Что лучше abs или petg

PETG vs ABS: в чем разница?

Новый ребенок на блоке, известный как PETG, незаметно заработал себе на жизнь тем, что на сегодняшний день является одним из самых популярных филаментных материалов, уступая только ABS и PLA.

PETG vs ABS: в чем разница? Как ABS и PETG сравниваются бок о бок? Есть ли причина отдавать предпочтение одному другому? Прочтите подробное сравнение этих двух материалов для 3D-печати.

Что такое ПЭТГ

Полиэтилентерефталатгликоль, обычно называемый PETG или PET-G, представляет собой термопластичный полиэфир, известный своей химической стойкостью, долговечностью и превосходной формуемостью для производства.

ПЭТГ часто легко вакуумируется и формуется под давлением, а также изгибается под действием тепла из-за его низких температур формования. Эта особенность делает его исключительно известным для потребительских и коммерческих приложений, связанных с 3D-печатью или другими технологиями термоформования.

Кроме того, PETG хорошо подходит для таких методов изготовления, как высечка, гибка и фрезеровка.

Преимущества PETG

1. Лучшая ударопрочность

ПЭТГ имеет более высокий уровень гибкости и пластичности по сравнению с другими полимерами, такими как стандартный ПЭТ, АБС и даже PLA. Это говорит о том, что PETG может очень незначительно деформироваться при ударе, придавая ему большее сопротивление внезапному или продолжительному приложению силы. Часто это одна из наиболее уникальных характеристик и ключевое свойство PETG.

2. Не так подвержен короблению

И ПЭТГ, и АБС могут быть высокотемпературными волокнами, но их свойства простоты использования сильно различаются. У полиэтилентерефталата два преимущества: не только его усадка при охлаждении менее выражена, но и отличная адгезия слоев.

ПЭТГ также может быть менее прочным, чем АБС, но его многослойная адгезия каким-то образом решает эту проблему. Дополнительная прочность PETG позволяет печатать продукты, на которые не повлияет деформация.

3. Не выделяет токсичных запахов при печати.

Основная причина, по которой многие профессионалы в области 3D-печати начали переходить с ПЭТГ на АБС, заключается в неопровержимом факте, что ПЭТГ печатает без выделения неприятного запаха или токсичных газов. Часто это серьезное улучшение безопасности и здоровья.

4. Высокая химическая стойкость

Стандартный ПЭТ уже является достаточно химически стабильным пластиком, но добавление кольцевой структуры гликоля делает ПЭТГ непроницаемым для различных кислот, оснований и растворителей. Протезы, находящиеся в постоянном контакте с биологическими агентами, обладают таким уровнем стабильности.

5. Идеально подходит для четких 3D-отпечатков.

Недостатки ПЭТГ

Что такое АБС?

Эти три мономера также можно смешивать в разных пропорциях, которые определяют, какие из свойств наиболее распространены. Благодаря уникальному сочетанию термостойкости, долговечности и глянцевой поверхности АБС быстро стал одним из наиболее широко используемых филаментных материалов в 3D-печати.

Чрезвычайная гибкость и универсальность АБС также сделали его важным полимером для инженерии. Большинство полимеров, изготовленных с использованием АБС-пластика в качестве основы, находят широкое применение в коммерческих, домашних и хобби-сферах.

С момента своего замысла как жизнеспособной замены резины, АБС сейчас является одним из самых продаваемых инженерных термопластов.

1. Устойчивость к высоким температурам

ABS печатает при температуре от 220 до 250 ° C, что, безусловно, является одним из самых лучших температурных диапазонов, необходимых для печати D. Хотя это делает печать с использованием АБС очень энергоемкой (и создает несколько проблем в процессе печати), это также делает отпечатки с АБС удивительно стабильными при воздействии тепла.

Это сделало АБС идеальным материалом для предметов, которые часто подвергаются воздействию высоких температур, таких как приборная панель и сиденья автомобиля или трубы и фитинги для приличных жидкостей.

2. Дешевле

С точки зрения затрат на производство АБС не намного дешевле, чем ПЭТГ. Однако АБС используется гораздо шире и легче. Вы легко найдете дешевые катушки с нитью из АБС только из-за обилия сопоставимых продуктов.

3. Улучшенные возможности постобработки.

Метод, известный как паровая баня с ацетоном, позволяет получить неизменно гладкую поверхность на отпечатке из АБС-пластика, подвергая его воздействию паров ацетона, которые легко испаряются при высоких температурах. По сравнению с другими методами отделки, использование паровой бани с ацетоном требует гораздо меньше усилий, но дает исключительные результаты.

4. Менее гигроскопичен

Все нити для 3D-печати гигроскопичны, что говорит о том, что они легко впитывают влагу из воздуха. Однако между нитями одни просто более гигроскопичны, чем другие. По сравнению с АБС и ПЭТГ, АБС может быть немного менее восприимчив к влаге, что упрощает обращение с ним и его хранение.

Недостатки АБС для 3D-печати

1. Печать при очень высокой температуре.

Высокотемпературные характеристики ABS могут быть желательны для конечного продукта, но это также означает, что вы будете использовать много энергии во время печати. Допустим, что PETG печатает только при немного более низких температурах, но разница может складываться в течение многих часов и серьезно повредить вашему счету за электроэнергию.

2. Сложно использовать

Свойство устойчивости ABS к высоким температурам делает его одним из самых сложных в работе нитей. Необходимо не только решать стандартные проблемы печати при высоких температурах (например, натягивание нитей и «тепловая ползучесть» внутри экструдера), но и сам факт того, что АБС имеет плохую адгезию слоя и дает значительную усадку, когда становится холоднее.

С точки зрения извлечения вашего первого слоя, который останется на платформе сборки, ABS может быть самой привередливой нитью. Он имеет высокую тенденцию к деформации, поэтому необходимо использовать подогреваемый слой с сильным адгезионным средством, таким как клей АБС или каптоновая лента. Возможно, вам даже придется прибегнуть к другим мерам, например, напечатать плот или край на первом слое вашего проекта или использовать камеру для печати, чтобы еще больше затруднить процесс охлаждения.

3. Вырабатывает токсичные пары.

Еще одним явным недостатком работы с АБС является то, что при печати он выделяет тонны газообразного стирола. Этот газ не только раздражает и ядовит, он также известен как канцерогенное вещество. Это говорит о том, что никогда не следует печатать с АБС в помещении без вентиляции. Даже в этом случае вы не захотите оставаться в одной комнате с 3D-принтером, который экструдирует ABS.

Какую нить мне использовать? ПЭТГ против АБС

Как мы видели, ПЭТГ и АБС обладают разными свойствами. Итак, какой из них я должен использовать? Чтобы ответить на этот вопрос, есть несколько параметров, которые мы можем использовать, чтобы выбрать идеальную нить для 3D-печати:

Вы можете печатать с помощью PETG, если:

1. Вам нужно что-то, что выдержит большее воздействие

Хрупкость АБС означает, что он может легко расколоться или потрескаться при сильном ударе. Это часто не относится к PETG. Когда на ПЭТГ нанесен оттиск, он может деформироваться, но по существу остается нетронутым.

2. Вы распечатываете проект для использования вне помещений.

PETG стал идеальной 3D-нитью для компаний, которые хотят размещать вывески на открытом воздухе. ПЭТГ не только выдерживает резкую температуру солнечного дня, но и не разлагается при длительном воздействии УФ-излучения.

3. Вы не хотите влиять на печать.

Известно, что PETG представляет собой нить, сочетающую в себе прочность ABS и, следовательно, простое использование PLA. Он более щадящий, чем АБС-пластик, когда связан с деформацией и адгезией слоев и не выделяет раздражающих и вредных запахов.

Вы можете использовать ABS, если:

1. Вам нужна более жесткая и термостойкая нить.

2. Вы хотите добиться гладкой отделки.

3. Вам нужна дешевая 3D-нить.

Вы сэкономите пару долларов, выбрав ABS вместо PETG. На самом деле разница не так уж и мала, и мы уже видим нити PETG и ABS, которые почти одинаковы по цене.

Заключение

Я надеюсь, что вы получили некоторые глубокие знания об ABS и PETG. Теперь вы можете найти разницу между этими двумя типами трехмерных волокон.

Если вы хотите использовать любую из этих двух нитей для 3D-печати, подумайте о том, чтобы обратиться за советом в компанию, предоставляющую услуги 3D-печати.

Ссылки на связанные источники:

Ссылки на связанные источники:

Источник

Филамент PETG: обзор, пошаговые настройки, возникшие проблемы и их решение

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Что может быть лучше PLA и ABS?

Какой пластик более долговечный?

Выдерживает более высокие температуры, чем PLA?

Существует что-то,что печатается легче, чем ABS?

Если Вы задаете себе такие вопросы, то филамент PETG мог бы стать вашим фаворитом. С момента своего появления этот пластик активно набирает популярность. Давайте же посмотрим, что это такое и почему его следует использовать?

Что такое филамент PETG?

PETG – это износостойкий сополиэфир (комбинация). PET означает полиэтилентерефталат (вспомните о пластиковых бутылках), а G говорит о том, что он модифицирован гликолем для большей долговечности.

Если коротко, то это действительно прочный материал, исключительно крепкий и без запаха при печати. Стоит только выставить правильные настройки, и печать пойдет как по маслу. Вот несколько основных преимуществ печати этим материалом и самые главные характеристики филамента PETG:

Обычно филамент PETG предлагается в широком ассортименте полупрозрачных цветов, а напечатанные фигуры имеют блеск. Поэтому данный материал идеален для печати всего того, что не должно разбиться и должно быть прозрачным. Многие из тех, кто сначала пробовал PLA, а затем ABS, приходят к PETG.

Едва ли вас заинтересует стандартный филамент PET, потому что повсеместно доступны более прочные гликоль-модифицированные варианты.

В обзоре про филамент PETG на сайте Filaween говорится об испытаниях на прочность. PETG оказался вне конкуренции, его не удалось сломать в направлении слоев. И это не пустое хвастовство (честно-честно!), это на самом деле говорит о том, что PETG очень прочный материал.

Здесь мы можете посмотреть видео с испытания PETG

Подписывайтесь на наш канал на YouТube. Скоро интересных видео будет еще больше!

Но что это означает с практической точки зрения?

Для печати каких объектов PETG окажется идеальным выбором?

Особенно рекомендую PETG в случаях, когда требуется напечатать что-то гибкое, а полностью эластичные материалы (такие как TPU, FLEX, PLA или NYLON) не очень подходят для опорных конструкций.

Какова температура стеклования PETG?

80 °C. Это полезно иметь в виду при принятии решения о выборе материала для будущего проекта. Это значительно ниже, чем у ABS, – 105 °C, но больше, чем у PLA, – 55 °C.

Вот одно из наших самодельных решений – бампер для микро-квадрокоптера. Как нетрудно догадаться, бампер должен быть достаточно жестким, чтобы выдерживать удары, и весьма упругим, чтобы гасить их даже при самых фатальных катастрофах.

Нам кажется, это отличный пример распечатки, для которой вам может понадобиться именно этот материал. Собственно, это отличное дополнение к имеющемуся у вас арсеналу филамента для 3D-печати.

Отличный пример практического применения прочности PETG. Бампер.

Есть еще один плюс в пользу перехода с традиционных материалов на PETG: им просто приятно печатать, а объекты из него получаются прочными и долго служат.

Теперь давайте посмотрим, как добиться наилучших результатов при работе с этим еще не очень распространенным материалом. И как потратив какое-то время на настройки, потом спокойной наблюдать, за принтером, который один за другим печатает износостойкие прототипы, модели и готовые детали.

Как и в случае с любыми другими материалами для 3D-печати, следует обратить внимание на его особенности и понимать, в чем может крыться причина тех или иных проблем. Это позволит напечатать вашу задумку с первого раза. Данный пластик предполагает, что при печати следует учитывать его некоторые особенности.

Иногда PETG может потребовать немного большое времени на общую и тонкую настройку параметров филамента. Это такие небольшие особенности, которые могут простить некоторые другие филаменты, вроде PLA. При этом нельзя сказать, что здесь есть что-то сложное, нужно просто иметь немного больше терпения.

Зато, если все параметры выставлены правильно, вы сами увидите, что печать PETG – мечта “поэта”. Ничего нигде не перекашивает, никакого запаха при печати, а то, что слои отлично между собой сцепляются, – это вообще одно из самых замечательных свойств данного материала. Если вы используете полиэтиленовый филамент высокого качества, то, скорее всего, вам будет достаточно лишь выставить температуру PETG, – и

При печати PETG обычно оставляйте дополнительный зазор в 0,2 мм

И как всегда, есть несколько моментов, которые помогут сделать переход на новый для вас филамент более безболезненным.

Давайте же посмотрим, что и как надо настроить, какие могут быть проблемы, и какие есть хитрости в связи с печатью PETG.

Настройки при печати PETG

Мы советуем печатать без охлаждения первый слой, возможно, еще и второй, после чего включить вентилятор на полную. Если же проблемы с некоторой волосистостью остаются, вы на свой страх и риск можете предоставить управление вентилятором автоматике, но это будет ваш выбор.

Некоторые из работ Джозефа Каши из 3D Maker Noob’s,

напечатанные Red PETG

Следующие моменты отличают настройки охлаждения при печати этим филаментом. Их нужно выставить правильно, под имеющуюся задачу. Вообще, полезно поэкспериментировать: какова будет реакция филамента на те или иные изменения в параметрах печати.

Едва ли вы столкнетесь со всеми этими проблемами сразу. Но тем не менее, как и у любого другого материала 3D-печати, у этого есть свои нюансы, требующие уточнения. Как только вы поймете причину каждой из проблем,и найдете её решение, вы увидите, как быстро все пойдет дальше.

Краткое сравнение PETG и ABS

Краткое сравнение PETG и PLA

Предлагаем PETG самых разных цветов,

целый килограмм заказывать не обязательно,

можно просто попробовать

Приятная новость: сейчас на PETG от BestFilament скидка 40%!

Заказать филамент можно:

Принимаем заказы и на образцы и на катушки по 0,5 кг.

Совет от производителя:

Еще раз напомним, что не стоит думать о petg как о панацее для решения всех проблем, но свой широкий класс задач этот филамент решает на ура! Рекомендуем взять пробник для понимания материала и его свойств.

Успехов и ровной печати.

Присылайте ваши работы, и мы с удовольствием расскажем о них!

А еще мы награждаем автора лучшей работы!

Победителей прошлых недель Вы можете посмотреть здесь »»» Наша почта info@bestfilament.ru,

звоните на 8-800-234-47-78,

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Источник

Филамент PETG от ABS Maker

PETG – это износостойкий сополиэфир. PET означает полиэтилентерефталат и из него делают пластиковые бутылки, а G значит гликоль, который добавляют для изменения свойств.
PETG очень прочный. Но в тоже время царапается легче, чем ABS, который тверже.
Менее гибкий, чем PLA или ABS, но в тоже время более мягкий. Если вам нужно что-то прочное, или вы печатаете какой-либо корпус, то PETG победит почти всех (кроме Nylon 12).
Он почти не сжимается, поэтому не перекашивается. Идеален для крупных распечаток.
Из пластика PETG получаются великолепные опорные структуры, так как он хорошо прилипает. Вследствие чего сцепление между слоями просто фантастическое, так что распечатки получаются долговечными.
Стоит обратить внимание, что пластик прилипает и к рабочему столу.
Этот пластик химически очень стоек, не боится щелочей, кислот, воды.
Не пахнет при печати

Но что это означает с практической точки зрения?
Для печати каких объектов PETG окажется идеальным выбором?

Особенно рекомендуют PETG в случаях, когда требуется напечатать что-то гибкое, а полностью эластичные материалы (такие как TPU, FLEX, PLA или NYLON) не очень подходят для опорных конструкций.

Какова температура стеклования PETG?

80 °C. Это полезно иметь в виду при принятии решения о выборе материала для будущего проекта. Это значительно ниже, чем у ABS, – 105 °C, но больше, чем у PLA, – 55 °C.

Вот пара цифр про PETG. Средние значения.

Плотность – 1,27 г/см3, т.е. чуть больше, чем у PLA, и примерно на 20% больше, чем у ABS.
Твердость по Роквеллу – R 106, что довольно много для PETG. (У самого твердого ABS твердость составляет R 110).
Есть еще один плюс в пользу перехода с традиционных материалов на PETG: им просто приятно печатать, а объекты из него получаются прочными и долго служат.

Как и в случае с любыми другими материалами для 3D-печати, следует обратить внимание на его особенности и понимать, в чем может крыться причина тех или иных проблем. Это позволит напечатать вашу задумку с первого раза. Данный пластик предполагает, что при печати следует учитывать его некоторые особенности.

Иногда PETG может потребовать немного большое времени на общую и тонкую настройку параметров филамента. Это такие небольшие особенности, которые могут простить некоторые другие филаменты, вроде PLA. При этом нельзя сказать, что здесь есть что-то сложное, нужно просто иметь немного больше терпения.
Зато, если все параметры выставлены правильно, вы сами увидите, что печать PETG – мечта “поэта”. Ничего нигде не перекашивает, никакого запаха при печати, а то, что слои отлично между собой сцепляются, – это вообще одно из самых замечательных свойств данного материала. Если вы используете полиэтиленовый филамент высокого качества, то, скорее всего, вам будет достаточно лишь выставить температуру PETG.
При печати PETG обычно оставляют дополнительный зазор в 0,2 мм
И как всегда, есть несколько моментов, которые помогут сделать переход на новый для вас филамент более безболезненным.
Давайте же посмотрим, что и как надо настроить, какие могут быть проблемы, и какие есть хитрости в связи с печатью PETG.

Настройки при печати PETG

1. Рекомендованная температура печати PETG примерно в 220-245 °C, в зависимости от используемого экструдера. Оптимальная температура рабочего стола – около 70-75 °C; возможно, на пару градусов больше для нескольких первых слоев.

2. Вентилятор. В принципе, если вам нужно напечатать как можно более прочный объект, печатайте без обдува. Более высокая температура PETG способствует суперсильному сцеплению. Расплавленный PETG прилипает к предыдущему слою на удивление хорошо. Но если вам нужны более мелкие детали, без «лапши», вам точно потребуется выставить охлаждение на 100%. Быстрое охлаждение на выходе из сопла позволит печатать тонкие детали, без волос и клякс.

Мы советуем печатать без охлаждения первый слой, возможно, еще и второй, после чего включить вентилятор на полную. Если же проблемы с некоторой волосистостью остаются, вы на свой страх и риск можете предоставить управление вентилятором автоматике, но это будет ваш выбор.

Печатайте немного медленнее, лучше на скорости около 55 мм/с или меньше; если выше 60 – то филамент может выкладываться недостаточно быстро.
PETG может оказаться чувствительным к переэкструдированию (забивание и т.п.). Если такая проблема есть, посмотрите в параметрах экструдирования, достаточно небольшой подстройки (например, втягивания).
Едва ли вы столкнетесь со всеми этими проблемами сразу. Но тем не менее, как и у любого другого материала 3D-печати, у этого есть свои нюансы, требующие уточнения. Как только вы поймете причину каждой из проблем, и найдете её решение, вы увидите, как быстро все пойдет дальше.

Краткое сравнение PETG и ABS
PETG долговечнее, чем ABS, но ABS тяжелее и более жесткий.
У PETG более низкая температура стеклования, около 80 °C, – тогда как у ABS 105 °C.
ABS примерно на 20% более плотный, чем PETG.
PETG менее склонен к перекосам, чем ABS (если печатать неправильно), и, в целом, не имеет запаха.
PETG более химически стоек, так что сглаживание ацетоном, как в случае с ABS, здесь не работает.

Краткое сравнение PETG и PLA
PLA более хрупок, чем PETG, если только не попробовать его закалить (отпускать).
PLA и PETG имеют примерно равную плотность.
PETG требует подогрева рабочего стола, тогда как PLA можно печатать просто так.
Сцепление слоев PETG, как правило, беспрецедентно, объекты получаются очень прочными и долговечными
Подпорки, которые напечатаны PLA, удаляются обычно легко; у PETG с этим сложнее, но не невозможно

Пробная печать, адгезия к столу и усадка

Температура стола: 75
Температура сопла: 230
Скорость печати: 50 мм/с

Использую стекло эникубик с адгезивным покрытием. При печати PLA и ABS его необходимо только обезжирить, но сейчас ничего делать не буду, только пыль протру =)

Все углы на месте

Модель прилипла намертво. Подкрасил маркером, 1 полоска означает заполнение 20%.
Модель самостоятельно отделилась при снижении температуры стола до 50 градусов цельсия.

Далее пустотелый квадрат со сторонами 50х50 мм и одиночным периметром.
В качестве эксперимента печатал нижнюю часть модели со 100% обдувом, верхнюю без. Заметили переход?

Так же углы на месте.

Вот еще для примера кораблик без обдува. Соплей немного, длинные мосты провисли — тут ABS бы справился лучше, но в отличие от него PETG можно охлаждать если не будет больших нагрузок в узких местах.

Кубик тоже без обдува. Слева видно, что нужно немного подтянуть ретракт, да и вершины Y немного просели.

Как мне кажется, легкое охлаждение нисколько не вредит прочности, зато заметно повышает конечное качество. Смело можно выставлять процентов 20 после первых слоев на постоянной основе и повышать если будут мелкие детали.

Переходим к флуоресцентному пластику.

Напечатал вот такой циллиндр с одним периметром. Вначале печатал на скорости 30 мм/сек, потом поднял до 50. Видно образование пузырьков при перегреве, так что пластик надо подсушить если планируется печать моделей с мелкими деталями, иначе при снижении скорости будет аналогичный результат. Разная скорость печати никак не сказалась на геометрии детали.

Добавляем ультрафиолетовый фонарик

Накручиваем вместо родного безеля. Изначально думал сделать палку гаи, намотав черной изоленты вместо полос, но потом стало лень возиться. В УФ свете смотрится эффектно.

Кстати, не просто так рекомендуют скорость печати не выше 60. Я просушил пластик и напечатал еще один цилиндр, только скорость менял в диапазоне 30-100 мм/сек. Медленные слои без пробелов, но быстрые получились какие-то шершавые. Видимо или не успевает нормально схватиться из-за вязкости, или хотэнд из-за повышенной подачи не успевает плавить материал до нужной температуры. Выражено не сильно и слои держатся, но вид полупрозрачной модели портит.

Сравним с другими видами

Температура стола: 70
Температура сопла: 200
Скорость печати: 50 мм/с
Забыл включить обдув, в итоге стенки основания немного поплыли. Углы на месте

Температура стола: 105
Температура сопла: 235
Скорость печати: 50 мм/с
Вот тут покрытие сдалось. ABS без обезжиривания хорошо держаться не захотел, хотя удивлен что PLA смог.

SBS
Температура стола: 70
Температура сопла: 230
Скорость печати: 50 мм/с
Обдув включен
Тоже уголки отошли

Да и стенки повело больше, чем у остальных

Напомню, при обезжиривании отрывы углов на упомянутых выше пластиках не наблюдались.
PETGу вообще всё равно на что липнуть.
Еще раз по стенкам:

PETG

PLA

ABS

SBS

Самые ровные стенки у PETG, т.к. коэффициент усадки у него самый низкий.

Был еще TPU, но на дрыгостоле напечатать высокую тонкостенную модель просто невозможно

Проверка на прочность

Были напечатаны пластинки 17х100х3 мм с заполнением 20 и 100% для каждого материала.
При толщине 3 мм без проблем ломается любой тип пластика, я буду сравнивать разницу в поведении.

PLA — среднее усилие, изгиб небольшой

ABS — среднее усилие, изгиб чуть больше(это была половинка)

SBS — слабое усилие, порвались основание с крышкой, серединка осталась эластичной

PETG — поведение похоже на PLA, усилие для поломки слабее.

TPU тестировать на сгиб смысла нет, он очень эластичен.

PLA — заметное усилие, изгиб чуть больше, чем при 20% заполнении.

ABS — заметное усилие, изгиб на излом так же больше

PETG — заметное усилие, деталь не сломалась, просто стала эластичнее в какой-то момент.

Давайте порвем однослойные кубики

PLA — легко рвется вдоль слоев и ломается при изломе

ABS — легко рвется вдоль слоев, излом выдерживает

PETG — строго вдоль слоев не рвется, идет обходными путями там где меньше адгезия.
Разрыв поперек модели выдерживает если не нарушена целостность крайних слоев.

Постобработка

ABS — Самый удобный материал. По податливости похож на сухую древесину. Подходят любые инструменты — надфили, пилки, весь набор насадок дремеля при разумных оборотах дабы избежать сильного перегрева.

Мелкие неровности легко убираются парами ацетона(баня), при долгом воздействии стенки детали сглаживаются. Пластик полностью растворяется в ацетоне и может использоваться как клей.

PLA — Самый неудобный материал(из тех что я видел). Механической обработке поддается слабо, при интенсивном воздействии оплавляется и скатывается на поверхности. На гифке осыпаются остатки ABS.

Растворяется в дихлорметане, так же им можно обрабатывать поверхность с помощью кисти или бани.

PETG — Обрабатывается лобзиком как ABS, но при увеличении интенсивности обработки, например наждаком на дремеле, начинает оплавляться и становится вязким как PLA.

Химически стоек ко многим типам растворителей и кислот, в дихлорметане размягчается, полного растворения нет(по крайней мере в моем случае). Но этого хватает для сглаживания слоев или избавления от мелких огрехов печати.

SBS — Довольно мягкий материал, при механическом воздействии слой снимается без труда, но остаются небольшие лохмотья. При интенсивном воздействии становится довольно вязким.

Неплохо обрабатывается дихлорметаном или более безопасным сольвентом.

Итоги

Это самый простой для печати пластик.

+ Неприхотлив к покрытию и температуре стола.
+ Нет запаха. По крайней мере мои образцы ничем не пахли ни до, ни во время печати.
+ Отличная межслойная адгезия.
+ Можно использовать обдув.
+ Нет усадки, а значит отлипания уголков, расслоения и искажения геометрии моделей.
+ Механически и химически обрабатывается без особых проблем.
+ Ценник гуманный.

— Тонкостенные модели получаются более хрупкими, как и модели с мелкими деталями.
— Скорость печати ограничена 60 мм/с, дальше слои становятся «грубее».
— Не знаю, везде ли так, но мне пришлось просушить катушки для печати на медленных скоростях. При чем белый филамент нормально себя вел, но для профилактики и его закинул.

— Большинство оттенков пластика PETG, как бы это правильно назвать, полупрозрачные? На первых двух слоях того же белого филамента еще просматривается покрытие стола, но с увеличением толщины прозрачность уходит. Есть конечно и плюсы — можно оставлять полупрозрачные окошки для индикаторов в самодельных корпусах, но с другой стороны, не всегда это на руку. Чтобы деталь не просвечивала в фоновом свете при низком проценте заполнения, придется увеличивать количество периметров, что приведет к увеличению прочности, но снижению гибкости.

Теплостойкость находится на среднем уровне между ABS и PLA — размягчается при 80-90 градусах цельсия, запоминает форму при охлаждении. По износостойкости ближе к PLA.

Вроде всё расписал. Если что-то забыл, поправляйте — я дополню обзор. Всем добра =)

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Источник