Что лучше осб или фибролитовые плиты
Не покупайте ОСБ плиту (подорожала в 3-4 раза). Есть альтернатива osb (плита своими руками за 300 рублей)
Недавно писал статью про удорожание стройматериалов и чем лучше и недорого покрыть крышу. Кто-то поправил меня, что металл стал дороже в 3 раза, дерево тоже заметно выросло в цене. Я не спорю. Теперь каждую неделю можно заметить, что цена все растет и растет.
Говорил, что вместо профлиста лучше (дешевле) использовать гибкую черепицу или ондулин. Мне написали следующее:
Скриншот комментария на канале РемонтДом
Все верно. Лист ОСБ теперь стоит около 2000 рублей. Подорожал почти в 3 раза. Но его можно заменить более дешевыми аналогами.
В конце статьи расскажу интересную идею – как сделать плиту своими руками. Лист будет стоить всего 300 руб.
Стружечные плиты (ОСБ) выбирают из-за прочности, легкости монтажа, влагостойкости, экологичности. Раньше покупал лист по 500-600 рублей. Теперь «не укупишь». Приходится искать замену.
1. Раньше вместо осб использовали фанеру. Но и она подорожала.
2. В продаже имеется изоплат. Это своеобразные плиты, изготовленные из древесины хвойных пород.
Очень плотная плита и без клея и смол. Хороша для внутренней/наружной обшивки. Защита от ветра, устойчивость в влаге и ультрафиолету. Такие плиты не уступают базальтовой вате. Обшиваются стены или кровля, а так же другие конструкции. Цена на универсальную кровельную плиту от 1000 – 2600 руб. за лист (размер 1800х600). Тоже не дешево.
3. ЦПС вместо ОСБ. Это тоже листовой материал из цемента. Наполнителем служит древесная стружка. Еще есть различные добавки. Разновидности ЦПС: фибролит, арболит и ксилолит. Одна плита размером 3200х1200 весит от 40 кг. ЦПС плита легко режется, шпаклевка ложится идеально. Это экологичный и пожаростойкий материал. Такими плитами обшивают стены, делают перегородки, делают навесной вентилируемый фасад. ЦСП используют для плоских кровель. Листы кладут сверху на утеплитель. Для кровли выбирают плиты (толщина до 20 мм.). Технология кровельного пирога такая же, как с применением деревянных материалов. Плиты служат и для устройства чернового пола (ЦСП на маяки). Цена за плиту ЦПС толщиной 12 мм. (размер 1590х1250 мм.) – от 950 руб.
Плиты своими руками (300 руб. за лист)
Придумал чем заменить лист ОСБ. Берем направляющие под гипсокартон. Они будут служить формой. Еще понадобится пленка, перлитовый песок, цемент и строительная стекловолоконная сетка.
Сначала делаем форму из профиля. Потом берем ведро и готовим смесь. Перлит смешиваем с водой. 3 части перлита, 1 часть цемента. Добавляем воду и перемешиваем миксером. Можно добавить фиброволокно. Должна получиться смесь как мягкий пластилин (чтобы лепить из нее можно было).
Расстилаем пленку, потом на дно формы выкладываем сетку, далее готовую смесь. Разравниваем шпателем. Можно сделать панель толщиной в 3 см. или меньше. Сверху наложить сетку и разровнять. Раствор с перлитом будет сохнуть долго. На солнце нельзя сушить. Зато получается прочные и легкие листы (ЦПС тяжелее в 2 раза).
Какой СИП-дом построить — из ЦСП, OSB или фиброплиты?
Дома из СИП-панелей — рабочий вариант доступного жилья, не претендующего на звание родового поместья. Жить здесь и сейчас в комфортных условиях стало возможно. Но технология, еще не проверенная веками, вызывает много вопросов. Кроме того, есть несколько вариантов СИП-панелей. И раз уж мы говорим о доступном недорогом жилье, главная задача — не прогадать, выбрать один, единственно верный. Вот только существует ли он?
Какой материал выбрать для СИП-дома?
Сегодня на рынке представлено несколько вариантов СИП-панелей — с OSB (ориентированно-стружечными плитами), ЦСП (цементно-стружечными плитами) и фиброплитой Green Board (материалом из тонкого древесного волокна и неорганического вяжущего вещества, например, портландцемента). В этом — главная загвоздка. Мало того что сама СИП — технология новая, так еще и материалы не самые однозначные. Мы собрали мнения пользователей сайта «7 дач» об этой технологии и хотим их обсудить.
Прочность
Мнение пользователя KRom: «ЦСП, как и «Грин Борд», реально хрупкие материалы. Их проще сломать, чем не сломать. Увидев, насколько это так, не тяжело представить, что будет с материалом в местах крепления метизов через 10-20 лет. Предполагаю, что под постоянными нагрузками гвозди (саморезы) превратят ЦСП или «Грин Борд» в крошку (в местах крепления). Изучая этот вопрос самостоятельно, я еще обнаружил, что нигде в мире из ЦСП или «Грин Борда» СИП-панели не изготавливаются (в Польше была компания и Мексике одна, но ведь это больше показатель, что так делать нельзя)».
Тут можно сравнить показатели прочности на изгиб. У OSB это 18-22 МПа по продольной оси и 9-11 МПа — по поперечной. У ЦСП и фиброплит — 12 МПа.
Можно пойти другим путем и обратиться к опыту тех, кто уже живет в домах из СИП-панелей с ЦСП. Например, этот дом простоял без отделки 3 года.
СИП-дом из ЦСП. Фото с канала Virmak
Дом из СИП-панелей с фибролитовыми плитами (Green Board) простоял без отделки 5 лет. Каких-либо нарушений целостности не наблюдается.
СИП-дом с фибролитовыми панелями. Фото с канала Дом на Кубани
Утепление
Мнение пользователь Виктора Григорьевича (Strashnov): «Десяти сантиметров плиты явно не хватит для нашей климатической зоны. Так что надо быть готовым к дополнительным работам по утеплению здания. При этом не столь важно, из чего (OSB или ЦСП) построено строение, в любом случае утеплять его придется».
В некоторых случаях без утепления не обойтись — любыми подходящими материалами с полным соблюдением технологий. Исключением можно назвать южные регионы — в остальных, особенно если дом рассчитан на постоянное проживание, придется вложиться.
Безопасность
Выбирая любой строительный материал, мы, конечно, смотрим на его экологичность. СИП-панели не исключение. И тут у большинства из нас непременно всплывет в памяти утверждение, что OSB-панели вредны для здоровья. Откуда это взялось? Тут достаточно изучить состав материала.
Связующей основой для внешнего слоя OSB является фенолоформальдегидная смола, которая считается вредной для здоровья человека. Но в составе OSB есть и меламин, который нейтрализует воздействие формальдегида. Таким образом, плиты являются безопасными. Так говорят производители OSB.
OSB, по заверениям производителей, являются безопасным материалом и пригодны для внутренних работ
Я не берусь утверждать, что OSB абсолютно экологичны, как не могу подтвердить и обратное. Ведь на рынке OSB — множество поставщиков, а, значит, и качество материала будет различаться. Другое дело, если вы покупаете СИП-панели у конкретной компании: она обязана позаботиться о безопасности используемых материалов. Но будет ли это так или иначе, неизвестно.
Есть производители СИП-панелей, которые учли страхи потребителей. Например, существует система OPEN SIP, которая не имеет внутренней обшивки. OSB использованы только с наружной стороны.
С СИП-панелями из ЦСП и Green Board таких проблем нет. В производстве ЦСП синтетические смолы, которые могут являться источником опасности, не используются. Так же, как и в Green Board, где связующим веществом для древесной шерсти являются портландцемент и жидкое стекло.
Все материалы, которые применяются при производстве СИП-панелей, должны быть сертифицированы.
ЦСП и фиброплиты являются экологичными
Грибок и плесень
Мнение пользователя Сип Тех: «У OSB нет ни одной характеристики, кроме веса, которая бы превосходила ЦСП. Самое главное — то, что ЦСП (в отличие от OSB) не подвержена появлению плесени и грибков, а также равнодушна к воздействию влаги. Упаси вас, чтобы дом из OSB затопился и не был оперативно высушен. Грибок обеспечен, и, как следствие, капец ремонту + неприятный запах».
Действительно, OSB-панели в определенных условиях становятся уязвимыми для появления грибка и плесени. Но конечно, это не повод отказываться от данного материала в строительстве — это повод строго соблюсти все технологии при возведении дома. Вопрос только, насколько это реально, особенно если дом строит бригада без вашего тотального контроля.
В любом случае на конечный результат влияют не только использованные при строительстве материалы, но и уровень подготовки, а также степень ответственности строителей. СИП-панели с ЦСП и Green Board воздействиям плесени не подвержены.
ЦСП и фиброплиты не подвержены образованию грибка и плесени. Фото wuuuu
Чем дышать в «недышащем» доме?
Мнение пользователя Олега Санько: «Теплоизоляторы, используемые в таких панелях, являются неплохими тепловыми преградами, но они практически не воздухопроницаемы. А что это значит? Да то, что стены в таком доме «не дышат». А чем тогда будут дышать счастливые новоселы? Это говорит только о том, что в проекте вашего дома необходимо предусмотреть систему приточно-вытяжной вентиляции» .
Это очень важный момент, который актуален для всех видов СИП-панелей. Здесь нельзя оглядываться на то, как было раньше, ведь сегодня мы заменили натуральные утеплители на более эффективные, вместо деревянных установили пластиковые окна. Словом, перекрыли все пути проникновения свежего воздуха в дом. И если придерживаться современных технологий, направленных на повышение энергоэффективности дома, сделали все правильно. Хорошая теплоизоляция сегодня — это изоляция с замкнутым контуром. В таких условиях необходимо организовать правильную вентиляцию. И неважно, будет ли это дом из СИП-панелей с ЦСП или OSB.
Современные дома нуждаются в вентиляционной системе
Стоимость
Не последнее качество, которое влияет на выбор, — цена. Тем более что любой из означенных материалов вполне пригоден для строительства дома и при соблюдении определенных правил может служить долго и без нареканий.
Бойкот дорогим OSB! На арену выходят фибролит и шлакоблоки с пенопластом.
ИмхоДом › Форумы › стены и конструкции › Бойкот дорогим OSB! На арену выходят фибролит и шлакоблоки с пенопластом.
Вот каркаснег из фибролита:
и с виду даже культурнее ОСБ. И дешевле почти в 2 раза.
Оказывается, в большинстве случаях, OSB можно заменить на аналогичные листы, но по докризисной цене (600 руб./лист)
Это фибролитовые листы. По структуре они похожи на OSB, но связующее не смола, а цемент. По сути, это арболит, только с тонкой длинной щепой (древесная шерсть). Есть сравнительные характеристики этого материала с OSB.
Как видно, по некоторым показателям фибролит обходит OSB. Он не горит. Фибролит не выделяет смолы как плиты OSB. Но главный его минус – это хрупкость. Он почти на порядок более хрупкий, не выдерживает изгибания на излом. А так же слишком велика паропроницаемость.
Но там, где паропроницаемость можно устранить, применяя специальные пароизоляционные пленки. И там, где не важен показатель прочности на излом (например, каркас берет на себя эти нагрузки) – фибролит вполне применим.
При производстве древесные волокна пропитаны силикатом натрия (жидким стеклом) для консервации. Чтобы смолы не разрушали бетон. Как при производстве арболита. Состав материала: древесная стружка (60%), цемент (39,5%) и жидкое стекло (0,5%).
размеры 3000х600 мм (1,8 м2). Есть и другие размеры: 1200х600, 2400х600 мм. Ширина листа сделана специально под ширину стоек каркасного дома. Плотность различная. От 300 до 1050 кг/м3.
Выпускать в России их начали в 2017г. А актуальны стали только сейчас.
Фибролит: описание,виды,применение,фото,видео.
Фибролит создан в Австралии в 1910-м году. Изначально материал назвали гераклидом, в честь силача древнегреческих мифов. Подразумевалось, что фибролит — материал столь же стойкий, «непобедимый». Однако поистине таким он стал в 1920-м году. Почему?
Что такое фибролит
Материал фибролит — соединение древесного волокна и цемента. Последний использовали в роли связующего в том самом 1920-м году. Это сработало на популярность, востребованность материала. Для цемента в фибролите равна примерно 40%. Состав и свойства материала регламентированы ГОСТом 8928-81. Соответственно ему в магазинах фибролит часто называют цементно-стружковыми плитами. Фибролитовая плита Древесное волокно составляет примерно 60% фибролита. Иначе наполнитель именуется шерстью, поскольку волокно тонкое и длинное. В отличие от обычной стружки, материал в диаметре не превышает половины миллиметра, а вытянут бывает на 5 сантиметров.
Специальный станок перекручивает «нити», выдавая подобие пряжи. Древесная шерсть декоративна, поэтому часто украшает витрины, сундучки с дорогим вином, подарочные корзинки с хрупкими предметами в них. В массе цемента древесная шерсть дает шероховатую поверхность. Кроме цемента, древесную шерсть в фибролите связывают хлористым кальцием. Это минерализатор. В качестве дополнительного связующего и укрепителя могут добавлять жидкое стекло. Существует родственный фибролиту материал — арболит. Его состав такой же.
Отсюда путаница понятий. Однако, соотношение компонентов в арболите и характеристики составных иные. На цемент приходятся не больше 20%, а зачастую 10%. Щепа в арболите может использоваться мелкая и допустима 10% примесь дробленой коры. Древесный материал для арболита — дробленый горбыль и прочие обрезки здоровой, круглой древесины. Фибролит же делают как раз из последней.
Фибролитовые плиты история
Действующий ГОСТ на эту группу изделий имеет редакцию 81 года. Разработан он еще профильным министерством СССР. В соответствии с его нормами предусмотрены фибролитовые плиты с тремя марками, определяющие характеристики материала:
Первый тип теплоизоляционный, второй — теплоизоляционно-конструкционный, у третьего на первом месте конструкционные свойства, он так и назван – конструкционно-теплоизоляционный. Кроме этого, Ф-400 и Ф-500 используются для звукоизоляции. В стандарте оговаривались размеры, прочность, водопоглощение и прочие характеристики.
Современные производители пошли дальше: они расширили диапазон плотности плит, а следовательно, и сферу использования. Можно сказать, они более четко очертили границы Плотностью и размером плиты бывают различные, это зависит от того, где они будут использоваться:
В качестве наглядного примера стоит привести плиты, выпускаемые на оборудовании голландской компании ELTOMATION. Они классифицируют плиту низкой плотности во всем диапазоне отечественного норматива, а вдобавок выпускают еще две категории плит: с плотностью 600–800 кг/куб. м. и до 1100 кг/куб. м.
Плиты с торговой маркой Green Board классифицируют три марки — GB1 (плотность 250–570), GB2 (600–800), GB3 (1000–1400).
Уже по характеристикам плотности видно, что в дополнение к сфере использования, оговоренной в отечественном стандарте, добавились марки, которые можно применять как конструкционные и отделочные материалы.Можно было бы возразить: зачем выдумывать что-то новое для ограждающих поверхностей и облицовки, ведь есть фанера, ДСП и ОСП, у которых высокие характеристики прочности. Но фибролитовые плиты имеют перед ними ряд преимуществ.
Виды фибролита
Существует две родственные классификации фибролита. Первая делит плиты на марки Ф300, Ф400 и Ф500. Число – показатель плотности. Он измеряется в килограммах на кубометр. Вторая классификация учитывает не только плотность, но и прочность фибролита. Здесь уже 6 марок: GB-1 — низкой плотности GB-2 — средней плотности и столь же средней прочности GB-3 — высокой плотности и прочности GB-4 — комбинированная плита, в которой перемежаются рыхлые и плотные слои GB1L — минимальной плотности GB3F — максимальной плотности, с декоративным покрытием Декоративным фибролит может быть и без покрытия. Для скрепления стружки может использоваться цветной портландцемент. За счет него плиты бывают розоватые, серо-лиловые, голубые, бежевые.
Где используются фибролитовые плиты?
Фибролитовые плиты имеют стандартные размеры и небольшой вес, поэтому работать с ними можно без привлечения тяжёлой грузоподъёмной техники. Фибролитовые плиты также активно используются для утепления и шумоизоляции внутренних и наружных стен, наклонных крыш, чердаков, межкомнатных перегородок и междуэтажных перекрытий.
Поскольку при производстве материала добавляют древесную стружку, то прочность значительно увеличивается, поэтому фибролит часто применяют во время монолитного возведения зданий. Кроме того, его используют:
Технические характеристики
Стандартная плита имеет длину 240 или 300 см, ширину 60 или 120 см, толщину 3–15 см. Многие производители выпускают плиты и других размеров: 3000 × 600, 2700 × 1250, 3200 × 1250 или 3600 × 1200 мм, толщиной 10, 25, 50 мм.
В магазинах изделия из фибролита продаются под названием «Цементно-стружечные плиты (ЦСП)». В зависимости от плотности материала в сухом виде они подразделяются на несколько марок. Характеристики ФБ представлены в таблице.
Марка фибролита
Плотность плиты, кг/м 3
Сфера использования
Тепло- и звукоизоляция
Достоинства
Преимущества строительных материалов из фибролита:
Недостатки фибролита
Минусы использования материала:
Фибролитовые сип-панели
Сегодня на строительном рынке достойное место занимает инновационный продукт: сэндвич-панель СИП с использованием фибролитовых плит под названием Green Board. Панель имеет три слоя:
Такие панели применяют в процессе создания внутренних и наружных стен, лестниц, перегородок, а также несущих конструкций. Кроме этого, такой материал довольно востребован в строительстве коттеджей, бань, гаражей, пристроек и беседок, мансардных пристроек в готовых зданиях из дерева, кирпича, бетона.
Такие сип-панели отличаются экологичностью и безопасностью, их еще называют «улучшенной древесиной». При чем, стоимость такого здания почти не отличается от использования СИП панелей с ОSB, однако долговечность будет выше.
Фибролитовые плиты GREEN BOARD в составе сип-панели дают такие преимущества:
Фибролитовые плиты GREEN BOARD согласно ГОСТ 8928 создают методом прессования смеси, специально подготовленной на древесно-шерстных аппаратах стружки по ГОСТ 5244. Параметры стружки:
К стружке добавляют портландцемент марки не ниже 400 согласно ГОСТ 10178, а также химические добавки, такие как хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый алюминий и воду.
Производство фибролитовых плит
Каким получится фибролитовый каркасный дом, зависит от качества плит. Рассмотрим производственный процесс изготовления таких плит.
Технологический процесс автоматизированного создания фибролита на портландцементе включает такие этапы:
Стружка может производиться на деревошерстных станках СД-2, которые производит отечественная промышленность. Уровень производительности подобных устройств в зависимости от толщины стружки за 8 ч достигает:
Выход древесной шерсти из 1 м3 сырья составляет от 300 до 350 кг, если ширина стружки 4—5 мм, а толщина 0,25 — 0,5 мм.
Разработан ряд конструкций машин для перемешивания стружки и цемент. Большинство из них работают по сухому способу. Перемешивающее устройство осуществляет работу по просеиванию стружки от мелочи и примесей, равномерно пропитывает ее хлористым кальцием и подает полученную смесь в смесительный барабан, где происходит дальнейшее перемешивание стружки и цемента. Цемент из резервуара попадает в смесительный барабан с помощью нории, привод которой имеет коробку передач. Вследствие изменения скорости осуществляется точная дозировка цемента. Для более комфортной работы машины оборудованы пылесосом – фильтром, который убирает пыль, образующуюся в процессе перевозки стружки. Раствор, который стекает после пропитки, собирается в резервуаре и при помощи насоса перекачивается обратно в ванну.
Полностью подготовленная смесь цемента и стружки из мешалки подается в формы и равномерным слоем распределяется по всей ее площади.
Конструкционные особенности форм гарантируют возможность пакетного прессования плит и сохранения отпрессованных плит на долгий срок в зажатом положении.
Для прессования плит можно применять прессы любых конструкций, гарантирующие возможность выдержки отпрессованного пакета плит в условиях максимального давления на протяжении времени, нужного для закрепления плит в зажатом положении. Параметры давления:
Плиты, оставленные в формах, могут отвердевать в естественных или искусственных условиях. Естественное отвердение осуществляется в закрытом помещении в условиях температуры воздуха от 18 до 20° С. Этот процесс длится примерно два дня. Искусственное отвердение осуществляется особых камерах при температуре от 30 до 40°С и влажности воздуха 60 — 70%. Этот процесс длится от 12 до 24 часов. Полностью отвердевшие плиты расформовывают и сушат в естественных или искусственных условиях.
Естественную сушку проводят в хорошо проветриваемом помещении. В летнее время сушить можно просто под навесом. Этот процесс длится примерно 10 дней. Искусственная сушка проводится особых камерах при условии интенсивного воздухообмена при температуре 60—70° С и влажности воздуха 60—70%. Этот процесс длится от 12 до 24 ч.
Цена фибролита зависит от размеров плит, толщины, декоративности, процентовки в составе цемента. Нижняя планка — 200 рублей. Максимум — 1100 за плиту. Столько просят за многослойный фибролит максимальной ширины. Если приобретаются фибролитые блоки, цена устанавливается за куб. Он обычно стоит около 2500 рублей. У некоторых производителей стоимость договорная, частично зависит от объема закупки. Еще можно приобрести бывший в употреблении фибролит. В этом случае стоимость стандартной плиты начинается от 50-ти рублей.
Что лучше осб или фибролитовые плиты
Недавно писал статью про удорожание стройматериалов и чем лучше и недорого покрыть крышу. Кто-то поправил меня, что металл стал дороже в 3 раза, дерево тоже заметно выросло в цене. Я не спорю. Теперь каждую неделю можно заметить, что цена все растет и растет.
Говорил, что вместо профлиста лучше (дешевле) использовать гибкую черепицу или ондулин. Мне написали следующее:
Скриншот комментария на канале РемонтДом
Все верно. Лист ОСБ теперь стоит около 2000 рублей. Подорожал почти в 3 раза. Но его можно заменить более дешевыми аналогами.
В конце статьи расскажу интересную идею – как сделать плиту своими руками. Лист будет стоить всего 300 руб.
Стружечные плиты (ОСБ) выбирают из-за прочности, легкости монтажа, влагостойкости, экологичности. Раньше покупал лист по 500-600 рублей. Теперь «не укупишь». Приходится искать замену.
1. Раньше вместо осб использовали фанеру. Но и она подорожала.
2. В продаже имеется изоплат. Это своеобразные плиты, изготовленные из древесины хвойных пород.
Очень плотная плита и без клея и смол. Хороша для внутренней/наружной обшивки. Защита от ветра, устойчивость в влаге и ультрафиолету. Такие плиты не уступают базальтовой вате. Обшиваются стены или кровля, а так же другие конструкции. Цена на универсальную кровельную плиту от 1000 – 2600 руб. за лист (размер 1800х600). Тоже не дешево.
3. ЦПС вместо ОСБ. Это тоже листовой материал из цемента. Наполнителем служит древесная стружка. Еще есть различные добавки. Разновидности ЦПС: фибролит, арболит и ксилолит. Одна плита размером 3200х1200 весит от 40 кг. ЦПС плита легко режется, шпаклевка ложится идеально. Это экологичный и пожаростойкий материал. Такими плитами обшивают стены, делают перегородки, делают навесной вентилируемый фасад. ЦСП используют для плоских кровель. Листы кладут сверху на утеплитель. Для кровли выбирают плиты (толщина до 20 мм.). Технология кровельного пирога такая же, как с применением деревянных материалов. Плиты служат и для устройства чернового пола (ЦСП на маяки). Цена за плиту ЦПС толщиной 12 мм. (размер 1590х1250 мм.) – от 950 руб.
Плиты своими руками (300 руб. за лист)
Придумал чем заменить лист ОСБ. Берем направляющие под гипсокартон. Они будут служить формой. Еще понадобится пленка, перлитовый песок, цемент и строительная стекловолоконная сетка.
Сначала делаем форму из профиля. Потом берем ведро и готовим смесь. Перлит смешиваем с водой. 3 части перлита, 1 часть цемента. Добавляем воду и перемешиваем миксером. Можно добавить фиброволокно. Должна получиться смесь как мягкий пластилин (чтобы лепить из нее можно было).
Расстилаем пленку, потом на дно формы выкладываем сетку, далее готовую смесь. Разравниваем шпателем. Можно сделать панель толщиной в 3 см. или меньше. Сверху наложить сетку и разровнять. Раствор с перлитом будет сохнуть долго. На солнце нельзя сушить. Зато получается прочные и легкие листы (ЦПС тяжелее в 2 раза).
Фибролитовая плита для строительства загородного дома
С 2017 года на строительном рынке появился оптимальный по своим эксплуатационным характеристикам материал для строительства загородных домов – фибролитовая плита. Однако новый продукт еще мало популярен среди строителей в отличие от давно известной OSB (ориентированно-стружечной плиты). Хотя она уступает фибролитовой плите по многим характеристикам.
Сравнение OSB и фибролитовой плиты
OSB устойчива к влаге. Это преимущество она получила благодаря специальным пропиткам и клеям на основе формальдегида. В OSB содержится 6–10 мг этого вещества на каждые 100 граммов массы, группа токсичности – Т3 (присваивается высокоопасным веществам).
В составе фибролитовой плиты только три компонента: жидкое стекло, древесная стружка и цемент – она безопасна для человека. Группа токсичности – Т1 (малоопасные вещества). Поэтому фибролитовые плиты можно применять и для внутренней, и для наружной теплоизоляции.
OSB – воспламеняемый материал: группа горючести Г4. Фибролит принадлежит к группе слабогорючих материалов – Г1. Плиту сложно поджечь, но даже если это случится, при горении она будет выделять минимум токсинов, и огонь уничтожит максимум 20 % плиты.
Подробнее о свойствах плит и сфере их применения расскажет наш менеджер. Он ответит на все интересующие вопросы и поможет с выбором материала. Чтобы проконсультироваться, позвоните нам по телефону или воспользуйтесь формой обратной связи на сайте.
Утепление с помощью фибролитовых плит
Фибролитовые плиты легко поддаются обработке стандартными инструментами. Их крепят на металлические или деревянные каркасы саморезами. Благодаря негорючести плиты на нее можно наплавлять рулонные материалы, используя открытый огонь.
Фибролитовые плиты используют для перегородок в комнатах с камином или печью, при строительстве беседок, в которых устанавливают мангал.
Применение фибролитовых плит при возведении загородного дома:
· Для создания несъемной опалубки;
· Для звукоизоляции и утепления стен, пола и потолка – плита поглощает звуки в некоторых конструкциях лучше гипсокартона и за счет пористой структуры хорошо сохраняет тепло;
По желанию заказчика можно изготовить плиты с узлами соединения – кромками с фаской, пазами с фаской, «четвертями». Плиты на основе белого цемента окрашивают в любой цвет по системе RAL.
Бойкот дорогим OSB! На арену выходят фибролит и шлакоблоки с пенопластом.
ИмхоДом › Форумы › стены и конструкции › Бойкот дорогим OSB! На арену выходят фибролит и шлакоблоки с пенопластом.
Вот каркаснег из фибролита:
и с виду даже культурнее ОСБ. И дешевле почти в 2 раза.
Оказывается, в большинстве случаях, OSB можно заменить на аналогичные листы, но по докризисной цене (600 руб./лист)
Это фибролитовые листы. По структуре они похожи на OSB, но связующее не смола, а цемент. По сути, это арболит, только с тонкой длинной щепой (древесная шерсть). Есть сравнительные характеристики этого материала с OSB.
Как видно, по некоторым показателям фибролит обходит OSB. Он не горит. Фибролит не выделяет смолы как плиты OSB. Но главный его минус – это хрупкость. Он почти на порядок более хрупкий, не выдерживает изгибания на излом. А так же слишком велика паропроницаемость.
Но там, где паропроницаемость можно устранить, применяя специальные пароизоляционные пленки. И там, где не важен показатель прочности на излом (например, каркас берет на себя эти нагрузки) – фибролит вполне применим.
При производстве древесные волокна пропитаны силикатом натрия (жидким стеклом) для консервации. Чтобы смолы не разрушали бетон. Как при производстве арболита. Состав материала: древесная стружка (60%), цемент (39,5%) и жидкое стекло (0,5%).
размеры 3000х600 мм (1,8 м2). Есть и другие размеры: 1200х600, 2400х600 мм. Ширина листа сделана специально под ширину стоек каркасного дома. Плотность различная. От 300 до 1050 кг/м3.
Выпускать в России их начали в 2017г. А актуальны стали только сейчас.
Какой СИП-дом построить — из ЦСП, OSB или фиброплиты?
Дома из СИП-панелей — рабочий вариант доступного жилья, не претендующего на звание родового поместья. Жить здесь и сейчас в комфортных условиях стало возможно. Но технология, еще не проверенная веками, вызывает много вопросов. Кроме того, есть несколько вариантов СИП-панелей. И раз уж мы говорим о доступном недорогом жилье, главная задача — не прогадать, выбрать один, единственно верный. Вот только существует ли он?
Какой материал выбрать для СИП-дома?
Сегодня на рынке представлено несколько вариантов СИП-панелей — с OSB (ориентированно-стружечными плитами), ЦСП (цементно-стружечными плитами) и фиброплитой Green Board (материалом из тонкого древесного волокна и неорганического вяжущего вещества, например, портландцемента). В этом — главная загвоздка. Мало того что сама СИП — технология новая, так еще и материалы не самые однозначные. Мы собрали мнения пользователей сайта «7 дач» об этой технологии и хотим их обсудить.
Прочность
Мнение пользователя KRom: «ЦСП, как и «Грин Борд», реально хрупкие материалы. Их проще сломать, чем не сломать. Увидев, насколько это так, не тяжело представить, что будет с материалом в местах крепления метизов через 10-20 лет. Предполагаю, что под постоянными нагрузками гвозди (саморезы) превратят ЦСП или «Грин Борд» в крошку (в местах крепления). Изучая этот вопрос самостоятельно, я еще обнаружил, что нигде в мире из ЦСП или «Грин Борда» СИП-панели не изготавливаются (в Польше была компания и Мексике одна, но ведь это больше показатель, что так делать нельзя)».
Тут можно сравнить показатели прочности на изгиб. У OSB это 18-22 МПа по продольной оси и 9-11 МПа — по поперечной. У ЦСП и фиброплит — 12 МПа.
Можно пойти другим путем и обратиться к опыту тех, кто уже живет в домах из СИП-панелей с ЦСП. Например, этот дом простоял без отделки 3 года.
СИП-дом из ЦСП. Фото с канала Virmak
Дом из СИП-панелей с фибролитовыми плитами (Green Board) простоял без отделки 5 лет. Каких-либо нарушений целостности не наблюдается.
СИП-дом с фибролитовыми панелями. Фото с канала Дом на Кубани
Утепление
Мнение пользователь Виктора Григорьевича (Strashnov): «Десяти сантиметров плиты явно не хватит для нашей климатической зоны. Так что надо быть готовым к дополнительным работам по утеплению здания. При этом не столь важно, из чего (OSB или ЦСП) построено строение, в любом случае утеплять его придется».
В некоторых случаях без утепления не обойтись — любыми подходящими материалами с полным соблюдением технологий. Исключением можно назвать южные регионы — в остальных, особенно если дом рассчитан на постоянное проживание, придется вложиться.
Безопасность
Выбирая любой строительный материал, мы, конечно, смотрим на его экологичность. СИП-панели не исключение. И тут у большинства из нас непременно всплывет в памяти утверждение, что OSB-панели вредны для здоровья. Откуда это взялось? Тут достаточно изучить состав материала.
Связующей основой для внешнего слоя OSB является фенолоформальдегидная смола, которая считается вредной для здоровья человека. Но в составе OSB есть и меламин, который нейтрализует воздействие формальдегида. Таким образом, плиты являются безопасными. Так говорят производители OSB.
OSB, по заверениям производителей, являются безопасным материалом и пригодны для внутренних работ
Я не берусь утверждать, что OSB абсолютно экологичны, как не могу подтвердить и обратное. Ведь на рынке OSB — множество поставщиков, а, значит, и качество материала будет различаться. Другое дело, если вы покупаете СИП-панели у конкретной компании: она обязана позаботиться о безопасности используемых материалов. Но будет ли это так или иначе, неизвестно.
Есть производители СИП-панелей, которые учли страхи потребителей. Например, существует система OPEN SIP, которая не имеет внутренней обшивки. OSB использованы только с наружной стороны.
С СИП-панелями из ЦСП и Green Board таких проблем нет. В производстве ЦСП синтетические смолы, которые могут являться источником опасности, не используются. Так же, как и в Green Board, где связующим веществом для древесной шерсти являются портландцемент и жидкое стекло.
Все материалы, которые применяются при производстве СИП-панелей, должны быть сертифицированы.
ЦСП и фиброплиты являются экологичными
Грибок и плесень
Мнение пользователя Сип Тех: «У OSB нет ни одной характеристики, кроме веса, которая бы превосходила ЦСП. Самое главное — то, что ЦСП (в отличие от OSB) не подвержена появлению плесени и грибков, а также равнодушна к воздействию влаги. Упаси вас, чтобы дом из OSB затопился и не был оперативно высушен. Грибок обеспечен, и, как следствие, капец ремонту + неприятный запах».
Действительно, OSB-панели в определенных условиях становятся уязвимыми для появления грибка и плесени. Но конечно, это не повод отказываться от данного материала в строительстве — это повод строго соблюсти все технологии при возведении дома. Вопрос только, насколько это реально, особенно если дом строит бригада без вашего тотального контроля.
В любом случае на конечный результат влияют не только использованные при строительстве материалы, но и уровень подготовки, а также степень ответственности строителей. СИП-панели с ЦСП и Green Board воздействиям плесени не подвержены.
ЦСП и фиброплиты не подвержены образованию грибка и плесени. Фото wuuuu
Чем дышать в «недышащем» доме?
Мнение пользователя Олега Санько: «Теплоизоляторы, используемые в таких панелях, являются неплохими тепловыми преградами, но они практически не воздухопроницаемы. А что это значит? Да то, что стены в таком доме «не дышат». А чем тогда будут дышать счастливые новоселы? Это говорит только о том, что в проекте вашего дома необходимо предусмотреть систему приточно-вытяжной вентиляции» .
Это очень важный момент, который актуален для всех видов СИП-панелей. Здесь нельзя оглядываться на то, как было раньше, ведь сегодня мы заменили натуральные утеплители на более эффективные, вместо деревянных установили пластиковые окна. Словом, перекрыли все пути проникновения свежего воздуха в дом. И если придерживаться современных технологий, направленных на повышение энергоэффективности дома, сделали все правильно. Хорошая теплоизоляция сегодня — это изоляция с замкнутым контуром. В таких условиях необходимо организовать правильную вентиляцию. И неважно, будет ли это дом из СИП-панелей с ЦСП или OSB.
Современные дома нуждаются в вентиляционной системе
Стоимость
Не последнее качество, которое влияет на выбор, — цена. Тем более что любой из означенных материалов вполне пригоден для строительства дома и при соблюдении определенных правил может служить долго и без нареканий.
Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка
Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка
Какие разновидности плит для строительства, ремонта и обшивки стен, пола и потолка существуют? Их особенности, достоинства и недостатки. Если взять для примера, каркасные дома, то долговечность и внешний вид таких домов напрямую зависят от используемых панелей для внутренней и наружной обшивки. Более того, применение панелей с готовой отделкой или слоем теплоизоляции (панель «сендвич») заметно сокращает и так непродолжительные сроки возведения сборно-каркасного дома.
Древесно-стружечная плита изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид. По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2. Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки. Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке. ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.
ДСП Древесно-стружечная плита
Достоинства ДСП:
Недостатки ДСП:
Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard). Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине. Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы. МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия — ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.
МДФ Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования
Достоинства МДФ:
Недостатки МДФ:
Гипсокартон (ГКЛ)
По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала. Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.
Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.
Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.
Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием
Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений. Они окрашены в «сигнальные» цвета — красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.
Достоинства гипсокартона:
Недостатки гипсокартона:
Гипсоплита
Гипсоплиты практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности. Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов. Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций. Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью. Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.
Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП)
Достоинства гипсоплит:
Недостатки гипсоплит:
Гипсоволокнистый лист
Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.
Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).
Гипсоволокнистый лист. Укладка пола
Достоинства гипсоволокнистых листов:
Недостатки гипсоволокнистых листов:
Цементно-стружечные плиты
Цементно-стружечные плиты (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.
Фанера
Фанера является одним из наиболее распространенных материалов, широко применяемых в строительстве. Производство фанеры происходит путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона фенолформальдегидными смолами. Для этой цели, как правило, используют березовый или хвойный шпон небольшой толщины. Выбор данных пород обусловлен их широким распространением в наших лесах: в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.
В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:
Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.
Достоинства фанеры:
Недостатки фанеры:
Ориентированно-стружечная плита
Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB), производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних. При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм. ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.
ОСП Ориентированно-стружечная плита
На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.
ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень
Достоинства ОСП:
Недостатки ОСП:
Стекломагниевый лист
Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях. Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.
Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ).
Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.
Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой. СМЛ может крепиться на крепежную систему, как из металла, так и из дерева. А также непосредственно на ограждающую конструкцию при помощи клея.
На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.
СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит
Достоинства стекломагнезита:
Недостатки стекломагнезита:
Фибролитовые плиты
Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес. Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.
Фибролитовые плиты — трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.
Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок. Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого. Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.
Достоинства фибролитовых плит:
Недостатки фибролитовых плит:
Не стесняйтесь комментировать статью, если у Вас есть чем дополнить этот материал. Если Вы нашли ошибки или несоответствия. Возможно Вы знаете еще какой то аналогичный материал не представленный в этой статье?