бита ph3 для каких саморезов

Чем саморезы PH отличаются от PZ

Это простой, но в то же время важный вопрос. Большинство домашних мастеров не знают как подобрать биту к саморезу. И часто не могут купить саморезы, под биту, которая у них уже есть.

Это ведет к тому, что люди жалуются на биты или отвертки. Мол сыромятина и крутить невозможно.

Саморезы под PH и PZ

Чем саморезы PH отличаются от PZ нужно знать каждому мастеру, который мастерит по дому. Не говоря уже о монтажниках, которые занимаются обшивками балконов.

Большинство саморезов, имеют головку под крест. Существует два типа крестовых отверстий в саморезе PH и PZ.

Как понять какому саморезу какая бита нужна?

Саморез может быть маленький или большой, с потайной шляпкой или внешней. На шляпке любого самореза есть предписание.

Если на головке обычный крест, значит, нужна бита Ph.

Если на кресте есть характерные четыре засечки под 45°, значит, этому саморезу нужна бита Pz.

Два вида крестовых бит

Бита Ph более универсальна. Ей можно закрутить и Ph саморез и Pz. Единственное, что в саморезе Pz она болтается. Потому как имеет меньшую полноту.

Битой Pz можно крутить только Pz, в Ph она не лезет и срывает грани.

Маркировка бит

На каждой бите есть маркировка. Либо наклеена наклейка, либо пробито прессом значение для какого самореза она подходит. То есть тот самый Ph или Pz и его размерность 1, 2, 3. Про размеры чуть ниже.

Величина бит

Длина бит бывает 25 мм, 50 мм, 70 мм, 90 мм, 120 мм, 160 мм, 200 мм.

Но кроме, длины, они отличаются еще и номерами. Биты Ph маркируются, как Ph 1, Ph 2, Ph 3. Бита Pz бывает : Pz 1, Pz 2, Pz 3.

Как правило, размеры меньше, чем Ph 1 и Pz 1 не применяются. Саморезов под них нет.

Они могут использоваться где-нибудь в радиотехнике, электронике. Также нет бит больше Ph 3 и Pz 3. Более крупные саморезы имеют другие виды бит, например, звезду либо шестигранник.

Зачем саморезу своя бита?

Бита или отвертка должны подходить под саморез. Кстати, на отвертках последнее время тоже указывается под какие саморезы она подходит.

Почему же так важно подобрать правильную биту?

Во-первых, используя неподходящий инструмент, вы постоянно срываете крестовое отверстие в саморезе. Что в дальнейшем затрудняет выкручивание крепежа.

Во-вторых, вы вытираете грани на самой бите. Тем самым быстро приводя ее в негодность.

Источник

Мне нравится ваш профиль! Разбираемся в рабочих профилях отвёрток и бит

В этом материале мы даём краткий инструментальный ликбез по правильным названиям рабочих профилей инструментов для работы с резьбовым крепежом. Для чего?

Во-первых, очень легко запутаться во всех этих «звездах» и «крестах», крича напарнику через всю мастерскую или выбирая что-то в магазине. А во-вторых, разве это не круто — знать правильное название рабочего профиля и, при случае, блеснуть им перед коллегами?

ВЫБИРАЕМ РАЗМЕР ХВОСТОВИКА БИТЫ

Если с отвертками и головками все более-менее понятно, то выбор биты с подходящим размером хвостовика под конкретный крепеж может вызвать сложности. Самые популярные размеры хвостовиков — шестигранники на 1/4”, 5/16” и 10 мм.

Размер хвостовика следует выбирать, исходя из размеров крепежа. Приведем пример для шестигранного профиля Hex, но с остальными это работает аналогично:

Бита с хвостовиком 1/4″ жизнеспособна до шестигранника на 7-8 мм максимум. От 8 мм и далее до 14 мм лучше использовать биты с хвостовиками на 5/16” и 10 мм.

1. Рабочий профиль: SL

Плюсы: можно открутить крепеж ножом, монетой, стамеской и вообще чем угодно плоским.
Минусы: легко «слизывается». Честно говоря, мы не знаем, есть ли кто-то из современных производителей, кто выпускает крепеж под прямой шлиц. Но старых и ржавых винтов и шурупов еще полно. И любой, кто с ними сталкивался, знает, сколько проблем можно себе создать, «слизав» отверткой или битой такой профиль.

Специально для таких задач у нас есть отвертки для силовых работ:

Торсионные (со сменными битами). Кто сказал, что отвертка не ударный инструмент? Металлическая рукоятка дает возможность использовать молоток для срыва крепежа. Поворотный механизм при ударе молотком придает бите вращение, что обеспечивает ударное усилие при срыве крепежа.

Цельнометаллические. Стержень отвертки проходит через всю рукоятку и заканчивается ударным затыльником. При откручивании сложного крепежа это позволяет дополнительно прикладывать ударные нагрузки. Но небольшие, со всей дури лупить не надо. У затыльника есть две лыски, что дает возможность использовать рожковый гаечный ключ для увеличения крутящего момента.

Рабочий профиль: PH

Плюсы: хорошо центрируется в крепеже. По достижении определенного момента бита или отвертка сама «отскакивает» от головки крепежа, не давая его перетянуть.
Минусы: для современных шурупов, винтов и саморезов момента может оказаться недостаточно. Крепеж останется либо недотянутым, либо «слижутся» рабочие грани, если начать давить сильнее. Но эта проблема частично решается приобретением отвертки с алмазным напылением и высокоточной фрезеровкой шлицев. Это обеспечивает надежное сцепление с профилем крепежа, сводя к минимуму вероятность повреждения. А шестигранный профиль между жалом и рукоятью дает возможность использовать гаечный ключ для увеличения момента.

Рабочий профиль: PZ

Правильное название: Позидрив (Pozidriv).
Разговорные названия: позиДРАЙВ, крестовая с усиками.
Разработана в качестве усовершенствованной альтернативы профилю PH. Имеет специальные ребра, повернутые на 45° к основному «кресту».

Плюсы: обеспечивает больший момент, чем у PH и не так интенсивно выталкивается из крепежа.
Минусы: возникают, когда путают профили PH и PZ. Важно помнить, что они НЕ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫ! Бита или отвертка PH не обеспечивает плотного контакта с крепежом PZ. А профиль PZ легко повреждает грани крепежа PH.

Рабочий профиль: HEX

Правильное название: Хекс (сокращенное от англ. hexagon) или шестигранник.
Разговорные названия: редкий случай, когда у нас этот профиль называют правильно. Хотя, некоторые зовут его «звездой». Впрочем, так в народе именуют почти любой профиль с количеством граней более четырех.
Иностранные названия: Нелишним будет дать памятку мастерам, изучающим иностранные форумы по ремонту американских или немецких авто. Американцы называют шестигранный профиль “Allen”, а немцы “Inbus” (что частично перекочевало в русский как “иМбус”).

Плюсы: встречается повсеместно, затягивается плотно и легко, держит крепко.
Минусы: при превышении момента легко повредить мягкий материал. Особенно если инструмент электрический, а материал — гипсокартон, древесина, ДСП или ОСБ.

Рабочий профиль: Torx
*(маркируется латинской “T”) и Torx с отверстием (маркируется как “TH”)

Правильное название: Торкс.

Разговорные названия: звезда, звездочка с дыркой (для TH) или мериновская звезда, если речь идет о специальном крепеже с пятью гранями, применяемом в автомобилях “Mercedes-Benz”.

Профиль в виде шестилучевой звезды ранее (когда был редкостью) предотвращал кражи запчастей и колесных дисков дорогих иномарок, так как у злоумышленников не было инструмента под данный профиль. Ответная часть крепежа («мама») или головка с внутренним профилем называется E-профилем (сокращение от “External Torx”).

Плюсы: позволяет приложить больший момент, чем вышеописанные профили.
Минусы: без инструмента с соответствующим профилем открутить такой крепеж нереально. Особенно актуально для профиля TH. Имея головки и биты типа «Торкс с отверстием» можно работать с обычными торксами, а вот наоборот — уже нет.

Рабочий профиль: Spline
Правильное название: Сплайн.
Разговорное название: двойной шестигранник, двенадцатигранник.

Плюсы: передает больший момент, чем Hex и Torx.
Минусы: крутите осторожно и не переусердствуйте. Автомобильные форумы полны комментариями, что профессиональные биты и головки из хорошей стали на раз «слизывают» грани некачественного крепежа.

Ответная часть крепежа («мама») или головка с внутренним профилем называется M-профилем.

Кстати, если у вас есть примеры смешных «народных» названий профилей — пишите в комменты, повеселимся вместе!

Источник

Классификация и виды бит для шуруповерта

Классификация и виды бит для шуруповерта

Бита — это насадка, используемая в ручных и механических устройствах для завинчивания стальных метизов (шурупов, саморезов, гаек и болтов). Ручным инструментом для бит является отвертка с магнитным или пружинным держателем и механическим устройством — шуруповёрт или дрель с регулятором скорости вращения.

Возможно Вам нужно:

Насадка для шуруповёрта PH 2х25мм

Насадка для шуруповёрта PZ 2х50мм

Насадка для шуруповёрта PH 2х50мм

Применение в технике сборочных работ специальных насадок (бит) было в своё время обусловлено быстрым выходом из строя наконечников обычных отвёрток при их профессиональном использовании. В этом плане сменные биты, изобретенные в первой половине 20 века, оказались более выгодными и удобными.

При закручивании нескольких сотен саморезов отвёрткой с наконечником стали менять не отвёртку, а только её насадку, что обходилось намного дешевле. Кроме того, при работе сразу с несколькими видами крепежа не требовалось много разного инструмента. Вместо этого в единственном шуруповёрте достаточно было сменить насадку, что занимало всего несколько секунд.

Однако основным побудительным мотивом применения бит явилось изобретение центрируемых головок крепежа. Самыми распространёнными из них стали крестообразные — PH и PZ. При внимательном изучении их конструкций можно установить, что жало насадки, вдавливаемое в центр шляпки самореза, не испытывает значительных боковых усилий, выбрасывающих его за пределы головки.

По схеме самоцентрирующейся системы построены и другие используемые сегодня виды крепёжных головок. Они позволяют закручивать элементы не только с малыми скоростями, но и на значительных оборотах при большой осевой нагрузке.

Исключение составляют только насадки с прямым жалом типа S. Они исторически были предназначены для самых первых шурупов, закручиваемых вручную. Центровки биты в прямых шлицах не происходит, поэтому при увеличении скорости вращения или уменьшении осевого прижима насадка выскальзывает из крепёжной головки.

Это чревато повреждением лицевой поверхности закрепляемого элемента. Поэтому в механизированной сборке ответственных изделий соединение элементами с прямым шлицем не используется.

Его применение ограничивают менее ответственным крепежом с малыми скоростями закручивания. При сборке изделий механическим инструментом применяют только те виды крепежа, в которых обеспечивается надёжное прилегание насадки к крепёжному элементу.

Классификация бит

Крепёжные биты можно классифицировать по нескольким признакам:

Наиболее важным является деление бит на виды крепёжных систем. Их существует много, наиболее распространённые будут рассмотрены через несколько абзацев.

Практически каждая видовая система обладает несколькими типоразмерами, отличающимися величиной головки инструмента и соответствующего ей шлица крепежа. Они обозначаются номерами. Самые малые начинаются с 0 или с 1. В рекомендациях к виду указываются диаметры резьб крепёжных элементов, для которых предназначена бита под конкретным номером. Так, бита PH2 может использоваться с крепежом резьбового диаметра от 3,1 до 5,0 мм, PH1 применяют для саморезов диаметром 2,1–3,0 и т. д.

Для удобства пользования биты выпускаются с различной длиной стержня — от 25 мм до 150 мм. Жало длинной биты достигает шлицев в тех местах, куда не может проникнуть более объемный её держатель.

Материалы и покрытие

Материал сплава, из которого производят биту — это залог её долговечности или, наоборот, мягкости конструкции, в которой при превышении заданных усилий ломается не крепёжный элемент, а бита. В некоторых ответственных соединениях требуется именно такое соотношение прочностей.

Однако в подавляющем числе вариантов применения пользователь заинтересован в максимально возможном количестве закручиваний крепежа одной битой. Для получения прочных бит, не поддающихся излому от хрупкости сплава, не деформирующихся в наиболее нагружаемых точках касания, применяют различные сплавы и стали. К ним относятся:

Важную роль в обеспечении прочностных свойств бит играют специальные покрытия. Так, слой хромованадиевого сплава защищает инструмент от коррозии, а напыление слоя нитрида титана существенно увеличивает его твёрдость и износостойкость. Подобными свойствами обладают алмазное покрытие (вольфрам-алмаз-карбон), вольфрам-никелевое и другие.

Нитрид-титановый слой на бите легко узнаваем по золотистому цвету, алмазный — по характерному блеску наконечника жала. Марку металла или сплава биты узнать сложнее, производитель обычно не даёт или даже скрывает эту информацию в коммерческих интересах. Только в некоторых случаях марка стали (S2, например) может быть нанесена на одну из граней.

Варианты конструктивных решений

По конструкции бита может быть одинарной (жало с одной стороны, шестигранный хвостовик с другой) или двойной (два жала на концах). Последний тип обладает двойным сроком эксплуатации (оба жала одинаковы) или удобством в работе (жала различаются размером или видом). Единственным минусом такого типа биты является невозможность её установки в ручную отвёртку.

Биты могут производиться в обычном и торсионном исполнении. В последнем конструктиве само жало и хвостовик соединяются прочной пружинной вставкой. Она, работая на скручивание, передаёт крутящий момент и позволяет изгибать биту, что повышает возможность доступа в неудобные места. Пружина также воспринимает на себя часть энергии удара, предохраняя биту от поломки шлицев.

Торсионные биты используют с ударными шуруповёртами, в которых усилие удара прилагается по касательной к окружности завинчивания. Биты этого типа стоят дороже обычных, служат дольше, позволяют закручивать длинный крепёж в плотные материалы, с которыми обычные биты не справляются.

Для удобства пользования биты выпускают разной длины. Каждый следующий за основным типоразмером (25 мм) длиннее предыдущего на 20-30 мм — и так до 150 мм.

Важнейшей характеристикой биты является продолжительность эксплуатации. Обычно её выражают в количестве закручиваемых изделий крепежа до выхода инструмента из строя. Деформации жала проявляются в постепенном «слизывании» рёбер в процессе выскальзывания биты из шлица. В этом плане наиболее стойкими являются биты, которые не подвергаются усилиям, выбрасывающим их из шлица.

Из наиболее применяемых к ним относятся системы Н, Torx и их модификации. В плане прочного контакта биты с крепежом есть много и других систем, в том числе антивандальных, но их распространение по ряду технических причин ограничено.

Основные виды используемых бит

Количество видов бит, включая вышедшие из употребления из-за низкой технической пригодности, исчисляется несколькими десятками. Наибольший объём применения в технике крепежа имеют сегодня следующие виды насадок на шуруповерт:

Насадки PH

Крестообразное жало PH, появившееся после 1937 года, было первым самоцентрируемым инструментом для закручивания крепежа с винтовой нарезкой. Качественное отличие от плоского жала состояло в том, что крест PH не выскальзывал из шлица даже при быстром вращении инструмента. Правда, для этого требовалось некоторое осевое усилие (прижим биты к крепёжному элементу), но удобство в работе по сравнению с плоскими шлицами резко повысилось.

Прижим требовался и в шурупах с плоским шлицем, но при закручивании битой PH не нужно было прилагать внимания и усилий, ограничивающих возможность выскальзывания жала из шлица. Скорость закручивания (производительность) резко увеличилась даже при работе ручной отверткой. Использование механизма трещотки, а затем пневматических и электрических шуруповёртов вообще сократило трудоёмкость сборочных операций в несколько раз, что давало значительную экономию затрат в любом виде производства.

Жало PH имеет четыре лопасти, сужающиеся по толщине к концу биты. Они и производят захват ответных частей крепежа и его закручивание. Система названа по имени инженера, осуществившего её внедрение в технику крепежа (Филлипс).

Биты PH выпускаются в пяти типоразмерах — PH 0, 1, 2, 3 и 4. Длина стержня — от 25 (основная) до 150 мм.

Насадки PZ

Примерно через 30 лет (в 1966 г.) была изобретена система крепежа PZ (Pozidriv). Её разработала компания Philips Screw Company. Форма жала PZ — крестообразная, как у PH, однако оба вида имеют столь серьёзные различия, что не позволяют битой одной системы качественно закрутить крепёж другой. Угол заточки конца бит разный — у PZ он острее (50 º против 55 º). Лопасти PZ не сужаются, как у PH, а остаются равными по толщине на всю длину. Именно эта конструктивная особенность уменьшила силу выталкивания жала из щлица при высоких нагрузках (больших скоростях закручивания или значительном сопротивлении вращению). Изменение конструкции биты улучшило контакт её со шляпкой крепежа, что увеличило срок службы инструмента.

Насадка PZ отличается от PH и внешним видом — проточками с двух сторон каждой лопасти, образующими остроконечные элементы, отсутствующие на бите PH. В свою очередь, для отличия от PH, на крепёжных элементах PZ производители наносят характерные насечки, смещённые на 45º в сторону от силовых. Это даёт возможность пользователю быстро ориентироваться при выборе инструмента.

Биты PZ выпускаются в трёх типоразмерах PZ 1, 2 и 3. Длина стержня — от 25 до 150 мм.

Наибольшая популярность систем PH и PZ объясняется хорошими возможностями автоматической центровки инструмента в поточных сборочных операциях и относительной дешевизной инструмента и крепежа. В других системах эти преимущества имеют менее весомые экономические стимулы, поэтому они не получили широкого распространения.

Насадки Hex

Форма жала, обозначаемого в маркировке буквой H — шестигранная призма. Система изобретена ещё в 1910 году, пользуется неослабевающим успехом и в наши дни. Так, шурупы конфирматы, используемые в мебельной промышленности, закручиваются битами Н 4 мм. Этот инструмент способен передавать значительный крутящий момент. Благодаря плотному соединению со шлицем крепежа он обладает большим сроком эксплуатации. Усилия выталкивания биты из шлица отсутствуют. Насадки Н выпускаются в типоразмерах от 1,5 мм до 10 мм.

Насадки Torx

Насадки Torx (торкс) применяются в технике с 1967 года. Их впервые освоила американская компания Textron. Жало представляет собой призму с основанием в виде шестилучевой звезды. Система отличается плотным контактом инструмента с крепежом, возможностью передачи большого крутящего момента. Широко распространена в странах Америки и Европы, по популярности объёма использования приближается к системам PH и PZ. Модернизацией системы Torx является «звёздочка» той же формы, дополненная отверстием в осевом центре. Крепёж под неё имеет соответствующий цилиндрический выступ. Кроме ещё более плотного контакта биты и головки самореза, такая конструкция обладает и антивандальным свойством, исключая несанкционированное откручивание соединения.

Другие виды насадок

Кроме описанных популярных систем насадок существуют и менее известные и реже применяемые виды бит для шуруповерта. В их классификацию попадают биты:

Компании разрабатывают свои уникальные системы бита-крепёж как для противодействия доступу неспециалистов в приборные отсеки, так и в целях защиты от вандалов, занимающихся разграблением содержимого.

Рекомендации по выбору бит

Хорошей битой можно произвести намного больше операций закручивания крепежа, чем её упрощённым аналогом. Чтобы выбрать желаемый инструмент, нужно обратиться в торговое предприятие, работникам которого вы доверяете, и получить нужные рекомендации. Если это невозможно, выбирайте биты известных производителей — Bosch, Makita, DeWALT, Milwaukee.

Обращайте внимание на наличие упрочняющего покрытия нитрида титана, а также, по возможности, – на материал изделия. Лучшим способом выбора является опробование одной-двух единиц оснастки в собственном деле. Так вы не только сами установите качество изделия, но и сможете давать рекомендации знакомым. Возможно, вы остановитесь на недорогом варианте, имеющим явные экономические или технические преимущества перед оригиналами именитых фирм.

Качественные насадки для шуруповёрта всегда можно приобрести в интернет-магазине профессионального крепежа «Стройбат».

Источник

Бита под саморез – что это и как выбрать

Отправим материал на почту

Чтобы выяснить, как подобрать биту к саморезу, нужно хорошо знать, что собой представляют эти насадки. В XXI веке технологии продвигаются уже не шагами, а скачками, поэтому классические отвёртки применяются все реже и реже, но это вовсе не означает, что они утратили свою значимость – их попросту модифицировали. Головка самореза с одним шлицем сегодня выглядит как раритет: сейчас это больше крестообразная прорезь, но все чаще и чаще можно встретить другие конфигурации шлицев.

Огромное разнообразие конфигураций бит для шурупов и болтов пришло в Европу из Америки и Азии. В основном, они были привезены к нам с бытовой техникой и электроникой из США, Китая, Южной Кореи и Японии.

Виды насадок и инструментов

Как вы заметили на верхней фотографии, разнообразие насадок просто поражает, и это только полупрофессиональный набор из 32 коротких бит и 1 переходника с PH покрытием. На самом деле их где-то в два раза больше и рассказать о каждой конфигурации и особенностях захвата головки вкручиваемого шурупа, болта или гайки в одной статье технически невозможно – просто не хватит места. Тем не менее, здесь вы узнаете об основных видах бит и их покрытии.

Самые известные биты:

Покрытие насадок

Биты с pH покрытием защищены от коррозии, имеют серый цвет и чаще всего встречаются в продаже в офлайн и онлайн магазинах. Это даже можно назвать классическим вариантом защиты от коррозии. Такое покрытие применяется для насадок любой длины (короткие/удлиненные) и конфигурации. Кроме того, pH меньше по стоимости, поэтому пользуется большей популярностью.

Покрытие с маркировкой TiN (нитрид титана) или TiAlN (нитрид титана-алюминия) имеет золотистый оттенок, благодаря титану. Слой наносится на поверхность вакуумно-дуговым или вакуумно-плазменным методом, что увеличивает его износостойкость примерно в 10 раз! Такая обработка используется для производства и ремонта режущих инструментов (свёрла, мечики, лерки и, конечно же, насадки-биты). Обработанные таким способом насадки также имеют повышенную устойчивость к трению и вибрации.

Под прямой шлиц

Отвертка с плоским жалом, это классический вариант, известный уже в XVI веке. Старшее поколение хорошо помнит такой инструмент и, если кто-то говорил об отвёртке, то по умолчанию подразумевался именно плоский наконечник. В настоящее время этот тип выкрутки тоже актуален и для быстроты производства его используют в виде короткой или длинной насадки для шуруповерта или электродрели.

В Европе такой тип бит больше известен, как Slotted, что в переводе с английского означает «прорези» и такой инструмент маркируется буквой S. Возле буквы набиваются цифры, указывающие на ширину и толщину жала в миллиметрах, но это присуще только фирменной продукции – товары широкого потребления выпускают без символики, но стоят они дешевле.

Таблица с наиболее распространенными размерами бит под Slotted

Насадки под прямой шлиц сейчас используются крайне редко, так как промышленностью выпускается очень мало болтов и шурупов под «минус». Тем не менее, они востребованы и будет ошибкой применять их не по размеру (ширина жала меньше, чем ширина прорези на головке). Дело в том, что каждому размеру присуща своя толщина, следовательно, при большей нагрузке кончик может деформироваться. Если плоскость постоянно выравнивать молотком, то изменится структура металла – он станет ломким и хрупким.

Биты крестообразные Fillips

Крестообразные отвёртки, в отличие от плоских, начали появляться только в первой половине XX столетия – раньше ними попросту нечего было откручивать или вкручивать. Этому способствовало зарождение и развитие автомобильной промышленности. Плоские отвёртки перестали себя оправдывать: они попросту слетали с закручиваемых головок винтов, а это существенно снижало производительность и, конечно же «било по карману» магнатов автопрома.

Сначала в обиход вошли винтоверты, как модификация дрели с рукояткой – их серийное производство организовали американские инженеры Блэк и Деккер в г. Таусон (округ Балтимор, США) в 1917 году. Но такой инструмент был далёк от совершенства, как минимум, по двум причинам: плоская насадка соскальзывала с головки и царапала лакированную деталь, а отсутствие функции ограничителя мощности могло привести к срыву головки винта.

И вот, в 1933 году Джоном Томпсоном был изобретён шуруп с перекрещенными (крестообразными) углублениями. Через три года (в 1936) Генри Филипс купил патент на это изобретение и усовершенствовал его, а в 1937 предложил Юджину Кларку, занимающемуся производством металлических изделий, провести соревнование по поводу скорости закручивания шурупов.

Вполне предсказуемо, что победителем оказался Генри Филипс, чем привлёк внимание акул автомобильной промышленности США. Естественно, что промышленники начали перестраиваться и выпускать винты и шурупы с крестообразными головками. Но в Европе вспыхнула 2-я Мировая война, и такое ноу-хау приняли не сразу. Тем не менее, в СССР по ленд-лизу американцы начали поставлять свою технику, и не оставалось ничего другого, как принять это новшество, о чем сейчас никто не жалеет.

Примечание. Классической маркировкой крестообразные биты Philips и компания Philips Screw Company обязаны американскому инженеру Генри Филипсу.

Все крестообразные биты, будь они короткими или удлиненными, имеют одно существенное различие – размер наконечника в пяти вариантах. Самая ходовая насадка, это pH2 – она подходит для подавляющего большинства винтов и шурупов. Её используют даже для мелких саморезов длиной 7-9 мм, которые необходимы для монтажа каркасов под гипсокартон (ГКЛ).

Соотношение насадок pH к диаметру крепежа:

Неискушенному пользователю вряд ли удастся визуально определить нужный номер биты, поэтому при покупке следует посмотреть на маркировку товара или хотя бы спросить об этом у продавца. Если ошибиться с номером выкрутки, ней будет очень сложно закрутить винт или шуруп, к тому же её кончик быстро отшлифуется. Кроме того, при работе с цветными (жёлтыми и белыми) саморезами насадка с неподходящим номером почти сразу слижет прорези.

У насадок с титановым покрытием (TiN) разнообразия по номерам несколько меньше, нежели у классических pH.

Соотношение насадок pH с TiN покрытием к диаметру крепежа:

Малое количество номеров для бит с титановым покрытием вполне оправдано, как минимум, по двум причинам: во-первых, у них более высокая стоимость, чем у классических pH и, во-вторых, самые большие нагрузки рассчитаны именно для этих размеров.

Биты Pozidriv

Прогресс не стоит на месте и специально для сборки мебели и ремонтно-строительных работ компания Philips Screw Company разработала насадки Pozidriv (Позидрив) в 1966 году. Эту биту под саморезы и винты с мелко- и крупношаговой резьбой удобно использовать в труднодоступных местах. К примеру, это может быть монтаж гипсокартона в мелких нишах или установка салазок для мебельных шуфляд.

Насадки с маркировкой PZ принципиально ничем не отличаются от pH, но, учитывая их длину, они больше подходят для работы с мягкими материалами: древесина, ДВП, ДСтП, МДФ, ГКЛ. По номерам такие биты ограничены в трёх вариациях: PZ1, PZ2, PZ3.

Отдельно следует поговорить о насадке PZ2 с абажуром, которую используют для монтажа гипсокартона любого типа (ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО, ГКЛВО) разной толщины. Как видно на верхней фотографии, конструкция биты такова, что абажур прикрывает наконечник не полностью – снаружи остаётся миллиметровый кусочек острия. Это как раз то расстояние, на которое головка самореза должна утопиться под плоскость гипсокартона, не порвав при этом стабилизирующий слой бумаги. Этот момент очень важен для шпаклёвки: шпатель не встречает сопротивления, и слой получается ровным, без рубцов и канавок.

Шестигранные насадки

Насадки с шестью гранями менее популярны, нежели четырёхгранная классика и больше встречаются на электронной аппаратуре. Конфигурация впервые была представлена широкой публике в 1910 году и получила название Hex socket, который переводится, как «шестигранная головка» или «внутренний шестигранник». Такое название прижилось, благодаря Allen Manufacturing Company, занимающейся производством слесарных инструментов, к тому же словосочетание было популярным в цехах предприятия. Но для официальной маркировки оставили только первую букву H.

Преимущества шестигранного шлица налицо: вероятность срыва с крутящейся влево или вправо головки винта приближается к нулю. Такие биты делают сплошными и полыми, короткими и удлинёнными. Если говорить о номерах насадок (цифры соответствуют ширине одной грани в мм), то №№ от 1,5 до 10. Очень популярной можно назвать биту H4 – она нужна для сборки мебели и как раз подходит для конфирмата (мебельного шурупа), хотя в быту чаще используют привычный ключ-шестигранник.

Примечание. Вариации номеров от 1,5 до 10 присущи только классическим сплошным битам, тогда как полые насадки варьируются от 1,5 до 6 мм, а удлинённые (50-100 мм) от 3 до 8 мм.

Звёздочки Torx

Классические (сплошные) или полые насадки в виде звёздочки Torx берут своё начало из 1967 года – впервые эти биты стала использовать компания Textron из США. Такой инструмент почему-то имеет разную маркировку, то есть, одни производители набивают латинскую букву T, а другие – TX, но, если вы увидите маркировку TR, значит, вам попал в руки антивандальный вариант с пятью гранями. От обычной шестигранной насадки типа Hex модификация Torx отличается тем, что наконечник прямой и грани не сходят на конус

Сегодня их применяют в машиностроении и других областях тяжелой промышленности. Модификации таких бит бывают сплошными и полыми, короткими и удлинёнными. Но все они варьируются по одинаковым номерам от T 10 до T 40.

Квадратный шлиц

Это классическая четырёхгранная бита с квадратным профилем, полное название модификации Robertson square, хотя обычно её называют Robertson и маркируют буквой R. Такие насадки не бывают полыми, только сплошными, их делают короткими или удлинёнными. Robertson используется исключительно для сборки мебели.

Антивандальные биты

Примечание. Встречаются также удлиненные вилки со стержнем 50-100 мм

Трёхлопастные насадки

Слово Tri-Wing, указывающее на маркировку биты переводится как «трёхкрылое» и обозначается аббревиатурой TW. Насадки являются изобретением уже известной нам фирмы Philips Screw Company с 1958 года. Они используются крайне редко – в основном, это сфера авиационной и космической промышленности. Размер варьируются от Gr1 до Gr6 через единицу.

Четырёхлопастные насадки

У насадки Torq-Set на одну грань больше, нежели у Tri-Wing, но они тоже крайне редко используется. Её основная сфера востребования, это самолёты и ракеты – известны всем, но в постройке заняты минимум участников. Вариации размеров здесь от Gr1 до Gr10 через единицу.

Торцевые насадки

Большая потребность в сборке техники и различных строительных конструкций подтолкнула производителей инструмента делать биты в виде торцевых ключей с pH покрытием. На смену пневматическим гайковертам пришли компактные шуруповерты, которые, как нельзя лучше подходят для таких выкруток. Они бывают короткими и удлиненными и, чаще всего, подходят для головок с №№ 6, 8, 10, 12, 13, 14 и 15.

Электрические и ручные инструменты

Для работы с битами чаще всего используют шуруповёрты, немного реже – электродрели. Но иногда приходится сталкиваться с труднодоступными участками, куда невозможно добраться электроинструментами или с узлами, где противопоказано быстрое вращение. В таких случаях выручают старые добрые отвертки с хвостовиками под биты.

Заключение

В бытовых условиях чаще всего используется бита для черных саморезов pH2, но это вовсе не обязательно. Дома также можно столкнуться с бытовыми электроинструментами, где нужна антивандальная вилка или авиационный трехгранник. Так что лучше обзавестись полупрофессиональным набором насадок и это решит многие проблемы.

Источник