Пневматический отбойный молоток для чего

Руководство по эксплуатации молотков отбойных пневматических МОП-2, МОП-3, МОП-4.

От сжатого воздуха | 12.02.2016

Любая серьёзная стройка не обходится без применения соответствующего оборудования, к которому относятся и отбойные молотки. Они считаются незаменимым инструментом при необходимости снятия различного покрытия, а также разрушения строительных конструкций. По типу привода отбойные молотки могут быть бензиновыми, гидравлическими, пневматическими или электрическими.

Пневматический отбойный молоток выступает одним из наиболее оптимальных видов инструмента для демонтажа. Главное его преимущество-это полное отсутствие искр. Благодаря этому достоинству молотки могут применяться даже в условиях повышенного риска появления взрывов или пожаров.

ВВЕДЕНИЕ

1.1. Руководство по эксплуатации предназначено для обучения работающего с молотками отбойными пневматическими МОП-2, МОП-3, МОП-4 обслуживающего их персонала правильным приемам обращения с ними во время эксплуатации и технического обслуживания, содержит техническое описание, инструкцию по эксплуатации и инструкции по техническому обслуживанию, ремонту и входному контролю молотков.

1.2. Сведения, необходимые для проверки комплектности молотков при получении с баз, складов, приведены в данном руководстве.

1.3. Молотки отбойные пневматические МОП-2 и МОП-3 идентичны по конструкции, технической характеристики, комплектации и отличаются друг от друга только длиной ствола.

Общие критерии и характеристики отбойных молотков

Теперь вы знаете особенности устройства электрических и пневматических отбойных молотков. Для полноты картины необходимо ознакомиться с основными характеристиками таких инструментов, которые позволят вам выбрать самую подходящую модель.

Самыми главными характеристиками любого отбойника является количество ударов и их сила. Именно от этих параметров напрямую зависит эффективность работы отбойника

В случае с электрической моделью нужно обязательно принимать во внимание и такой момент, как мощность двигателя

Обращайте внимание на вес инструмента. Об этом уже упоминалось ранее

Если отбойный молоток будет весить слишком много, это создаст определенные затруднения при его эксплуатации. Все очень зависит от характера предстоящих работ. К примеру, если вам нужно избавиться от старой стяжки пола, тяжелый отбойный молоток будет очень кстати. При необходимости же разрушения стен вес агрегата сыграет против вас.

Нельзя упускать из внимания и производителя инструмента. Объемных объяснений здесь не нужно. Всем известно, что есть ответственные производители, под именем которых выпускаются по-настоящему качественные товары, и есть компании, занимающиеся изготовлением т.н. ширпотреба. Если вы планируете купить отбойный молоток, лучше отдайте выбор в пользу инструмента от хорошего бренда. Есть довольно много компаний, которые пока что не пользуются большой мировой популярностью, но выпускают качественную продукцию.

Отбойные молотки принято делить на профессиональные и бытовые. Агрегаты профессионального класса имеют более высокую мощность и, как правило, позволяют справляться с большим перечнем задач. Поэтому перед покупкой нужно обязательно спланировать фронт предстоящих работ, чтобы не переплатить за ненужные функции.

Помимо рассмотренных основных характеристик, отбойные молотки имеют и дополнительные особенности, которые тоже нужно обязательно принимать во внимание. Во-первых, проследите за тем, чтобы отбойный молоток, если это электрическая модель, был оснащен фиксатором кнопки, благодаря которому будет обеспечиваться бесперебойная и продолжительная работа агрегата

Такой фиксатор избавляет оператора от необходимости постоянного удерживания кнопки запуска отбойного молотка

Во-первых, проследите за тем, чтобы отбойный молоток, если это электрическая модель, был оснащен фиксатором кнопки, благодаря которому будет обеспечиваться бесперебойная и продолжительная работа агрегата. Такой фиксатор избавляет оператора от необходимости постоянного удерживания кнопки запуска отбойного молотка.

Во-вторых, будет полезным такое дополнение, как ограничитель частоты на холостом ходу. Данная функция способствует улучшению эксплуатационных свойств отбойника и обеспечивает более длительный срок службы инструмента. Работает ограничитель по предельно простой схеме: если на инструмент поступает менее интенсивная нагрузка, обороты двигателя снижаются в автоматическом режиме. После того как нагрузка снова возрастет, обороты двигателя тоже повысятся.

Таким образом, в устройстве современных отбойных молотков нет ничего сложного. Это простые и функциональные инструменты, позволяющие справляться с самыми разнообразными ремонтными, отделочными и строительными работами. Зная основные особенности устройства и важнейшие характеристики отбойного молотка, вы сможете безо всяких затруднений выбрать и купить самый подходящий для вас инструмент.

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

2.1. Молотки отбойные пневматические МОП-2, МОП-3, МОП-4, именуемые в дальнейшем «молотки», предназначены для отбойки угля различной крепости, добычи мягких руд, глины, сланца, разрыхления твердого и промерзшего грунта, пробивки проемов и отверстий в кирпичных стенах зданий, разборки кирпичной кладки, раскалывания льда и других работ.

2.2. Молотки должны эксплуатироваться при давлении сжатого воздуха не менее 0,5 МПа, длине рукава, подводящего воздух, не более 12 м и длине хвостовика инструмента 70 мм. Допустимое время работы молотка при давлении сжатого воздуха 0,63 МПа не более 20 минут.

Назначение отбойных молотков с пневмоприводом

К достоинствам пневматики можно также отнести: высокую надёжность, долговечность в эксплуатации, простоту и значительную дешевизну конструкции.

Эти критерии, делают пневмоинструмент, привлекательным и по сей день, особенно по сравнению с его электрическими аналогами.

Единственным минусом пневматического инструмента является строгая привязка к компрессору, который нагнетает воздух под давлением.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Запрещается работать не выключенным молотком как ломом.

3.2. Не допускается направлять молоток с пикой на себя или других работающих при его опробовании или работе.

3.3. Не производить опробование молотка «на руках» без концевой пружины.

3.4. В процессе работы следить за плотностью затяжки резьбовых соединений футорки с промзвеном, накидкой гайки с футоркой.

3.5. Отработанный воздух, выходящий из выхлопных отверстий, не должен попадать на руки работающего.

3.6. Крепление рукава, подводящего воздух, на ниппеле должно осуществляться надежно специальным хомутом, предохраняющим рукав от срыва.

3.7. Так как молоток является источником вредных производственных факторов, а именно шума, вибрации и пыли, то при работе с ними рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты, а именно:

Допустимое суммарное время работы с молотком с учетом уровней шума и вибрации составляет 6 часов.

При этом режим работы должен быть следующим — 1 час работы, 20 минут перерыва.

Как пользоваться устройством, техника безопасности

Работа с отбойным молотком имеет ряд особенностей, связанных с воздействием негативных факторов на оператора.

При работе отбойником необходима защитная экипировка

Поэтому требования безопасности включают в себя следующие пункты:

Запрещено производить работы без применения средств личной безопасности — беруш или наушников, респиратора, защитных очков, а также работать без рукавиц и защитного костюма из плотной ткани. Запрещено применять отбойный молоток заведомо неисправный

Перед включением необходимо проверять крепление зубила и затяжку болтов на корпусе. Во время работы, следуя правилам предосторожности, необходимо держать отбойник только за штатные ручки. Недопустимо работать одной рукой. При наличии дополнительного держателя, пользоваться им по назначению

Положение тела должно быть устойчивым. Запрещено доверять инструмент несовершеннолетним детям и оставлять его включённым без присмотра. Недопустимо нацеливать остриё зубила в направлении других людей. По окончании работ нельзя прикасаться к металлической части корпуса оголёнными руками. Это может привести к тяжёлому ожогу. Недопустимо использовать инструмент не по назначению, как лом или лопату при выключенном приводе. Максимальный период работы отбойным молотком ограничен 6 часами. Возобновление работы допустимо лишь через 1 час перерыва. При использовании инструмента в холодное время года на открытом воздухе, смазка нуждается в разогреве. Для этого нужно включить устройство, и в течение 2–3 мин. разогревать на холостых оборотах.

Исполнение этих несложных правил защитит пользователя от травм, а отбойник — от преждевременного износа.

Часто, при использовании пневматического отбойного молотка, некоторые пользователи увеличивают давление компрессора, подающего сжатый воздух на инструмент. Исходят они из простого рассуждения, что чем больше давление на поршень, тем больше сила удара. Это действительно так. Но, к сожалению, очень непродолжительное время.

Уровень компрессии должен соответствовать утановленному номинальному давлению агрегата

Все паспортные параметры молотка указаны с учётом номинального давления — это, как правило, 0,5–0,6 МПа. (или 5–6 атм.). При увеличении давления до 7–8 атмосфер, резко (на 40–60%) увеличивается нагрузка на поршень, а это приводит к сокращению ресурса деталей вдвое. Поэтому, вывод прост — вместо того, чтобы «выжимать» из молотка несвойственную ему мощь, лучше выбрать инструмент с повышенными показателями силы удара.

Во время эксплуатации электрического отбойного молотка возникают искры на коллекторе электромотора. Об этом нужно помнить при выполнении работ поблизости горючих и легковоспламеняющихся материалов. В подобной ситуации безопаснее применять устройства с пневматическим приводом.

СОСТАВ МОЛОТКА

Перечень основных деталей и сборочных единиц, входящих в состав молотка, приведен в таблице 1.

Вкратце об устройстве

Абсолютно все модели работают одинаково. Некоторые агрегаты оснащаются дополнительными механизмами и функциями, которые хоть и усложняют конструкцию, но делают выполняемые работы более эффективными, быстрыми и безопасными. В нашем случае устройство полностью основано на сжатом воздухе. Он направляется на поршень, заставляя его двигаться вверх-вниз. От поршня усилие передается на рабочую насадку, которая контактирует с обрабатываемой поверхностью. Естественно, что в настоящее время выпускается огромное количество рабочих насадок. Каждая из них предназначена для работы с материалом различной твердости. Пневматический отбойник имеет заслонку, которая регулируется в зависимости от направления давления. Это способствует тому, что поршень двигается то в одну сторону, то в другую. После того как вы нажмете на пусковой рычаг, откроется клапан, и воздух из компрессора под давлением поступит на поршень.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Технические данные молотков отбойных пневматических МОП-2, МОП-3, МОП-4 приведены в таблице 2.

Вибрационные характеристики молотков соответствуют требованиям ГОСТ 17770-86 «Машины ручные. Требования к вибрационным характеристикам» и ГОСТ 16519-78 «Машины ручные. Методы измерения вибрационных параметров» при коэффициенте внутрисменного использования 1,0 и приведены в таблице 3.

Шумовые характеристики соответствуют требованиям ГОСТ Р 51402-99 (ИСО 3746-95) «Шум машин. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению» и ГОСТ 12.2.030-83 «Машины ручные. Шумовые характеристики» и приведены в таблицах 4 и 5.

Вибрационные параметры молотка

Шумовые параметры молотка

А. Уровень звукового давления

Б. Уровень звуковой мощности

Принцип работы пневматического молота

Сама схема работы пневматического молота выглядит следующим образом. Привод устройства осуществляется посредством поступающего в компрессорный цилиндр воздуха. Когда воздух поступает в цилиндр, он подвергается сжатию за счет работы самих компрессоров, а так же разряжается. Все это достигается благодаря специальному поршню, который является основным рабочим элементом компрессорного цилиндра. Поршень воздействует на воздух за счет осуществления движений возвратно-поступательного характера, сжимая и разряжая его таким образом.

Сам же поршневой механизм приводится в работу за счет действующего на него электрического двигателя. Воздушный поток, который подвергается обработке за счет поршня, не является жесткой связью, а лишь создает так называемую подушку упругого типа, для того, что бы движение от компрессорного поршневого механизма передавалось к поршню рабочего типа. Число ударов которое совершает молот за минуту равняется числу ударов с которым работает кривошип. Боек подвижного типа крепится на рабочей бабе, а неподвижный боек укреплен на шаботе.

ТАРА, КОНСЕРВАЦИЯ И УПАКОВКА

6.1. Молотки упаковываются в гофроящик. При этом запасные части и руководство по эксплуатации — вместе с молотками.

6.2. Перед упаковкой наружная поверхность молотков и запасные части, не имеющие постоянного защитного покрытия, подвергаются консервации смазкой пушечной ГОСТ 19537-83.

Срок защиты до переконсервации — 1 год.

6.3. Консервация внутренних поверхностей молотков производится путем заливки 20—25 г масла индустриального И-ЗОА ГОСТ 20799-75 с присадкой КП ГОСТ 23639-79 в молоток через футорку и включением молотка в работу 5-10 с.

При этом режим работы должен быть следующим — 1 час работы, 20 минут перерыва.

Что такое отбойный молоток, принцип его действия

Устройство представляет собой ударный инструмент, предназначенный для работы по разбиванию и раскалыванию скальных осадочных пород, бетонных конструкций, асфальта и т.д. Управление молотком производится оператором вручную, регулируется направление удара, частота и длительность воздействия на обрабатываемую поверхность. Так как силовое воздействие передаётся на рабочий орган (пику, лопатку,зубило и т.п.) от бойка, приводимого в действие сторонним источником энергии, устройство относится к механизированному классу инструментов. Привод может быть

Количество ударов варьирует от 15 до 45 Гц. (т.е. 15–45 рабочих движений бойка в секунду).

Передвижной отбойный молоток в шахтной проходке

Устройство отбойника

Несмотря на многообразие видов, их принцип действия ничем не отличается. Рабочая часть представляет собой зубило, пику или долбёжную лопатку.

Различные модификации отбойных молотков с пневматическим приводом

УСТРОЙСТВО И РАБОТА МОЛОТКА

7.1. Молоток (рисунок 1) представляет собой поршневую пневматическую машину ударного действия с клапанным воздухораспределением, работающую под действием сжатого воздуха. Молоток состоит из воздухораспределительно-ударного механизма, рукоятки с собранным в ней пусковым устройством и кожуха-глушителя.

Воздухораспределительно-ударный механизм осуществляет: а) впуск сжатого воздуха в цилиндр ствола поочередно в камеры прямого и обратного хода ударника и выпуск отработанного воздуха в атмосферу; б)преобразует энергию сжатого воздуха в механическую работу двигающегося ударника.

Рисунок 1. Молоток отбойный пневматический МОП-2

7.3. Пусковое устройство состоит из рукоятки 3, промежуточного звена 1, заглушки, вентиля, пружины 11, ниппеля 17, накидной гайки 18.

7.4. Для предотвращения самоотвертывания резьбового соединения ствола и звена при совмещении отверстия ствола с прорезями звена промежуточного устанавливается фиксатор 19.

7.5. Крышка клапана 7 служит для прижатия узла воздухораспределения к торцу ствола.

7.6. Присоединение рукава, подводящего воздух к молотку, осуществляется с помощью ниппеля 17 и накидной гайки 18.

В зависимости от условий работы в молотке могут применяться пика, лопатка, топорик или другой инструмент с требуемым оформлением рабочего конца. Размеры хвостовика указаны на рисунке 2.

Рисунок 2. Хвостовик инструмента для молотков МОП-2, МОП-3, МОП-4.

7.8. Пуск молотка осуществляется нажатием рукоятки. Сила нажатия при включении должна преодолеть сопротивление пружины и вентиля, подпираемого сжатым воздухом. Для пуска молотка необходимо приложить усилие 68,6—97,6 Н в зависимости от давления воздуха. Молоток выключается автоматически при снятии усилия с рукоятки. Рукоятка молотка изготовлена из алюминиевого литья, коэффициент теплопроводности которого 0,4 Вт/(м-К) и имеет шероховатость поверхности 0,8 мм.

7.9. Молоток работает следующим образом: при нажатии на рукоятку вентиль перемещается вниз и открывает отверстие, сообщающееся с кольцевой камерой клапанного распределения. С помощью клапанного распределения, ударника и ствола сжатый воздух подается поочередно в камеры, прямого и обратного хода ударника, заставляя тем самым его совершать возвратно-поступательные движения. Таким образом, рабочий процесс молотка принципиально не отличается от рабочего процесса любых молотков с клапанным распределением.

Отбойный молоток пневматический: технические характеристики

Крайне важно учитывать технические характеристики при выборе отбойника. Данный инструмент подразделяется (в зависимости от энергии ударов) на несколько групп:

Стоит сказать еще несколько слов о том, что есть большой выбор насадок. В стандартном исполнении устанавливается пика, но при необходимости её можно заменить на зубило или ломик

Крайне важно, чтобы отбойный молоток пневматический, технические характеристики которого мы уже отчасти рассмотрели, имел небольшой вес. Обычно он колеблется от 1,5 до 10 кг

Такое оборудование удобно и легко держать в течение длительного времени.

ПОДГОТОВКА И ПОРЯДОК РАБОТЫ

8.1. Молотки, поступившие с завода или со склада, после длительного хранения должны быть разобраны, детали очищены от смазки и тщательно промыты в керосине и вновь собраны.

8.2. Проверьте свободу перемещения ударника в стволе путем переворачивания молотка в вертикальной плоскости.

8.3. Убедитесь, что промежуточное звено завинчено туго и закреплено стопором.
ПОМНИТЕ, что при ослаблении этого соединения и появления зазоров в воздухораспределительном устройстве резко ухудшаются параметры молотка.
8.4. Убедитесь в свободном перемещении рукоятки.

8.5. Перед началом работы присоедините рукав от молотка к фильтру и смазочной форсунке в сети сжатого воздуха. При отсутствии смазочной форсунки смазку впрыскивать через ниппель. Производите в процессе эксплуатации молотка периодическую заливку смазки в молоток для обеспечения постоянной смазки трущихся деталей. Смазывайте новый молоток 3-4 раза в смену на протяжении первых двух недель эксплуатации. Приработавшийся молоток следует смазывать не реже двух раз в смену.

8.7. Продуйте рукав сжатым воздухом и, убедившись в отсутствии грязи, присоедините его к ниппелю молотка. Убедитесь в надежности крепления рукава и в том, что рабочее давление воздуха не ниже 0,4 — 0,55 МПа.

8.8. Прижимайте молоток во время работы пики.

8.9. При перерывах в работе храните молоток так, чтобы в него не попадали пыль, вода и т.п.

Основные характеристики пневматического отбойного молотка

Пневматические отбойные молотки принято делить на несколько подкатегорий по такому показателю, как энергия ударов. Каждый тип работ требует своей энергии. К примеру, если энергия ударов инструмента составляет 30 Дж, его будет удобно использовать в подвешенных состояниях и скованных условиях. Инструмента с энергией в 40 Дж будет достаточно для проведения общих работ. И так далее по нарастающей. При необходимости разрушения особенно прочных и жестких материалов лучше всего использовать отбойники на 50 Дж и больше.

Устройства пневматического типа имеют достаточно простую конструкцию. У них главным рабочим элементом тоже является т.н. пика, благодаря которой и осуществляются ударные работы. При необходимости этот элемент меняется на более подходящий, в соответствии с конкретной ситуацией. К примеру, вместо обычной пики можно установить упоминавшееся ранее зубило, ломик и т.д.

Важно обращать внимание и на такой показатель, как вес пневматического отбойника. Учитывайте то, что в процессе работы вам придется постоянно держать отбойник в руках, и, если его вес будет слишком большим, вы вряд ли сможете качественно завершить работу в кратчайшие сроки. Ввиду этого отбойники пневматического типа, как правило, имеют небольшой вес, в среднем от 1,5 до 10 кг

Ввиду этого отбойники пневматического типа, как правило, имеют небольшой вес, в среднем от 1,5 до 10 кг.

Запускается отбойный молоток пневматического типа в следующем порядке. Сначала отбойник соединяется с компрессором с помощью специально предназначенного для этого шнура. После включения компрессора подается сжатый воздух и начинается бой.

Среди отличительных характеристик, которые необходимо учитывать при выборе пневматического отбойного молотка, следует выделить:

РАЗБОРКА И СБОРКА МОЛОТКА

9.1. Разборку молотка для устранения неисправностей, профилактического осмотра или его консервации производите в следующей последовательности (рисунок 1):

9.2. Производите сборку молотка в обратном порядке. Перед сборкой:

Показателем правильной сборки молотка является четкий запуск и ритмичная, без перебоев частота ударов ударника по хвостовику пики при давлении сжатого воздуха 0,4 — 0,55 МПа в любом положении молотка (вверх, вниз, горизонтально).

Электрический отбойный молоток – как работает агрегат?

В принципе, отбойные молотки не делятся на бытовые и профессиональные, поскольку сам по себе инструмент является именно профессиональным. Группируют отбойники по разным критериям. Например, вес – к легким отбойным молоткам можно отнести агрегаты, которые весят не больше 5 килограмм. Такие аппараты являются универсальными и особенно удобными при работе в горизонтальном положении.

Чаще всего, именно такие аппараты приобретают ремонтные бригады, ведь с их помощью можно с легкостью отбить старую штукатурку на стенах, проделать нишу под трансформатор или вообще избавиться от стены, соединив две комнаты в одну. Вместе с отбойниками рекомендуем покупать и разные зубила для перфоратора – к отбойнику они также подойдут. Решать ими можно и более сложные задачи, хотя это займет гораздо больше времени, чем при работе отбойниками с массой от 10 килограмм, которые относятся к средней категории.

Тяжелые молотки весом от 30 килограмм справляются с самыми сложными работами, например, демонтажем бетонных конструкций. Правда, такими агрегатами удобнее всего работать в вертикальном положении, в горизонтальном это практически невозможно, ведь оператору нужно справляться не только с весом инструмента, но и с вибрацией. Средний и тяжелый аппараты узкоспециализированы – вес, являясь их преимуществом, в то же время является их главным недостатком.

РЕМОНТ

13.1. На всех предприятиях, где используются молотки, должен быть организован в специальных журналах четкий учет времени эксплуатации каждого молотка до его списания.

13.2. Ремонт осуществляется путем замены вышедших из строя деталей на новые и восстановления изношенных.

13.3. Детали молотка после разборки промываются в керосине, дизельном топливе или очищаются другими способами с тщательным удалением штыба с рабочих поверхностей ствола, буксы, ударника, деталей воздухораспределения, пускового устройства, стопорного кольца.

13.4. Перед ремонтом молотка производится дефектация деталей и узлов.

13.4.1. Внешним осмотром выявляется наличие трещин, забоин, сколов, задиров, покрытие воздухораспределительных каналов.

13.4.3. Дефектация и установление возможности ремонта деталей производится соответствующими службами потребителя молотков.

13.5. Сборка молотка производится в порядке и с соблюдением требований, установленных разделом 9 настоящего руководства по эксплуатации.

13.6. Перед проверкой работоспособности молотка через ниппель заливается 25 см? масла индустриального И-12А ГОСТ 20799-75. Молоток прирабатывается на защемленных пиках при давлении 0,3-0,5 МПа в течение 0,5 мин (не менее) на нормальной и 0,5 мин (не менее) на пике с укороченным хвостовиком (50 мм).

13.7. Каждый молоток после опробования должен быть укомплектован паспортом по форме, установленной ремонтным предприятием, с указанием типоразмера молотка, года и месяца выпуска молотка из ремонта.

Гарантийный срок работы отремонтированного молотка устанавливается, исходя из коэффициента 0,7 от гарантийных. Срок гарантии нового молотка — 6 месяцев со дня ввода в эксплуатацию при наработке 300 часов.

Применение пневматических молотов

Данный инструмент имеет ряд преимуществ перед, например молотом паровоздушного типа. Описываемый пневматический инструмент не требует для работы специальной котельной или скажем установки компрессорного типа, к тому же данное оборудование относится к быстроходному, что повышает его общие эксплуатационные характеристики. Пневматический молот относится к оборудованию, которое не является затратным, к тому же его можно с легкостью транспортировать в любое удобное место. Главное, что бы там осуществлялось подключение к электрической сети.

Данный инструмент используется в кузничных цехах, в различных мастерских. Его используют для выполнения таких видов работ, как протяжка, осадка, для того, чтобы прошивать сквозные и не сквозные отверстия в материале. Так же с помощью молота пневматического действия осуществляют штамповку деталей, которая происходит исключительно с подкладным штампом.

Скорость выполняемых работ

Если разбираться более подробно, то можно выделить две важнейшие технические характеристики. Одна из них – скорость. Солидные модели от известных производителей обладают лучшими эксплуатационными характеристиками. К примеру, МОП с энергией удара в 60 Дж может работать со скоростью 1000 ударов в минуту. Этого будет вполне достаточно для выполнения практически всех видов работ. Но стоит обратить ваше внимание на то, что в данном случае оператор столкнется с внушительным весом оборудования. На рынке можно найти модели со скоростью 3000 ударов в минуту, небольшим весом и такой же энергией удара. Особенность такого решения заключается в том, что цена будет выше, а выполняемые работы несколько сложнее. В любом случае лучше отдать предпочтение чему-то среднему, тогда и скорость будет оптимальной, и вес допустимым.

Немного о мощности оборудования

Вторая характеристика — мощность инструмента. Если раньше продавались агрегаты, которые могли работать только на фиксированной отметке, то сегодня лучше покупать отбойники, имеющие регулятор мощности. Благо выбрать такую модель будет несложно. Легкие отбойники могут работать при 8 Джоулях, а самые мощные агрегаты примерно на 60 Джоулях. Нижней отметки будет достаточно для обработки не очень твердых поверхностей и осадочных пород. Верхний порог используется достаточно редко. Также вы должны знать, что есть и электроотбойники. Такой инструмент должен иметь не менее 500 и не более 2000 Ватт. Ситуация с нижней и верхней отметками схожа с пневматическим оборудованием. Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что имеет смысл обратить внимание не только на скорость, но и на мощность агрегата. При этом устройство отбойного молотка пневматического должно быть как можно проще, что сделает его более надежным.

Источник