приготовления пластизолей компоненты предварительно диспергируют, затем тщательно смешивают в вакуум-смесителях при обычных т-рах. Вакуум поддерживают для удаления из пластизолей воздуха и др. летучих в-в, чтобы уменьшить порообразование в изделиях. Переработка пластизолей включает формование изделий при комнатных т-рах и послед. сплавление при 120-200 0 C. Способ формования зависит от формы и назначения изделия. Методом макания формуют перчатки, наносят изоляц. слой на ручки инструмента и гальванич. подвески, а также покрытия на стеклянные флаконы с аэрозольной упаковкой медикаментов. Заливкой пластизолей в формы изготовляют воздушные и масляные фильтры для автомобилей, обувь, уплотнит. прокладки к крышкам банок и бутылок для пищ. продуктов. Защиту днищ и герметизацию сварных швов кузовов автомобилей производят напылением, искусств. кожу и моющиеся обои-способом шпреди-рования, изделия сложной конфигурации (детские игрушки, мячи и др.)-ротац. формованием.
Физ.-мех. и электрич. св-ва материалов и изделий из пластизолей аналогичны св-вам пластиката.
Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, M., 1974, с. 541; Меринов Ю. А. [и др.], «Пластические массы», 1986, № 2, с. 36-38; Saгvetnick H. А., Plastisols and organosols, N. Y., 1972. В. Л. Балакирская.
Пластизоль что это такое
Пластизоли из ПВХ – уникальны среди полимеров. Они известны многими особыми свойствами. Каковы же преимущества и особенности переработки?
Пластизоли из ПВХ являются уникальными среди полимеров. Их уникальность ограничена только способностями разработчика рецептур. Опытный разработчик может создавать компаунды, которые:
— существенно различаются по твердости;
— являются бесцветными или имеют любой желаемый из цветов;
— легко отделяются от формы;
— клеятся ко многим основаниям;
— дают твердый непористый материал;
— не изменяют свои характеристики во времени;
— соответствуют многим спецификациям.
Физические свойства
Пластизоли поставляются в жидком виде и остаются жидкими при комнатной температуре. Они представляют собой дисперсию поливинилхлорида и/или сополимера в жидких пластификаторах. Другие ингредиенты добавляются для:
— обеспечения окраски;
— обеспечения термостойкости;
— повышения устойчивости к выцветанию;
— увеличения огнестойкости и дымостойкости;
— оптимизации технологических параметров;
— возможности использования в случаях, разрешенных FDA (Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов);
— улучшения параметров термоотверждаемости.
Термин органозоль означает пластизоль, содержащий свыше 10% растворителя. Органозоль обычно используется там, где вязкость пластизоля может быть слишком высока для выбранного применения, либо из-за твердости материала, либо из-за типа выбранного пластификатора.
Ни перемешивание, ни давление, только воздействие тепла необходимо для преобразования этих жидкостей в конечное твердое состояние. Процесс преобразования физического состояния пластизоля из жидкого в твердое, с оптимальными физическими свойствами, протекает следующим образом: возрастающая температура влечет за собой усиливающуюся сольватацию, сопровождающуюся пропорциональным повышением вязкости. Затвердевание происходит тогда, когда жидкий растворитель поглощается частицами каучука. Об этом этапе говорят, как об этапе температуры желатинизации или температуры гелеобразования. Этой температурой можно управлять с помощью выбора ингредиентов компаунда, по большей части, каучука и пластификатора. Температура гелеобразования пластизоля составляет обычно от 65°C до 105°C. Гелеобразование также зависит от времени протекания процесса и может происходить при более низких температурах. (Хранение жидкости при вышеупомянутой комнатной температуре может вызывать увеличение вязкости и, в конечном итоге, привести к переходу в твердое состояние). Дальнейшее повышение температуры может повлечь за собой продолжение сольватации каучука пластификатором, и, в конце концов, полное растворение и достижение гомогенности. Гомогенизация смеси компонентов после этого является завершенной, и она приобретает окончательные физические свойства. Минимальная температура гомогенизации может колебаться от 121°C до 182°C в зависимости от параметров: времени и состава компаунда. Вся масса пластизоля должна достигать этих температур.
Преимущества
Из пластизолей можно создавать компаунды для производства продуктов с широким диапазоном физических свойств. Компаунды с твердостью 8 по шкале Шора A используются для производства искусственной наживки для рыбной ловли, 75 по шкале Шора A для покрытия ручек инструментов и формования предохранительных ковриков дверных проемов в кузове, и 60 по шкале Шора D для отливки жестких предметов. Выбор ингредиентов компаунда позволяет опытному разработчику рецептур производить много различных товаров, включая продукцию со следующими свойствами:
— низкая токсичность необходимая для контакта с пищевыми продуктами и водой;
— электрические свойства от статических диссипативных (рассеивающих) до хорошего сопротивления;
— огнеупорность;
— способность к пенообразованию;
— адгезионность.
Пластизолы, подобно другим пластифицированным продуктам из ПВХ, известны многими особыми свойствами. В их число входят следующие:
— отличная устойчивость к истираемости;
— возможность декорирования;
— изоляционная устойчивость;
— огнеупорность;
— устойчивость к воздействию многих химических веществ.
Физические свойства, такие как: прочность на разрыв, растяжимость и модуль упругости, в значительной мере, определяются соотношением содержания каучука и пластификатора; при этом твердость снижается с увеличением доли пластификатора. Многие другие свойства можно контролировать независимо от уровня содержания пластификатора. К числу таких свойств относятся: эластичность при низких температурах; летучесть; сопротивление разрушающему воздействию тепла и света; устойчивость к воздействию химических веществ; огнеупорность; перетекание в поверхности, с которыми осуществляется контакт; глянцевая или матовая поверхности; а также и другие особые свойства.
Должна также учитываться утечка пластификатора из промышленного изделия из-за теплопотери, экстракции, перетекания, химического воздействия и окисления. Все ингредиенты должны выбираться с учетом технологических условий и конечного использования готового продукта, поэтому для большинства применений требуется пластизоль, создаваемый по заказу потребителя.
19.04.2011 Продаем скипидар Нижний Новгород
19.04.2011 Продаем растворители Нижний Новгород
Пластизоль ПВХ
Пластизоли поставляются в жидком виде и остаются жидкими при комнатной температуре. Они представляют собой дисперсию поливинилхлорида в жидких пластификаторах. Ни перемешивание, ни давление, только воздействие тепла необходимо для преобразования этих жидкостей в конечное твердое состояние. Оптимальная температура затвердевания может колебаться от 130°C до 220°C в зависимости от параметров: времени и состава компаунда. Вся масса пластизоля должна достигать этих температур.
Сотрудничая с нами, Вы сможете получить пластизоли любых нужных вам свойств. Мы можем создавать компаунды, которые:
— Существенно различаются по твердости (от 0 до 95 Шор А);
— Являются бесцветными или имеют любой из желаемых цветов;
— Легко отделяются от формы;
— Клеятся ко многим основам;
— Не изменяют свои характеристики во времени;
Контроль качества продукта осуществляется с помощью современного оборудования, такого как вискозиметр Брукфильда, твердомер, разрывная машина и т.д. Вся наша продукция имеет собственные технические условия, паспорта качества, а также сертификат качества ISO 9001, распространяющийся на всё производство в целом.
Основные способы переработки:
Наше предприятие выпускает следующие виды пластизолей для производства:
Пластизоль марки «Пластигерм 39» для нанесения точек, волны, протектора и других рисунков, чаще всего синего цвета. Обладает легкой эластичностью, повышенной устойчивостью к истиранию. Подбираем рецептуру для каждого клиента индивидуально, в связи с особенностями технологического оборудования. Так же предлагаем модифицированный гелевый и промазной пластизоль.
Пластизоль марки «Пластигерм ТМ 38» Предназначен для изоляции подвесок, анододержателей, рам, контактов (стальных, медных, латунных), применяемых в гальванических процессах цинкования, меднения, никелирования, хромирования и др., с целью препятствия образования металлических отложений. и для других целей в машиностроении.
Приобрести «Пластигерм 38» Вы можете у нашего официального дилера ООО «Гальванические технологии» г.Нижний Новгород. http://www.galvanotech.ru/. Тел./факс: +7 (831) 275-82-60, 275-82-61, 275-82-62, 8-800-100-82-01.
ООО НПП «Унипласт» предлагает пластизоль для игрушек трех типов с различной твердостью:
Пластизоль
Пластизоль – это дисперсия ПВ/Х в жидких пластификаторах.
Купить его различные модификации предлагает ООО НПП «Унипласт». Поскольку мы являемся непосредственными производителями, реализация продукции осуществляется без наценок. Сотрудничая с нами, вы можете получить пластизоли нужных свойств.
Ознакомиться со спектром производимых нами пластизолей вы можете на сайте. Мы как производители гарантируем отменное качество продукции и её соответствие установленным стандартам. Данный материал поставляется в жидком виде и сохраняет своё агрегатное состояние при комнатной температуре. Он используется для изготовления линолеума, искусственной кожи, прокладок для пищевой тары, рабочих перчаток и другой продукции.
ПВХ пластизоль
ПВХ пластизоль нашего производства порадует вас высокими эксплуатационными свойствами.
Купить его у нас вы можете недорого с доставкой. Для вас мы создаём компаунды, которые различаются по твёрдости, могут быть прозрачными или иметь заданный цвет, легко отделяются от формы и прочно клеятся к различным основаниям. На протяжении всего срока использования материал не меняет своих свойств. Для повышения эксплуатационных характеристик материала в него могут добавляться различные ингредиенты. Они могут придавать компаунду цвет, обеспечить его устойчивость к высоким температурам, повысить устойчивость к выцветанию, улучшить показатели огнестойкости и другие технологические параметры.
Предлагаем вам оценить:
Для производства мы выпускаем различные виды пластизолей. Это пластизоль марки «Пластигерм 39» для рабочих перчаток, «Пластигерм 985» для покрытия геосеток, «Пластигерм 913» для ограждения кровельных материалов, «Пластигерм 986» для обработки различных инструментов из металла и многие другие. Ознакомиться с полным перечнем производимых пластизолей вы можете в любое удобное для вас время на нашем сайте. Также у нас можно приобрести шланг ПВХ. Налаженное производство, соответствующее установленным нормам, позволяет производить большие объёмы продукции высокого качества.
Отменное качество изделий подтверждается сертификатами. Купить её в ООО НПП «Унипласт» недорого с доставкой можно по телефонам: +7 (8313) 27-53-43, +7 (8313) 27-11-07.