Температурная машина тм 250

Темперирующая емкость ТЭМ 250

Узнать спецусловия

Сообщите нам свои контактные данные и наш менеджер свяжется с вами. В комментарии вы можете указать удобное для вас время звонка и тему своего вопроса.

Темперирующая емкость ТЭМ 250

Темперирующая емкость ТЭМ предназначена для растопки шоколадных масс и глазурей и поддержания заданной температуры (термостатирования глазури) с циркуляцией теплоагента, визуальным контролем температуры глазури. Устройство: Внешний корпус и внутренняя емкость цилиндрической формы изготовлены из нержавеющей стали AISI304. Между внешней и внутренней емкость находится теплоноситель (вода). В емкость встроено перемешивающее устройство, приводимое в движение мотор-редуктором. В низу емкости установлены два шаровых крана

Закажите консультацию

Сообщите нам свои контактные данные и наш менеджер свяжется с вами. В комментарии вы можете указать удобное для вас время звонка и тему своего вопроса.

Темперирующая емкость ТЭМ 250

О товаре

Темперирующая емкость ТЭМ 250

Темперирующая емкость ТЭМ предназначена для растопки шоколадных масс и глазурей и поддержания заданной температуры (термостатирования глазури) с циркуляцией теплоагента, визуальным контролем температуры глазури.

Устройство:
Внешний корпус и внутренняя емкость цилиндрической формы изготовлены из нержавеющей стали AISI304. Между внешней и внутренней емкость находится теплоноситель (вода). В емкость встроено перемешивающее устройство, приводимое в движение мотор-редуктором. В низу емкости установлены два шаровых крана:
— для слива теплоносителя;
— для слива подготовленного продукта.
Под корпусом темперирующей машины установлен насос для циркуляции теплоносителя.
В нагревательную рубашку установлены 2 ТЭН.

Управление темперирующей емкостью осуществляется пультом управления, установленным на корпусе:
— регулировка температуры теплоносителя;
— контроль температуры продукта;
— включение перемешивающего устройства;

Подготовка и порядок работы:
В нагревательную рубашку через верхний штуцер заливают теплоноситель (вода) до перелива из сапуна. В емкость загружают шоколадную массу или глазурь. На пульте управления устанавливают необходимую температуру теплоносителя и включают нагрев. При достижении заданной температуры продукт размягчается и переходит в жидкое состояние. После нагрева массы до 40°С запускают перемешивающее устройство и доводят до однородного состояния. После достижения необходимого состояния продукт сливают в выкатную ванну глазировочной машины, либо в другую рабочую емкость.

Гарантия:
• Гарантийный срок составляет один год с момента отгрузки оборудования заказчику, либо с момента пуска оборудования при проведении пуско-наладки нашими специалистами.
• В течение гарантийного срока наши специалисты производят гарантийный ремонт оборудования.
• После истечения гарантийного срока возможно заключение отдельного соглашения на послегарантийный ремонт и обслуживание оборудования.
• Расходные и комплектующие материалы всегда есть в наличии и при необходимости будут доставлены Вам в кротчайшие сроки с помощью курьерских служб.

Источник

Темперирующая машина МТ-250

Технические характеристики

Назначение

Машина темперирующая МТП-250 с нижним расположением главного привода предназначена для вымешивания и темперирования кондитерских масс: шоколадных, какао тертого, помадных, пралиновых, фруктовых и других масс в условиях кондитерских фабрик.

Читайте также:  Что такое сводная информация

Описание

Ванна представляет собой сосуд цилиндрической формы с открытым верхом, состоящий из внутренней емкости, наружной облицовки и пространства между ними. Пространство между внутренней емкостью и облицовкой служит для размещения в нем пароводяной смеси для нагрева продукта.

По наружной поверхности внутренней емкости навит спиральный П-образный змеевик, по которому может подаваться ледяная вода для охлаждения продукта. Чередование подачи пара и ледяной воды способствует более точному и оперативному поддержанию температуры продукта в ванне. Под наружной облицовкой находится слой теплоизоляции для уменьшения передачи тепла от теплоносителей в окружающее пространство. В нижней части боковой поверхности ванны располагается шиберная заслонка для выпуска готового продукта из ванны. В дне ванны располагается датчик температуры продукта.

Принцип работы

Приготовление продукта производится методом перемешивания компонентов в замкнутом объеме при заданном диапазоне температур и в течение времени, определенном технологическим процессом. Загрузка машины производится порционно до определенного уровня ванны по мере расходования продукта предыдущей загрузки.

Обработка продукта производится при определенной температуре. Данная температура достигается попеременной подачей в межстенное пространство ванны пара или ледяной воды. Подача теплоносителей осуществляется открытием соответствующих вентилей (пара или ледяной воды) оператором вручную.

Готовность продукта определяется оператором по длительности перемешивания и визуально.

Источник

Оскол Агро

Мы работаем для Вас

Темперирующие машины

Темперирующие машины

Темперирующая машина выполнена из корпуса округлой формы, с расположенным по центру смешивающим устройством, приводящимся во вращательное движение от электродвигателя.

ТЭНы, работающие от паровой рубашки, отвечают за разогрев темперирующих веществ и продуктов, загруженных в бак.

С помощью пульта управления можно дистанционно задавать температуру и прочие настройки машины.

В пароводяную рубашку подводятся патрубки, по которым поступает холодная вода, а также осуществляется сток отработанной воды.

Данное устройство используют для придания продуктам питания более равномерную вязкость, а также отвечает за механическую стойкость продукта.

Для охлаждения продукта в пароводяной рубашке предусмотрен патрубок для подвода и слива холодной воды. Загрузка продукта осуществляется через люк в крышке рабочей емкости. Разгрузка — через вентиль в конусном дне.

Правильно спроектированная конструкция рамной съемной мешалки позволяет в минимальное время качественно протемперировать продукт.

Продукт после темперирующей машины имеет постоянную вязкость, дает при застывании идеально глянцевую поверхность и устойчивость.

При необходимости обработки двух разных продуктов или поддержания разных температурных режимов для каждого из продуктов — разработаны специальные двухемкостные темперирующие машины.

Преимущества наших котлов:

КОНТАКТЫ

Тел + Viber
+7 (980) 520-92-98

Источник

Темперирующая машина МТ-250 для производства карамели

Автор: Пользователь скрыл имя, 30 Октября 2011 в 13:11, курсовая работа

Описание работы

Основное пищевое значение кондитерских изделий заключается в их высоких вкусовых свойствах, высокой калорийности, значительном содержании легкоусвояемых, низкомолекулярных углеводов, а в некоторых изделиях — и в высоком содержании жира. В питании населения кондитерские изделия в большинстве своем используются как десертные продукты и продукты «к чаю». Кондитерские изделия занимают видное место в детском питании, где они являются необходимым элементом детских пищевых рационов.

Читайте также:  Повышены лимфоциты и понижены нейтрофилы в крови что это значит у мужчин
Работа содержит 1 файл

Курсач карамель.doc

Темперирующие машины типа МТ представляю собой короткий вертикальный цилиндр 3 с рубашкой 2 с комбинированной мешалкой внутри. Внутри цилиндра установлена вертикальная трубчатая стойка 7. Внутри него проходит вертикальный вал 10, который вращает водило 6 и горизонтальной плоскости. С одной стороны на водило навешана рама 9, которая при вращении скребет и очищает дно и внутреннюю поверхность емкости, также поверхность трубчатой стойки 7. С другой стороны водила установлен редуктор 14. Вертикальный вал 1 с перемешивающими лопастями 4 совершает планетарное движение. Вертикальный вал 10 получает вращающий момент от электродвигателя через червячный редуктор. Рубашка МТ выполняет две задачи. Для охлаждения темперируемой массы через вентиль 13 в рубашку подают воду, а отработанная вода из рубашки сливается в воронку 8. Для подогрева массы вентиль 13 закрывают, прекращают подачу воды и открывают вентиль подачи пара 15 в барбатер, установленный внутри рубашки. В старых МТ стеклянным термометром в оправе визуально контролировали температуру в рубашке. В новом МТ температуру в рубашке контролируют также термометром, а температуру массы контролируют комплектом из термометра сопротивления и логометра. Также старые МТ выпускали без тепловой изоляции, а новые МТ выпускают с тепловой изоляцией. Комплект МТ обязательно должно иметь пульт контроля и управления.

Работа: кратковременным включением ЭД на холостом ходу проверяют исправность МТ. Откидывают верхнюю крышку. Темперируемую массу по трубе самотеком или насосом перекачивают в МТ до заданного объема. Коэффициент загрузки в зависимости от вида продукта принимают к з =0,50-0,70. При наличии площадки обслуживания МТ можно загрузить вручную ведрами. Включают ЭД, перемешивающие лопасти и скребковую раму. В зависимости от заданной температуры в рубашку подают только воду или вначале воду, затем пар. При достижении заданной температуры темперирования с подачей воды или пара, перемешивание массы не прекращают, те есть МТ переходит в режим темперированного сборника. Для выпуска массы открывают патрубок 12 с заслонкой. Выпуск производят при работе МТ.

Исправную работу МТ контролируют по термометру и по звуку. В период работы не должно быть утечек пары и воды. В начале смены механик должен проверить исправность рам 9. Они должны плотно очищать стенку и дно емкости, но не должны скрести до металла. Механик также должен проверять смазку червячного и планетарного редукторов, исправность сальников, не допускающих утечку технической смазки вдоль валов 1 и10 в емкость. Электрик должен проверять исправность заземления и электроаппаратуры. Сантехник должен проверять исправность теплоизоляции и вентилей на линии подачи пара и воды. В конце смены из гибкого шланга с копъем в емкость работающей МТ струей налить горячую воду, промыть и слить через патрубок 12. Выключить пускатель и автомат-расцепитель, патрубок 12 и вентиль 13 оставить открытыми, остальные вентили и крышку закрыть.

Читайте также:  Что можно капнуть в ухо при боли

Источник

ТМ-250 Трансформатор силовой трехфазный масляный мощностью 250 кВА

Трансформаторы масляные серий ТМ-250 а также трансформаторы ТМЗ-250 предназначены для работы в электросетях напряжением 6 или 10кВ 35 кВ в открытых электроустановках в условиях умеренного климата (исполнение У1 по ГОСТ 15150-69) и служат для понижения высокого напряжения питающей электросети до установленного уровня потребления. Трансформатор помещен в бак с маслом для охлаждения и предотвращения разрушение обмоток трансформатора от внешней среды.

Основные эксплутационные характеристики ТМ-250

Гарантированный срок эксплуатации трансформатора ТМ-250 – 3 года со дня ввода трансформатора в эксплуатацию.

Установленная наработка на отказ – не менее 250000 ч.

Полный срок службы ТМ-250 – не менее 30 лет.

Частота питающей сети – 50Гц.

Напряжение на стороне ВН – 6; 6,3; 10; 10,5; 27,5; 35 кВ.

Напряжение на стороне НН – 0,4; 0,23 и 0,69 кВ.

По Вашему требованию можно трансформаторы ТМ-250, изготовить на стороне ВН и НН с иными значениями напряжений, а также нестандартные трансформаторы

Условное обозначение трансформаторов ТМ-250

Состав и устройство трансформатора ТМ-250.

Трансформатор ТМ-250 состоит из: бака с радиаторами, крышки бака, расширительного бачка и активной части.

Бак снабжен пробкой для взятия пробы масла и пластиной для заземления трансформатора. Наружная поверхность бака окрашена атмосферостойкими серыми, светло-серыми или темно-серыми красками (возможно изменение тона окраски). Все уплотнения трансформатора выполнены из маслостойкой резины.

Бак трансформатора состоит из:

На крышке трансформаторов ТМ и ТМГ установлены:

Расширительный бачок используется для компенсирования изменений обьема масла, зависящее от внешних факторов. Бачок снабжен:

Контрольно-измерительные приборы и сигнальная аппаратура трансформатора ТМ-250.

Уровень масла в трансформаторах контролируется визуально по указателю уровня масла, который расположен:

При наличии термоузла дополнительно осуществляется контроль температуры верхних слоев масла в баке трансформатора спиртовым термометром.

Технические характеристики трансформаторов ТМГ-250

Тип трансформатора

Класс напряжения,

Мощность, кВА

Напряжение к.з. при 75ºС

Потери, Вт

Габаритные размеры, мм

Масса

масла, кг

Общая

масса, кг.

к.з. при 75ºС

ТМ-250 35 250 6,5 770 4200 1450 950 1880 660 660 500 1550

Если вы хотите изготовить трансформатор по вашим техническим требованиям вам необходимо заполнить опросный лист на ТМ-250, который вы можете найти на нашем сайте.

Данная информация несет рекламный характер и не является договором оферты. Внешний вид и конструкция отдельных типоразмеров по мощности, могут иметь отличия. Изготовление трансформаторов осуществляется по заполненным и согласованным опросным листам. Данные трансформаторы соответствуют нормативным документам на них ТУ и ГОСТ.

Источник

Автомобильный справочник "Автовестник"