Что лучше пвх или полистирол
полистирол и пвх отличия
Камрады, объясните мне в чем заключаются различия между полистиролом и пвх
Полистирол легкий (на 25% легче ПВХ), жесткий, устойчивый к контактным повреждениям, влаге и химическому воздействию материал. В отличие от ПВХ он по природе неустойчив к ультрафиолету, что не позволяет использовать его нестабилизированные модификации на улице. Если этот факт не учесть, негативный результат (скоротечное желтение, появление трещин и потеря прочности) не заставит себя долго ждать. Уф-стабилизация, к сожалению, не решает на желаемом уровне эту проблему, ограничения по срокам эксплуатации вне помещения все равно имеют место. Не следует рассчитывать на неизменность качеств изделия спустя 2-3 года его бытия в уличных условиях.
Полистирол как и ПВХ не гигроскопичен, но имеет особенность выделять в течение нескольких месяцев после производства технологические летучие соединения. Если самоклеящаяся пленка, нанесенная на поверхность ПС, вдруг запузырилась, не следует делать вывод о плохом качестве пленки. Вполне возможно наблюдается именно эффект газовыделения, хотя причиной такого явления могут быть и пары растворителя, используемого для очищения поверхности пластика. Чтобы полностью исключить возможность проявления выше описанных негативных факторов и ускорить готовность полистирола к работе, можно прибегнуть к принудительной дегазации. Для этого достаточно подвергнуть материал температурному воздействию (+70С) в течение 1-2 часов.
Полистирол горюч. В помещениях, к которым предъявляются высокие требования пожаробезопасности, необходимо использовать ПС с огнеупорными добавками. Неоспоримым достоинством ПС является его экологическая безопасность и простота утилизации.
Существует два основных типа полистирола полистирол общего назначения (GPPS) и ударопрочный полистирол (HIPS).
Полистирол общего назначения (как и ударопрочный) производится методом экструзии в непрозрачном (белом и цветном), прозрачном (бесцветном и цветном), полупрозрачном (белом и тонированном) исполнении. Его характеризуют хрупкость и блеск поверхности. Он не подвергается УФ-стабилизации, поэтому непригоден к применению в уличных условиях. Используется этот материал в основном для производства различных декоративных элементов методами горячего сгибания или литья под давлением. Обладая достаточно высокой светопроницаемостью (ок. 90%) и хорошим качеством поверхности, прозрачный и полупрозрачный листовой полистирол общего назначения может успешно использоваться для внутреннего остекления, в производстве выставочного и торгового оборудования, в качестве витражей (цветной и текстурированный) и лицевых поверхностей интерьерных световых коробов. К сожалению, ударная вязкость этого материала недостаточна для многих других применений.
В рекламном производстве используется и вспененный полистирол, являющийся компонентом такого всем известного композиционного материала как пенокартон.
Строительные вакансии
Сравнение ПВХ, полистирола и АБС пластика
Специалистами компании ООО «ЛОБАС» был произведен ряд мероприятий по испытанию ПВХ, полистирола и АБС пластика. В результате испытаний наиболее стойким и экономически целесообразным, для формования тяжелых бетонов оказался АБС пластик, что наглядно Вы можете посмотреть ниже.
Очень Важным фактором является надёжность оборудования. Чем чаще оно выходит из строя и тем больше мы несём финансовых затрат, а следственно возрастает себестоимость изделий.
Основной затратной частью оборудования для производства изделий из сверхпрочного бетона являются формы. Большинство организаций предлагают Вам формы из тонкого, хрупкого, так называемого ПВХ пластика, или Полистирола, который благодаря своим плохим техническим характеристикам должен вкладываться в деревянную опалубку или, как у некоторых организаций, так называемую «матрицу» (стоимость колеблется от 10 до 250 евро). Это делается для того, что бы хоть как-то продлить жизнь этих «вкладышей» («модулей»). Не смотря на это, после 10-15 заливки они все равно приходят в негодность.
Первым делом у ПВХ пластика и Полистирола не выдерживают углы, а это приводит к тому, что изделия, находящиеся в сушке, получаются изначально бракованными. Иногда при поставке новых «вкладышей», другими компаниями, из ПВХ или Полистирола они изначально приходят бракованные. Реставрировать такие формы невозможно, в связи с их сложным химическим составом.
В отличие от производителей форм, «вкладышей» и «модулей» из ПВХ и Полистирола, мы предлагаем революционно новые решения в области форм для заливки бетона, Формы из ударопрочного, эластичного, но жесткого АБС пластика собственного производства толщенной 2- 4 мм, в зависимости от размера формы.
АБС пластик зарекомендовал себя с отличной стороны, потому что он жёсткий, но одновременно эластичный. При большой нагрузке АБС пластик, всего лишь изгибается, но если даже на форму подействует сила удара, которая заставит его треснуть, то его очень легко отреставрировать.
Отличия АБС пластика от ПВХ пластика и Полистирола:
— Долговечность в эксплуатации;
— Не нуждаются в опалубке, в матрицах и иной оснастки;
— Не нуждаются в пропарки;
— Не требуют расформовочного вибростола;
— Не нуждаются в смазывании;
— Могут иметь внутреннюю поверхность как матовую, так и глянцевую.
На фотографии представлены формы из полистирола и АБС-пластика после прохождения 50 циклов.
При бережном обращении и соблюдения технологии формы из АБС-пластика выдерживают до 300 заливок
Полистирольная или ПВХ плитка для потолка – разница существенная
Среди десятков разнообразных потолочных систем, рекламой которых буквально завалены веб-страницы, довольно часто встречаются названия такие как:
Далёкие от стройки покупатели, а часто и довольно опытные ремонтники путают эти два совершенно разных за принципом монтажа материала, зачастую, подменяя одно название другим.
Плитка полистирольная
Как говорит уже само название, полистирольная плитка изготавливается из вспененного полистирола и имеет вид прямоугольных изделий с нанесёнными на них рельефными изображениями.
Используется такой материал для отделки перекрытий путём прямого наклеивания пенополистирольных изделий на предварительно выровненное потолочное полотно.
Визуально эти элементы можно поделить:
Первые, имеют чёткие ровные края, чаще всего обтянутые по периметру небольшим кантиком. После монтажа потолка из таких изделий хорошо видны границы между его отдельными элементами.
Совсем другую картину мы наблюдаем при обустройстве комнаты бесшовной потолочной плиткой. Используя давно подмеченную особенность человеческого глаза плохо различать на рельефном рисунке ломаную линию, бесшовное изделия имеют неровные, рваные края, что позволяет маскировать шов среди рельефного рисунка.
Но это только визуальные различия материалов, которые имеют конечно огромное значения для дизайна, но никак не влияют на функциональность готового изделия. Мастера привыкли делить полистирольную плитку по способу её изготовления. Выделяют нижеследующие три вида.
Прессованная плитка
Изготовляется методом выдавливания необходимого рисунка на уже готовых, нарезанных листах пенополистирола. Это самый дешёвый и одновременно самый некачественный потолочный материал. Стройматериалы полученные таким методом получаются тонкими и хрупкими, что крайне затрудняет как их монтаж, так и последующие обслуживание.
Чтобы хоть как-то облегчить работу с пенопластовым потолком его необходимо покрасить. Некрашеное пенополистирольное изделие впитывает грязь подобно губке и очень проблематично подаётся чистке.
Инжекционная
Каждый второй производитель, даже имеющий соответствующую сертификацию, подтверждающую безопасность его продукции, всё равно грешит качеством. Но проверку такой товар будет иметь процент выделения свободного стирола выше безопасной нормы. А чем плитка толще, тем пенопласта больше, тем больше выделяется ядовитого вещества.
Ламинированная
Ламинированная потолочная плитка, а именно ей за свой внешний вид часто приписывают ПВХ происхождение, является самой качественной из подобной продукции. Имея толщину всего в 2-3 мм она между тем обладает достаточной для работы жёсткостью. А ламинированная поверхность таких изделий обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Так что такую продукцию разрешается использовать и в ванных комнатах.
ВАЖНО
Любой пенополистирольный потолок боится перегрева, так что потолочные осветительные приборы, использующие в своей конструкцию нить накаливания должны находится не менее как в сорока сантиметрах от перекрытия.
ПВХ плитка на потолок
Если не рассматривать ещё совдеповские пластиковые квадраты, которыми любили облицовывать потолки в общественных соловых, то сегодняшняя пластиковая плитка используется исключительно в качестве кассет для потолочных систем типа амстронг.
Такой материал, в отличие от классических «бумажных» панелей, хорошо моется, не боится влаги и имеет красивую глянцевую поверхность.
Но как и большинство ПВХ изделий, потолочная плитка выделяет в воздух губительный для людей свинец. И что бы там не пели о нормах, но этот металл выделяется и имеет свойство накапливаться в человеческом организме.
По всех своих показателях ПВХ плитка аналогична пластиковым реечным потолкам и отличается от последних только формой и технологией монтажа.
ПВХ или пенопласт, что выбрать?
Если выбирать, что лучше на потолок, ПВХ плитка или изделия из вспененного стирола, то в первую очередь нужно учитывать условия эксплуатации этих потолочных покрытий. Так пенопласт неплохо будет смотреться в залах и гостиных, тогда как пластик будет просто идеальным для ванных комнат, коридоров и веранд.
Не нужно забывать, что это принципиально различные потолочные системы, имеющие разное целевое назначение. Сравнивать такие материалы это всё равно, что сравнивать глобус и линейку, и то и то вещи для обучения нужные, и отнюдь не взаимозаменяемые.
Вспененный ПВХ vs пенополистирол
Гонсчик (гоню много)
Встал вопрос выбора. Информации как всегда мало. Но вот что удалось выяснить у коллег авиаторов в соответствующих форумах:
Господа авиаторы в основном используют пенополистирол плотностью 35 кг/куб.м. Толщина пенопластового слоя при этом не должна привышать 5 мм. Увеличение толщины, допустим в 2 раза, должно сопровождаться увеличением плотности используемого пенопласта в те же 2 раза. Иначе пенопласт начнет разрушаться.
В связи с вышеизложенным возникает вопрос: что лучше использовать и какой плотности/толщины? Может кто нибудь захочет дополнить, Высказать своё видение.
З.Ы. Строить собираюсь пляжный катамаранчик. Технология постройки предполагается такая: в стапель кондуктор укладывается пенопластовая «лапша», затем оклеивается, с начала изнутри, с приформовкой набора, потом снаружи.
Но думаю что будет интересно не только мне.
А чем уже существующие темы не устроили?
Например эта: http://katera.ru/for. showtopic=4195
практически ваша задача.
Немного информации именно по пенопластам: http://www.globalpla. uction/#sadwich
http://www.t22.nm.ru/Cores.htm
http://www.composite. osits/raw/diab/
Мнение авиастроителей следует учитывать с оговорками, всё ж таки у них задачи другие.
Встал вопрос выбора. Информации как всегда мало. Но вот что удалось выяснить у коллег авиаторов в соответствующих форумах:
Но думаю что будет интересно не только мне.
Всю статью не читал, но обратил внимание на рис 9 и 10. Совершенно неправильные советы.
В углах необходимо делать галтель!
На лодках приформовывать переборки к корпусу так нельзя ни в коем случае! Корпус будет трескаться по линиям склейки.
Перехлест полос ткани на стыках в показанном порядке, не прибавляет прочности соединения, поскольку весь стык держится только на одном слое ткани. Обычно советуют делать наоборот.
Гонсчик (гоню много)
А чем уже существующие темы не устроили?
Немного информации именно по пенопластам.
Гонсчик (гоню много)
Всю статью не читал, но обратил внимание на рис 9 и 10. Совершенно неправильные советы.
Гонсчик (гоню много)
Кэптен оф ве лонг свимминг.
В том то и опасность, что при налёте/наезде на неподвижное препятствии, стекло согнется и примет первоначальную форму, а вот про пенопласт я боюсь этого не скажешь.
Гонсчик (гоню много)
Если будете строить предложенным способом, то настоятельно рекомендую ПВХ.
Дорого, блин. На вскидку, полистирол аналогичной плотности получается в два раза дешевле.
Интересно, я что то на полистироле не заметил. Но после разделки на лапшу разогретой струной всё равно придется шлифовать.
Гонсчик (гоню много)
Вообще правильнее использовать пу пену.
Гонсчик (гоню много)
Вы можете использовать сотовый материал альтернативой пене.
Владипур- контора в г.Владимире, которая занимается полиуретанами, это их хлеб.
Встречал случаи, когда плотность получается не равномерная, в центре получаются большие пузыри, а по краям плотность больше. Почему и Как этого избежать?
Рулевой 1-го класса
Рулевой 2-го класса
Рулевой 1-го класса
Вы можете использовать сотовый материал альтернативой пене.
Рулевой 1-го класса
Сравнение форм из ПВХ, Полистирола,АБС
Специалистами компании ООО «ЛОБАС» был произведен ряд мероприятий по испытанию ПВХ, Полистирола и АБС-пластика. В результате испытаний наиболее стойким и экономически целесообразным, для формования тяжелых бетонов оказался АБС-пластик, что наглядно можно рассмотреть ниже.
Основной затратной частью оборудования для производства изделий из сверхпрочного бетона являются формы. Большинство организаций предлагают формы из тонкого, хрупкого, так называемого ПВХ пластика, или Полистирола, который ввиду своих плохих технических характеристик должен вкладываться в деревянную опалубку или, как у некоторых организаций, так называемую «матрицу» (стоимость колеблется от 10 до 250 евро). Это делается для того, что бы хоть как-то продлить жизнь этих «вкладышей» («модулей»). Несмотря на это, после 10-15 заливок они все равно приходят в негодность.
 |  |
Первым делом у ПВХ пластика и Полистирола не выдерживают углы, а это приводит к тому, что изделия, находящиеся в сушке, получаются изначально бракованными. Иногда при поставке новых «вкладышей», другими компаниями, из ПВХ или Полистирола они изначально приходят бракованные. Реставрировать такие формы невозможно, в связи с их сложным химическим составом.
В отличие от производителей форм, «вкладышей» и «модулей» из ПВХ и Полистирола, мы предлагаем революционно новые решения в области форм для заливки бетона. Формы из ударопрочного эластичного, но жесткого АБС пластика собственного производства толщиной 2- 4 мм, в зависимости от размера формы.
АБС пластик зарекомендовал себя с отличной стороны, потому что он жёсткий, но одновременно эластичный. При большой нагрузке АБС пластик, всего лишь изгибается, но если даже на форму подействует сила удара, которая заставит его треснуть, то его очень легко отреставрировать.
3. Отличия АБС пластика от ПВХ пластика и Полистирола
 |  |
На фотографиях представлены формы из полистирола и АБС-пластика после прохождения 50 циклов.