Что можно использовать вместо гриндера
Подробная инструкция для изготовления гриндера из ленточной шлифмашинки
Домашние мастера часто сталкиваются с ситуациями, когда при выполнении работы надо воспользоваться гриндером. Некоторые люди не хотят его покупать и решают изготовить инструмент своими руками. Проще всего сделать гриндер из шлифмашинки. Однако перед тем как приступить к изготовлению, необходимо ознакомиться с основными нюансами создания такого мини-станка.
Гриндер — незаменимый инструмент, который используется для шлифования различных материалов
Что потребуется для изготовления мини-гриндера
Сначала необходимо ознакомиться с перечнем материалов, которые понадобятся, чтобы сделать гриндер из ленточной шлифмашинки своими руками. Чтобы создать подобную конструкцию, необходимо заранее заготовить следующие детали:
Важно! При необходимости можно добавить несколько дополнительных профильных труб, которые повысят прочность конструкции.
Преимущества и недостатки самодельного гриндера
Самодельные шлифовальные машины обладают рядом достоинств и недостатков. К основным преимуществам можно отнести следующее:
Среди недостатков можно выделить сложность использования. Придется немало тренироваться, чтобы хорошо овладеть таким инструментом.
Принципиальная схема гриндера
Схема обязательно нужна во время создания мини-гриндера в домашних условиях
Каждый человек, который собирается самостоятельно делать grinder, должен заранее ознакомиться с его чертежом. Это поможет лучше понять, из каких именно элементов состоит устройство и разобраться с основными особенностями его работы.
К основным элементам конструкции можно отнести следующее:
Главнейший элемент — электродвигатель. Именно с его помощью на ролики подается вращающий момент. Поэтому, чтобы ЛШМ хорошо функционировала, она должна оснащаться мощным мотором.
Какой выбрать двигатель
Двигатель стиральной машинки часто используется при создании самодельного гриндера
К выбору электрического двигателя необходимо отнестись максимально серьезно, так как от него в основном зависит то, насколько хорошо будет работать устройство.
Наиболее подходящий выбор — однофазный мотор, мощность которого составляет около 800 ватт. Устройства, оснащенные таким электродвигателем, подойдут не только для обработки древесины, но и каленой стали.
Важно! Если используется двигатель открытого типа, как в некоторых моделях болгарок, придется позаботиться о его защите от мелкой металлической пыли. Например, из пластиковой бутылки или другой тары можно при помощи ножа вырезать щиток и закрыть им мотор.
Продольная труба и её назначение
При создании гриндера из шлифмашинки своими руками обязательно добавляется продольная труба. Стоит отметить, что многие люди не знают, для чего именно ее используют. Она необходима при создании дополнительной опоры наждачной ленты.
Размещать ее нужно в центральной части ведущего ролика. При этом прикрепляют ее к поперечной трубе. Чтобы конструкция была надежнее и выдерживала большие нагрузки, необходимо соединять ее при помощи сварки.
Изготовление ведущего ролика для ленты
Ленточный ролик — один из основных элементов конструкции
Любой гриндер должен оснащаться специальным роликом для ленты. Без него конструкция не сможет полноценно функционировать. Сделать его самостоятельно можно из обычной древесины. Сердцевину ролика лучше укрепить. Для этого в нее устанавливается гайка на 14. Она будет без проблем накручиваться на вал привода.
Чтобы надежно прикрепить гайку, на ее шпицах придется сделать несколько маленьких надпилов. С их помощью она будет крепче держаться внутри древесины и не вылетит во время вращения.
Важно! Надпилы надо делать как продольные, так и поперечные.
Как сделать ролик без токарного станка
Некоторым кажется, что изготовить ролик без использования токарного станка очень сложно. Однако на самом деле в этом нет ничего трудного.
Сначала необходимо сделать в деревянном бруске округлое отверстие для дальнейшей установки гайки. Когда она будет размещена внутри, расстояние между ней и древесиной заполняется эпоксидным клеем. Он нужен, чтобы гайка прочнее сидела и не выскакивала.
В ближайшие 15-20 часов трогать ролик нельзя. Нужно дать время, чтобы клей внутри полностью застыл.
Натяжной механизм, и как он устроен
Шлифовальная лента часто используется в качестве полотна для гриндеров
Еще одна деталь, которая должна обязательно присутствовать в гиндере из ленточной шлифмашинки — натяжной механизм. Он изготавливается из подшипников и профильной трубы диаметром около 20 мм. Этот элемент нужен для контроля натяжения ленты во время работы. Именно с помощью этого механизма выполняется ослабление и усиление ленты.
Сборка натяжного механизма
Чтобы самостоятельно изготовить натяжную конструкцию, необходимо сварить вместе две одинаковые части профильных труб. Затем с правой стороны делается небольшое отверстие диаметром 7 мм.
Часть трубы над сделанной высверленной дыркой отрезается. Боковые стороны немного пропиливаются, после чего должен получиться паз под установку подшипника.
Дополнительная информация! Когда натяжной механизм будет собран, надо установить полотна гриндера. Для этого можно воспользоваться лентами от шлифовальных машинок Интерскол или Bosch. Они идеально подойдут для небольшого гриндера.
Часто домашних мастеров интересует, как из шлифмашинки сделать гриндер. На самом деле в этом нет ничего сложного. Особенно, если заранее ознакомиться с основными особенностями изготовления такой конструкции в домашних условиях.
Коровин Сергей Дмитриевич
Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.
Самодельный гриндер. Важные моменты.
Конструкций самодельных гриндеров множество. Кто-то делает их с применением двигателя от старой стиральной машины, кто-то делает из старой болгарки или дрели, но объединяет все эти модели одни и те же технические детали. Разберём их подробнее.
Габаритные размеры и конструкция
Каких-то конкретных размеров одинаковых для всех гриндеров не существует, они могут быть сугубо индивидуальные в каждом конкретном случае. При выборе габаритных размеров и конструкции ленточно-шлифовального станка нужно руководствоваться свободным пространством в вашей мастерской и правилом, чем длиннее лента, тем более стойкой к истиранию она будет и соответственно реже ее придется менять. Если вы собираетесь приобретать готовые уже склеенные ленты для гриндера, то станок нужно конструировать с учетом размера этих лент. Если же вы собираетесь клеить ленты сами, то размеры станка могут быть произвольные, но лучше всего придерживаться стандартных размеров лент.
Абразивные ленты для гриндера по ширине выпускаются двух типоразмеров: 50 и 100м. Длина таких лент может быть 610, 915, 1230, 1600, 1800, 2000 миллиметров.
Лучше всего если у вас в наличии будет абразивная лента нужной длины, тогда под нее легче будет подгонять размеры гриндера.
Основные узлы гриндера – это каркас станка с рабочим столиком и прижимом для ленты, электродвигатель с приводным роликом, натяжной ролик, бочкообразный ролик и при необходимости дополнительные ведомые ролики. Бочкообразный ролик может быть одновременно и натяжным роликом.
Самый компактный гриндер можно сделать всего с двумя роликами, один приводной на валу электродвигателя, а второй натяжной бочкообразной формы.
Если гриндер будет работать с длинными абразивными лентами, то без дополнительных ведомых роликов не обойтись.
Зачем нужен ролик бочкообразной формы? При сборке станка практически невозможно выдержать идеальную параллельность осей всех роликов. По этой причине лента стремиться сойти с роликов. Чтобы устранить этот недостаток, применяется бочкообразный ролик. Регулируя наклон его оси, можно “заставить” абразивную ленту остаться на месте.
Для регулировки оси бочкообразного ролика можно использовать принцип обычной дверной петли. Ось ролика приваривается на подвижную часть петли, а регулировка производится с помощью болта. Который упирается в подвижную часть петли.
Механизм натяжения абразивной ленты можно сделать несколькими способами. Самый распространенный-это с помощью пружины, второй – это с помощью мебельного газового амортизатора и третий с помощью обычной резины, например от велосипедной камеры. Если будет использоваться мебельный газовый амортизатор, то нужно знать, что при низких температурах он плохо работает.
Упор для ленты рекомендуется сделать двухслойным. Основу упора выполнить из металлического листа и наклеить на нее гладкую керамогранитную плитку. Таким образом упор практически не будет греться при интенсивной работе на гриндере. Также керамогранитная плитка изнашивается намного медленнее, чем металл. Ее можно будет удобно заменять по мере износа, нужно будет только прогреть строительным феном соединение, и она отклеиться. Клеить можно на обычный силиконовый герметик для мрамора, например Silirub MA фирмы Soudal.
Упор должен иметь возможность регулировки относительно ленты. Его необходимо подвинуть к ленте по касательной к ней или с небольшим вылетом до 0.5мм. Такой вылет не вызывает чрезмерного износа ленты, зато позволяет продольно шлифовать длинные полоски и не задевать за выпуклые части роликов.
Как рассчитать диаметр приводного ролика.
Чтобы рассчитать диаметр приводного ролика, нужно знать скорость ленты, с которой будет работать гриндер и количество оборотов двигателя.
Формула для расчета скорости ленты:
V ленты (м/с)= (3.14* D * N) / 60000,
где D-диаметр приводного колеса в мм, N-обороты двигателя в минуту.
Формула для расчета диаметра приводного ролика:
Пример расчета. Нужно рассчитать диаметр приводного ролика для обработки стали (22-25 м/с). Электродвигатель 2800 об\мин.
Скорость оборотов ленты под разные материалы можно регулировать изменением диаметра приводного ролика или регулированием оборотов двигателя. Также следует понимать, что с увеличением диаметра приводного ролика растет нагрузка на двигатель и если он небольшой мощности, например, от стиральной машины, то он будет часто останавливаться даже от незначительной нагрузки.
Какой выбрать двигатель для гриндера.
Ниже приведена формула расчета мощности двигателя для гриндера.
Формула расчета мощности двигателя:
где D-диаметр приводного колеса в мм, N-обороты двигателя в минуту.
Если применяется двигатель трёхфазный, но включенный в однофазной сети 220В, то его расчетная мощность при подключении треугольником с рабочим конденсатором примерно в 1.5…1.6 раз ниже от номинала. Это необходимо учитывать. Например, по расчету необходим электродвигатель мощностью 800 ватт, и двигатель будет использоваться трёхфазный, но в сети 220В. Тогда необходимая мощность такого двигателя будет равна: 800*1.6=1280ватт.
Оптимальный выбор — это однофазный двигатель с оборотами не менее 2800-3000 и мощностью не менее 800 ватт. С таким электродвигателем можно будет обрабатывать на гриндере каленые стали, а не только затачивать “карандаши.”
Если в изготовлении ленточно-шлифовального станка будет применяться двигатель открытого типа, как на стиральных машинах, то следует задуматься о его защите от абразива и металлической пыли. Такую защиту можно сделать из пластиковой бутылки емкость 5 литров или какой-либо другой пластиковой тары.
Как сделать ролики для ленточно — шлифовального станка
Если у вас есть знакомый токарь, то у вас не должен возникать подобный вопрос. Ну а если подобных знакомств нет, то данная информация будет вам полезна.
Существует несколько способов сделать ролики.
Приводной ролик удобно изготавливать из листа фанеры. Сначала размечаются круги нужного диаметра, затем они вырезаются с помощью электролобзика. После этого фанерные круги склеиваются между собой.
После склейки центральное отверстие ролика рассверливается под диаметр вала электродвигателя. Теперь необходимо сделать шпоночный паз в отверстии. Его легко сделать с помощью напильника.
После одеваем ролик на электродвигатель и обтачиваем его с помощью стамески, крупного напильника или УШМ (болгарки) с зачистным кругом.
Чтобы приводной ролик меньше проскальзывал, его можно обработать жидкой канифолью.
Самый простой способ сделать ведомые ролики — это просто набрать их из подшипников подходящего диаметра на каком-либо валу. В качестве вала можно использовать болты с неполной резьбой. Подшипники нужны закрытые, иначе они будут быстро забиваться пылью и выходить из строя.
В качестве роликов можно использовать ролики от ГРМ автомобиля, но не покупать новые, а спросить их на любом СТО. Только желательно, чтобы ролики были плоские без буртиков. Такие буртики могут резать края ленты.
Еще один способ — это нарезать ролики коронкой из листа фанеры и склеить полученные шайбы между собой. Можно дополнительно их закрепить саморезами. После внутри ролика необходимо просверлить два отверстия с двух сторон ролика под подшипники. Глубина таких отверстий должна равняться ширине подшипников. Такие отверстия удобно сверлить с помощью перьевого сверла по дереву. Когда отверстия будут готовы, то сверлим по центру ролика сквозное отверстие под ось ролика. Диаметр этого отверстия должен быть немного больше диаметра внутренней обоймы подшипника, иначе подшипник будет подклинивать внутри ролика.
После этого ролик практически готов, осталось только отшлифовать его по наружи и придать ему нужную форму, если это будет бочкообразный ролик.
Ролики можно сделать из круглого капролона или другое название этого материала полиамид-6. Процесс изготовления ролика не отличается от предыдущих. Отрезаем заготовку нужной длины, сверлим отверстия перьевым сверлом под подшипники и обтачиваем по наружи с помощью болгарки.
Еще один способ сделать ведомые ролики — это использовать муфты от полипропиленовой трубы. В продаже есть бочкообразные муфты. Например, муфта чешского производства d 32 Wavin Ekoplastik.
Под эту муфту хорошо подходит подшипник № 201. Подшипник можно запрессовать в муфту с помощью тисков.
Если необходимо сделать прямой ведомый ролик или не смогли найти бочкообразную муфту, то можно сделать ролик из двух прямых муфт. При необходимости данный ролик можно обточить до бочкообразного состояния.
Для одного ролика понадобиться две пластиковые муфты с внутренним диаметром 32мм, три подшипника №201 и шайбы под болт м12. Сначала пластиковые муфты обрезаются, с одной стороны, таким образом, чтобы расстояние от края муфты до внутреннего ребра получилось 5мм. Нам необходимо, чтобы подшипник смог войти в муфту только на половину своей ширины, то есть на 5мм. Подшипник должен упереться во внутренне ребро муфты.
После обрезки муфт запрессовываем с помощью тисков подшипник между двумя муфтами. Он окажется внутри ровно посередине будущего ролика.
Теперь подкладываем шайбы и запрессовываем два подшипника по краям ролика.
Осталось только отшлифовать ролик по наружи.
Рекомендую посмотреть видео по данной теме.
Гриндер из шлифмашинки
Давно хотел такой инструмент себе, даже шлифмашинку купил, чтобы когда-нибудь из нее реализовать мини гриндер. По итогу, прошло два года и только теперь я смог сделать гриндер из ленточной шлифовальной машинки.
Место для него я как рас заранее оставил, подробнее здесь — www.drive2.ru/c/604629141769160459/
Ссылка на ленточную шлифовальную машину GRAPHITE 59G392 — saransk.vseinstrumenti.ru…ntochnye/graphite/59g392/
Спасибо за внимание!
Если кому интересно, вот еще несколько моих тем:
Метки: гриндер из шлифмашинки, гриндер своими руками, гриндер своими руками размеры, гриндер своими руками чертежи
Комментарии 69
+
Машинку повернуть горизонтально возможно?
Интересно. Только вот опорная площадка для обрабатываемой детали приварена консольно, консоль значительной длины, да ещё зазор в подвижном соединении… Ребро просится. Да и основание стойки жидковато. Ну чисто визуально.
Тройка, пока вроде неплохо, будет играть приварим)) тестирую во всю
Идея хорошая, но вот не знаю, у меня нет такой машинки, какой там упор под лентой в месте где давит на ленту заготовка? Я делал специальную площадку под лентой, а подручник так и не сделал. Ножи точу. Сделаю. www.drive2.ru/c/517718794907419381/
да там просто пластиковый корпус. Сегодня вытачивал полукруг для обоймы под дрель)) Красота, не нарадуюсь))
Позвольте вас спросить — а что такое «гриндер».и с чем его едять.
Машинка с наждачной лентой. Мне просто захотелось и я сделал себе на подобии.
сделал- молодец. лишь бы самому нравилось. из своего опыта скажу-всё это ерунда. делал подобное из шлифмашины, делал стойку для дрели… всё фигня. хочешь нормально с удовольствием работать-купи нормальный станок. из этих соображений у меня появился малень кий гриндер на 1.1квт и собираюсь купить сверлилку.
соглашусь! тут чисто для души сделал. У меня торцовка — не нарадуюсь, точность у нее хорошая. Но сверлилку я тоже сделаю сам)) давно мечтал
я попробую сначала сам, уж очень давно собирался это сделать) Уже расходники все есть, должно получится интересно
сделал- молодец. лишь бы самому нравилось. из своего опыта скажу-всё это ерунда. делал подобное из шлифмашины, делал стойку для дрели… всё фигня. хочешь нормально с удовольствием работать-купи нормальный станок. из этих соображений у меня появился малень кий гриндер на 1.1квт и собираюсь купить сверлилку.
ну это если работать, а если оно надо раз, ну два в году, то оно захочется что-то в гараже сидеть и ковыряться, например дожди зарядят, там очередной тайфун придет, что у нас почти каждый год бывает, или наоборот бывает тебя в гараж не загнать, увлекся чем-то другим
Гриндер для табака
Часто курильщик сталкивается с необходимостью размельчить табак. Для многих это целый ритуал, размельчить табак, забить трубку и спокойно покуривать. Но бывает, что времени совсем нету на долгие приготовления. Вот в таких случаях и приходит такой аксессуар как гриндер.
Зачем мельчить табак?
Для чего может применяться?
Разновидности и принцип работы:
Кроме материалов гриндеры отличаются и по количеству составляющих частей. Бывают двух составные, четырех и пятисоставные модели. Самый простой гриндер будет двухсоставной. Он является, как и измельчителем так и контейнером одновременно.
Принцип работы такого гриндера предельно прост. Положив табак внутрь, вам всего лишь остается провернуть в противоположные направления части гриндера и табак будет нарезан идеально.
Также очень важен размер. Чем больше диаметр самого гриндера тем удобнее будет держать его в руке и это даст возможность перемолоть за раз большее количество табака.
Существуют более “продвинутые” варианты, электрические гриндеры. Они чем-то напоминают кофемолку. Заполняете его табаком, нажимаете на кнопку и через пару секунд у вас готовый к употреблению табак, без всяких усилий. При покупке такого девайса, будьте внимательны. Дешевые модели оснащены слабыми электромоторчиками и справятся только с мелкими и хорошо просушенными листьями табака.
Некоторые гриндеры оснащены функцией вибрирования, их еще называют вибрирующие гриндеры. Такая функция в гриндере нужна для того, чтобы пыль не оседала на боковых стенках, а проваливалась сквозь сетку, так вы сможете собрать большее количество пыли, не прилагая никаких усилий. Однако эффективность такого вида гриндера, очень сомнительна, мы бы рекомендовали, не извращаться и покупать стандартный металлический гриндер.
Хотелось бы еще рассказать о Гриндер-картах(гринд-карты,карты-терки). Это миниатюрный карманный вариант, по принципу работы аналогичен простой домашней терке. Его можно положить в кошелек, ведь по размеру он как кредитная карточка. Этот девайс представляет собой стальную пластину с прорезанными отверстиями в ней. Гриндер-карты подойдут как для мягких, так и для твердых табаков, которые зачастую невозможно измельчить в стандартном гриндере.
Лезвия гриндера
Как сделать самому:
Рассмотрим вариант с покупкой девайсов, способных заменить гриндер:
Другое приспособление – это перцемолка, однако оно немного не удобнее, ведь пыль оставшуюся в ней достать будет невозможно, да и цена ее сравнительно выше.
Теперь рассмотрим самодельные варианты:
Самым простым гриндером, который вы можете изготовить, является гриндер-карта. Достаточно вырезать заготовку из листа нержавейки, размером с кредитную карточку. Затем взяв дрель, сверло Ф3 и разметив между бедующими отверстиями по 0.5 см, проделать 4-5 рядов, по 5-7 отверстий.
Другим вариантом может быть деревянный гриндер, как основу можно взять круглую деревянную шкатулку. Срезав шляпки у гвоздей, забить их по диаметру в несколько рядов (зависит от размера шкатулки) с обеих сторон. Главное не делать слишком маленькое расстояние между рядами гвоздей, иначе резать табак будет очень сложно.
Так же как основу можно использовать матрешку, гвозди в таком случаем будут забиваться в деревянные заготовки, диаметром с внутреннюю часть матрешки. После чего заготовки следует закрепить внутри самой матрешки.
И так подведем итоги:
При выборе стоит обратить внимание на материал, у пластика велик риск облома лезвий, мы бы советовали выбирать металлический, так же не стоит скупиться, берите гриндер с отсеком для пыли, ведь в «голодные времена» она сможет вас утешить. Однако не стоит переплачивать за функцию вибрирования. Насчет деревянных гриндеров, тут уж как повезет.