Что можно определить по виду излома сварного соединения ответ на тест

Что можно определить по виду излома сварного соединения ответ на тест

Экзаменационные тесты для сварщиков с ответами

Правильный вариант ответа отмечен знаком +

1. Чем определяются свойства сварного соединения?

+ Свойствами металла шва, линии сплавления с основным металлом и зоны термического влияния

— Техническими характеристиками использованных электродов

— Свойствами металла линии сплавления и зоны термического влияния

2. С какой целью выполняют разрезку кромок?

— Для экономии металла

— Для более удобного проведения сварочных работ

+ Для обеспечения провара на всю глубину

3. Исправление сквозных дефектов сварных соединений трубопроводной арматуры проводят путем разрезки кромок. Укажите допустимые углы раскрытия кромок.

4. Расшифруйте смысл маркировки электродов: буква «Э» и следующее за ней цифровое значение.

— Тип электрода и допустимое количество часов использования

+ Тип электрода и гарантируемый предел прочности наплавленного металла в расчете на кгс/мм 2

— Марку электрода и серийный номер, присвоенный заводом-производителем

5. Какой должна быть характеристика источников питания для ручной дуговой сварки или наплавки покрытыми электродами?

+ Крутопадающей или жесткой (в комбинации с балластными реостатами)

6. В каком порядке проводится аттестация сварщиков?

— По решению аттестационной комиссии

— Сначала теоретическая часть экзамена, а затем практическая

+ Сначала практическая часть экзамена, затем теоретическая

7. Укажите верную маркировку, которая бы указывала на толщину покрытия в обозначении электрода.

8. На каком из чертежей изображен видимый сварной шов?

9. При выполнении ручной дуговой сварки непровары возникают из-за:

+ Высокой скорости выполнения работ, недостаточной силы сварочного тока

— Малой скорости выполнения работ, чрезмерно большой силы сварочного тока

— Неправильного подбора электродов, чрезмерно большой силы сварочного тока

тест 10. Дайте определение понятию «электрошлаковая сварка».

— Сварка электротоком, при которой побочным продуктов плавления металла является слой флюса, подлежащий вторичному использованию при электродуговой сварке

+ Сварка плавлением, при которой для нагрева используют тепло, выделяемое при прохождении электротока через массы расплавленного шлака

— Сварка плавлением, при которой используются ленточные электроды и слой шлака в качестве охлаждающей среды

11. Ультразвуковой метод контроля позволяет выявить следующие дефекты сварного шва:

— Качество оплавления металла

+ Непровары, трещины, поры, включения металлической и неметаллической природы, несплавления

— Внутренние напряжения металла

12. Максимальная длина гибкого кабеля, используемого для подключения передвижной электросварочной установки к коммутационному аппарату, составляет:

13. Конструктивными характеристиками разделки кромок являются:

+ Притупление, угол скоса кромки

— Температура плавления металла, глубина проварки

— Угловатость, угол скоса кромки

14. Остаточные сварочные деформации – это:

— Деформации, которые связаны с дефектами электродов

+ Деформации, которые остаются после завершения сварки и полного остывания изделия

— Деформации, образовавшиеся после воздействия краткосрочной механической нагрузки на сварное соединение

15. Какой дефект сварного шва изображен на рисунке?

— Неправильная разделка кромок

16. Прожоги образуются по причине:

+ Несоответствия силы сварочного тока и толщины свариваемых элементов

— Неправильно подобранных электродов

— Неправильно подобранного размера сварочной ванны

17. Укажите оптимальный метод предупреждения образования горячих трещин при сварке.

— V-образная разделка кромок

+ Выбор правильной формы разделки кромок, снижение погонной энергии

— Проведение термической обработки металла до сварки

18. Контроль качества сварных соединений проверяют по:

+ Свойствам металла шва, линии сплавления с основным металлом и зоне термического влияния

— Внешнему виду катета сварного шва

— Цвету сварного шва

19. Внешний вид излома сварного соединения позволяет определить:

— Прочность, устойчивость против коррозии, деформационную стойкость

+ Строение и структуру металла, что является ценной информацией для оценки его пластических свойств

— Наличие вредных примесей в металле

тест-20. Перечислите типы сварных соединений.

+ Стыковые, тавровые, угловые, внахлест

— Плоские, угловые, стыковые, объемные

— С нахлестом, без нахлеста

21. Опишите принцип заземления сварочного оборудования.

— К оборудованию приваривается медный провод. Обязательно наличие надписи «Земля»

— Оборудование имеет специальный зажим, расположенный в доступном месте. Наличие надписи «Земля» опционально

+ Оборудование имеет болт с окружающей его контактной площадкой. Обязательно наличие надписи «Земля»

22. Влияние подогрева изделия в процессе сварки на величину остаточных деформаций выражается в:

— Увеличении этих деформаций

+ Уменьшении этих деформаций

23. Магнитное дутье дуги – это:

— Увеличение линейных размеров дуги из-за воздействия магнитного поля сплавляемого металла

+ Отклонение дуги от оси электрода, возникающее из-за влияния магнитных полей или ферромагнитных масс при сварке

— Увеличение проплавления изделия, возникшее из-за влияния магнитного поля дуги

24. Когда возможно исправление дефектов в сварных изделиях, подлежащих последующему отпуску (термообработке)?

— По мере обнаружения дефектов

25. Сварные проволоки Св-08, Св-08а, Св-10ГА относят к … классу сталей.

26. Методы контроля степени воздействия на материал сварного соединения бывают:

+ Разрушающими и неразрушающими

— Радиографическими и ультразвуковыми

— Статическими и динамическими

27. Укажите цель проведения сопутствующего и предварительного подогрева.

— Повышение содержания углерода в металле

+ Выравнивание неравномерности нагрева при сварке, снижение скорости охлаждения и уменьшение вероятности возникновения холодных трещин

— Повышение скорости охлаждения металла в зоне сварки

28. Наплыв в металле шва – это:

— Неровность металла, влияющая на эксплуатационные и эстетические характеристики сварного изделия

+ Дефект в виде металла, который наплыл на поверхность свариваемого металла или ранее выполненного валика и не сплавившийся с ним

— Отклонение линейных размеров шва от эталонных (назначенных в чертежах)

29. Цифры возле букв на чертеже сварного шва обозначают:

+ Порядковый номер шва в соответствии с ГОСТ

— Предпочтительную толщину электрода для проведения работ

тест_30. Требования, которые предъявляются к качеству исправленного участка шва:

— Определяются приемочной группой индивидуально

+ Аналогичны тем, которые предъявляются к качеству основного шва

— Зафиксированы в нормативных документах и зависят от вида шва

Источник

Что можно определить по виду излома сварного соединения ответ на тест

Вопр_ОЭ/1 Что такое легированные стали?

Содержащие один или несколько элементов в определенных концентрациях, которые введены в них с целью придания заданных физико-химических и механических свойств.

Обладающие определенными физико-химическими свойствами за счет снижения содержания углерода, серы, фосфора или термической обработки.

Обладающие определенными физико-химическими свойствами после специальной термомеханической обработки.

Вопр_ОЭ/1 Какой свариваемостью обладают низкоуглеродистые стали?

Вопр_ОЭ/1 Что обозначают буквы и цифры в маркировке низколегированных сталей?

Обозначения номера плавки и партии металла.

Обозначение химических элементов и их процентный состав.

Вопр_ОЭ/1 Какие из перечисленных сталей относятся к углеродистым?

Ст3сп, сталь10, сталь 15, сталь 18кп

09Г2С, 17Г1С, 09Г2ФБ.

08Х18Н9, 10Х2М, 15ХМ.

Вопр_ОЭ/1 Какой буквой русского алфавита обозначают углерод и никель в маркировке легированных сталей?

Углерод — «У»; никель — «Н».

Углерод — «С»; никель — «Л».

Углерод не обозначают буквой; никель — «Н».

Вопр_ОЭ/1 Какие изменения свойств происходят при закалке малоуглеродистых сталей?

Пластичность увеличивается, прочностные характеристики не меняются

Возрастают прочностные характеристики, пластичность уменьшается

Возрастает и прочность, и пластичность

Вопр_ОЭ/1 Какие основные характеристики приняты для оценки механических свойств металлов?

Временное сопротивление разрыву, предел текучести, относительное удлинение и сужение, твердость, ударная вязкость.

Жаропрочность, жаростойкость и хладостойкость металла.

Твердость, сопротивление изгибу и количество циклов ударного нагружения до разрушения металла.

Вопр_ОЭ/1 Для чего в сталь вводятся легирующие элементы?

Для придания стали специальных свойств.

Для улучшения свариваемости стали.

Для снижения содержания вредных примесей (серы и фосфора) в стали.

Вопр_ОЭ/1 Укажите, чем отличается Ст3кп от Ст3сп?

Содержанием вредных примесей S и P и газов.

Вопр_ОЭ/1 Для чего производится предварительный и сопутствующий подогрев?

Для снижения количества дефектов в сварном шве и ЗТВ.

Для выравнивания неравномерности нагрева при сварке, снижения скорости охлаждения и уменьшения вероятности появления холодных трещин.

Для снижения содержания водорода в металле шва.

Вопр_ОЭ/1 Какие характеристики можно определить при испытаниях образцов металла на растяжение?

Предел текучести, предел прочности.

Предел текучести, предел прочности, относительные удлинение и поперечное сужение.

Вопр_ОЭ/1 Какая характеристика определяется при статическом изгибе?

Ударная вязкость при изгибе.

Предел прочности при изгибе.

Вопр_ОЭ/1 Какие характеристики металла определяются при испытаниях на изгиб (плоских образцов) и сплющивание (труб)?

Прочность и пластичность.

Вопр_ОЭ/1 Какие характеристики определяют при ударном изгибе?

Предел прочности при ударном изгибе.

Относительное удлинение при ударном изгибе.

Вопр_ОЭ/1 Что можно оценить по виду излома сварного соединения?

Прочность, коррозионную стойкость, плотность.

Строение металла, его сплошность и сделать качественный вывод о пластических свойствах металла.

Наличие и количество вредных примесей.

Вопр_ОЭ/1 Как влияет высокое содержание серы и фосфора на свариваемость стали?

Повышает свариваемость при условии предварительного подогрева стали.

Способствует появлению трещин и ухудшает свариваемость стали.

Вопр_ОЭ/1 Что представляет собой сварной шов при сварке плавлением?

Закристаллизовавшийся металл расплавленного электрода или сварочной проволоки.

Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла.

Жидкий металл, полученный сплавлением свариваемых и присадочных материалов.

Вопр_ОЭ/1 Чем определяются свойства сварного соединения?

Свойствами металла шва, линии сплавления с основным металлом и зоны термического влияния.

Свойствами металла шва и линии сплавления с основным металлом.

Свойствами линии сплавления с основным металлом и зоны термического влияния.

Вопр_ОЭ/1 Как влияет неравномерность нагрева при сварке на величину деформации основного металла?

Увеличивает величину деформации.

Не влияет на величину деформации.

Уменьшает величину деформации.

Вопр_ОЭ/1 Как влияет увеличение объема наплавленного металла на величину деформации основного металла?

Уменьшает величину деформации.

Не влияет на величину деформации.

Увеличивает величину деформации.

Вопр_ОЭ/1 Какие сварочные деформации называют остаточными?

Деформации, появляющиеся после сварки.

Деформации, остающиеся после сварки и полного остывания изделия.

Деформации, образующиеся под действием эксплуатационных нагрузок.

Вопр_ОЭ/1 Как влияет подогрев изделий в процессе сварки на величину остаточных деформаций?

Увеличивает деформацию изделия.

Уменьшат деформацию изделия.

Вопр_ОЭ/1 От чего зависит величина деформации свариваемого металла?

От склонности стали к закалке.

От неравномерности нагрева.

От марки сварочных материалов.

Вопр_ОЭ/1 Какие конструктивные элементы характеризуют форму разделки кромок?

Смещение кромок, угловатость.

Притупление, угол скоса кромки.

Способ подготовки, зазор.

Вопр_ОЭ/1 Какие бывают типы сварных соединений?

Односторонние и двусторонние.

Стыковые, тавровые, угловые, нахлесточные.

Вертикальные и горизонтальные.

Вопр_ОЭ/1 Как обозначается сварное соединение на чертеже?

Указывается тип соединения, метод и способ сварки, методы контроля.

Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения.

Указывается метод и способ сварки, длина или шаг, сварочный материал, методы и объем контроля.

Вопр_ОЭ/1 Что обозначают цифры возле букв на чертеже с указанием сварного шва?

Порядковый номер шва по ГОСТ (ОСТ).

Метод и способ сварки.

Методы и объем контроля.

Вопр_ОЭ/1 Какой линией изображают видимый сварной шов на чертеже?

Вопр_ОЭ/1 Когда должна быть проконтролирована каждая партия сварочных материалов?

До начала ее производственного использования.

Одновременно с использованием ее для производства продукции.

В установленные сроки, независимо от ее производственного использования.

Вопр_ОЭ/1 Какие параметры необходимо контролировать после выполнения подготовки деталей и сборочных единиц под сварку?

Форму, размеры и качество подготовки кромок; правильность переходов от одного сечения к другому; другие характеристики и размеры, контроль которых предусмотрен ПКД и ПТД.

Качество зачистки подготовленных под сварку кромок и прилегающих к ним поверхностей деталей и сборочных единиц.

Все параметры, указанные в п.п. 1 и 2.

Вопр_ОЭ/1 На какие две основные группы делятся методы контроля по воздействию на материал сварного соединения?

Разрушающие и облучающие.

Механические и электронные.

Разрушающие и неразрушающие.

Вопр_ОЭ/1 С какой целью выполняют визуальный контроль сварного соединения?

С целью выявления поверхностных дефектов шва

С целью выявления поверхностных дефектов и дефектов формирования шва.

С целью выявления несоответствия конструкционных размеров шва требованиям нормативно-технической документации.

Вопр_ОЭ/1 Чем выявляются дефекты формы шва и его размеры?

Металлографическими исследованиями макроструктуры.

Измерительными инструментами и специальными шаблонами.

Вопр_ОЭ/1 Какие дефекты сварного шва выявляются с помощью радиографического контроля, ультразвуковым и др. равноценными им методами?

Трещины, непровары, несплавления, поры, неметаллические и металлические включения.

Структурные изменения металла, внутренние напряжения.

Качество формирования шва с внутренней и наружной сторон.

Вопр_ОЭ/1 Что называют включением?

Обобщенное наименование пор, шлаковых и вольфрамовых включений.

Скопление нескольких пор.

Вопр_ОЭ/1 В какой момент следует исправлять дефекты сварных соединений, подлежащих последующей термообработке (отпуску)?

По согласованию с головной материаловедческой организацией.

Вопр_ОЭ/1 Какие дефекты допускается устранять сварщику (не привлекая руководителя работ) в процессе сварки стыка трубы?

Любые дефекты, включая трещины.

Трещины и межваликовые несплавления.

Поверхностные поры, шлаковые включения, межваликовые несплавления, подрезы.

Вопр_ОЭ/1 Что называют трещиной?

Дефект сварного соединения в виде разрыва металла в сварном шве и/или прилегающих к нему зонах.

Нарушение сплошности металла.

Недопустимое отклонение от требований Правил контроля.

Вопр_ОЭ/1 Что называют прожогом?

Цилиндрическое углубление в сварном шве.

Сквозное отверстие в сварном шве.

Воронкообразное углубление в сварном шве.

Вопр_ОЭ/1 Что называют наплывом в металле шва?

Неровности поверхности металла шва или наплавленного металла.

Дефект в виде металла, натекшего на поверхность свариваемого металла и или ранее выполненного валика и не сплавившегося с ним.

Несплавление валика металла шва с основным металлом.

Вопр_ОЭ/1 Что такое пора?

Дефект сварного шва в виде замкнутой полости, заполненной инородным металлом.

Дефект сварного шва в виде полости сферической формы, заполненной шлаком.

Дефект сварного шва в виде замкнутой полости, заполненной газом.

Вопр_ОЭ/1 Какую форму могут иметь поры?

Линейную или плоскую.

Сферическую и удлиненную.

Вопр_ОЭ/1 Что такое подрез?

Углубление по линии сплавления шва с основным металлом.

Острые конусообразные углубления на границе поверхности шва с предыдущим валиком шва или основным материалом.

Острые конусообразные углубления на границе поверхности сварного шва с основным материалом.

Вопр_ОЭ/1 Что такое «непровар»?

Дефект в виде отсутствия сплавления между металлом шва и основным металлом по кромке разделки.

Дефект в виде несплавления в сварном соединении вследствие неполного расплавления кромок или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва.

Дефект в виде несплавления в сварном соединении вследствие неполного расплавления кромок или поверхностей ранее выполненных валиков сварных швов.

Вопр_ОЭ/1 Как необходимо произвести заварку удаленного дефектного участка шва, если сварка производилась с предварительным подогревом?

С замедленным охлаждением после сварки.

На увеличенных режимах сварки.

Вопр_ОЭ/1 Какие требования предъявляются к качеству исправленного участка шва?

Те же, что и к основному шву.

Дополнительные требования, предусмотренные нормативно-технической документацией.

Специальные требования, предусмотренные нормативно-технической документацией.

Вопр_ОЭ/1 Допускаются ли в сварных соединениях трещины, выявленные при визуальном контроле?

Допускаются поперечные трещины в сварных швах.

Трещины всех видов и направлений не допускаются.

Допускаются микротрещины площадью не более 1 кв.мм.

Вопр_ОЭ/2 Что такое «ручная дуговая сварка покрытым электродом»?

Дуговая сварка, выполняемая не расплавляющимся при сварке электродом.

Дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача электрода и его перемещение производятся вручную, а газошлаковая защита расплавленного металла обеспечивается расплавлением и разложением компонентов покрытия.

Дуговая сварка, при которой защита дуги и сварочной ванны осуществляется потоком защитного газа, подаваемого в зону сварки с помощью специальных устройств.

Вопр_ОЭ/2 Что такое «дуговая сварка в защитном газе»?

Сварка, при которой защита дуги и сварочной ванны обеспечивается газами, образующимися при плавлении и сгорании электродного покрытия.

Дуговая сварка, при которой дуга и расплавленный металл, находятся в защитном газе, подаваемом в зону сварки с помощью специальных устройств.

Сварка, при которой защита дуги и сварочной ванны обеспечивается слоем сварочного флюса.

Вопр_ОЭ/2 Что такое «дуговая сварка неплавящимся электродом»?

Дуговая сварка, выполняемая не расплавляющимся при сварке электродом.

Сварка, выполняемая двумя неплавящимися электродами, между которыми горит дуга.

Дуговая сварка в среде углекислого газа.

Вопр_ОЭ/2 Что такое «дуговая сварка плавящимся электродом»?

Дуговая сварка, при которой сварочная ванна защищается газом, образовавшимся в процессе плавления основного металла.

Сварка, в процессе которой электрод плавится за счет тепла дуги или газового пламени.

Дуговая сварка, выполняемая электродом, который, расплавляясь при сварке, служит присадочным металлом.

Вопр_ОЭ/2 Что такое «дуговая сварка под флюсом»?

Дуговая сварка в защитных газах с добавлением флюса для легирования металла шва.

Дуговая сварка, при которой дуга горит под слоем флюса между непокрытым металлическим электродом и деталью.

Процесс сварки, при котором тепло выделяется за счет преобразования электрической энергии в тепловую при прохождении тока через расплавленный флюс.

Вопр_ОЭ/2 Что является отличительным признаком дуговой сварки порошковой проволокой?

Использование специального порошка при сварке проволокой сплошного сечения.

Использование электродной проволоки, состоящей из металлической оболочки, заполненной порошкообразным веществом.

Использование специальной металлической крошки при сварке проволокой сплошного сечения.

Вопр_ОЭ/2 Что такое «электрошлаковая сварка»?

Процесс сварки, при котором основной и электродный металлы расплавляются теплом, выделяющимся при прохождении электрического тока через ленточный электрод

Процесс сварки, при котором дуга возбуждается и горит между электродом и изделием под слоем флюса

Сварка плавлением, при которой для нагрева используется тепло, выделяющееся при прохождении электрического тока через расплавленный шлак

Вопр_ОЭ/2 Что такое импульсно-дуговая сварка?

Процесс, при котором сварочный ток и напряжение изменяется по определенному закону.

Дуговая сварка, при которой дугу дополнительно питают импульсами тока по заданной программе.

Процесс, при котором сварочный материал подается в сварочную ванну импульсами за счет специального привода.

Вопр_ОЭ/2 Что такое магнитное дутье дуги?

Расширение дуги в результате взаимодействия собственного магнитного поля дуги с полем сварочной цепи, посторонними магнитными полями, а также с ферромагнитными материалами.

Отклонение дуги от оси электрода в результате действия магнитных полей или ферромагнитных масс при сварке.

Сжатие дуги и увеличение проплавления в результате взаимодействия собственного магнитного поля дуги с полем сварочной цепи, посторонними магнитными полями, а также с ферромагнитными материалами.

Вопр_ОЭ/2 Где должен подключаться токопровод к изделиям больших размеров для выполнения сварки?

В самом толстом месте конструкции, при условии надежного контакта.

В непосредственной близости к месту сварки, при условии надежного контакта.

Место крепления токопровода не зависит от места сварки.

Вопр_ОЭ/2 Какую электрическую величину измеряют электрическим прибором – амперметром?

Силу электрического тока в цепи.

Напряжение в сварочной цепи.

Мощность, потребляемую электрической цепью.

Силу электрического тока в цепи.

Напряжение в электрической цепи.

Электрическую мощность, потребляемую электрической цепью.

Вопр_ОЭ/2 Каким образом включают в электрическую цепь амперметр для измерения силы электрического тока?

Амперметр включают в электрическую цель последовательно с остальными элементами.

Амперметр подключают параллельно участку цепи, на котором измеряют силу электрического тока.

Амперметр подключают параллельно вольтметру.

Вопр_ОЭ/2 Каким образом включают в электрическую цепь вольтметр для измерения напряжения на участке электрической цепи?

Вольтметр включают параллельно тому участку цепи, на котором измеряют напряжение.

Вольтметр включают в электрическую цепь последовательно с остальными элементами цепи.

Вольтметр включают последовательно с добавочным резистором и остальными элементами участка цепи.

Вопр_ОЭ/2 Какой основной критерий при выборе провода для электрических цепей?

Исходя из допустимой плотности тока.

Исходя из удельного сопротивления проводника.

Исходя из удельного сопротивления проводника и его длины.

Вопр_ОЭ/2 Какова частота промышленного переменного тока, вырабатываемого электростанциями в России?

Вопр_ОЭ/2 При каком роде тока обеспечивается более высокая устойчивость горения дуги?

Устойчивость горения дуги не зависит от рода тока.

Вопр_ОЭ/2 Какой тип источников питания предназначен для сварки на постоянном токе?

Сварочные источники любого типа.

Сварочные выпрямители, генераторы, тиристорные источники питания.

Вопр_ОЭ/2 Для чего служит трансформатор?

Для преобразования частоты переменного тока.

Для преобразования напряжения переменного тока.

Для преобразования напряжения постоянного тока.

Вопр_ОЭ/2 Что такое режим холостого хода сварочного источника питания?

Первичная обмотка трансформатора подключена к сети, а вторичная к потребителю.

Первичная обмотка трансформатора подключена к сети, а вторичная обмотка разомкнута.

Первичная обмотка трансформатора не подключена к сети, а вторичная обмотка замкнута.

Вопр_ОЭ/2 Какой тип источников питания предназначен для сварки на переменном токе?

Инверторные источники питания.

Вопр_ОЭ/2 Что такое сварочный выпрямитель?

Преобразователь энергии сети в энергию выпрямленного тока, используемую для сварочных работ.

Генератор для преобразования энергии сети в энергию перемененного тока, используемую для сварочных работ.

Генератор для преобразования энергии сети в энергию выпрямленного тока, используемую для сварочных работ.

Вопр_ОЭ/2 Что представляет собой сварочный выпрямитель?

Трансформатор и полупроводниковый блок выпрямления.

Трехфазный трансформатор и сварочный генератор в однокорпусном исполнении.

Сварочный генератор и полупроводниковый блок выпрямления.

Вопр_ОЭ/2 Чем должен быть оснащен сварочный источник питания для ручной дуговой сварки?

Амперметром и вольтметром

Вольтметром и устройством для контроля скорости сварки

Вопр_ОЭ/2 Зависит ли напряжение дуги от её длины?

Зависит при малых и больших величинах сварочного тока

Вопр_ОЭ/2 Какая внешняя характеристика наиболее приемлема для ручной дуговой сварки?

Вопр_ОЭ/2 Какие вольт-амперные характеристики могут иметь сварочные источники питания?

Падающие, пологопадающие, крутопадающие и жесткие.

Падающие, жесткие и возрастающие.

Пологопадающие, жесткие и крутовозрастающие.

Вопр_ОЭ/2 Для чего применяется осциллятор?

Для возбуждения дуги и повышения устойчивости ее горения.

Для повышения качества сварных швов.

Для улучшения динамических характеристик источника питания.

Вопр_ОЭ/2 Как надо подключить источник постоянного тока при сварке на обратной полярности?

Отрицательный полюс к электроду.

Положительный полюс к электроду

Вопр_ОЭ/2 На какой полярности обеспечивается большее проплавление основного металла при ручной дуговой сварке?

На прямой полярности

На обратной полярности

Вопр_ОЭ/2 Что обозначает буква «А» в маркировке стали 30ХМА, 30ХГСА?

Содержание азота в стали.

Содержание алюминия в стали.

Вопр_ОЭ/2 В каких пределах изменяется стандартный угол разделки кромок V- образных соединений деталей стальных конструкций, свариваемых ручной дуговой сваркой, сваркой в защитных газах и под флюсом, замеряемый после сборки?

Вопр_ОЭ/2 Укажите причины образования горячих трещин.

Повышенное содержание в металле шва углерода, кремния, серы, фосфора, глубокая и узкая сварочная ванна.

Пониженное содержание в металле шва углерода, кремния, серы, фосфора, глубокая и узкая сварочная ванна.

Повышенное содержание в металле шва углерода, кремния, серы, фосфора, широкая сварочная ванна.

Вопр_ОЭ/2 Как за счет технологии сварки можно предупредить образование горячих трещин?

Уменьшением числа проходов за счет увеличения погонной энергии, увеличением амплитуды поперечных колебаний электрода при сварке.

Выбором оптимальной формы разделки кромок, снижением погонной энергии.

Применением узкой разделки кромок, проведением термической обработки после сварки.

Вопр_ОЭ/2 Когда образуются горячие трещины?

В процессе охлаждения металла при температуре 500. 700 градусов Цельсия, вследствие резкого снижения пластических свойств и развития растягивающих напряжений.

В процессе затвердевания и охлаждения металла при температуре 1100. 1300 градусов Цельсия, вследствие резкого снижения пластических свойств и развития растягивающих напряжений.

В процессе затвердевания металла при температуре 1500. 1650 градусов Цельсия, вследствие резкого снижения пластических свойств и развития сжимающих напряжений.

Вопр_ОЭ/2 Каковы причины образования холодных трещин?

Наличие в металле примесей, образующих легкоплавкие соединения и растягивающие напряжения, возникающие при сварке.

Нарушение защиты сварочной ванны и попадание в металл шва азота и кислорода.

Высокие временные и остаточные сварочные напряжения и снижение пластичности металлашва и околошовной зоны.

Вопр_ОЭ/2 Укажите, когда образуются холодные трещины.

При температурах до 120 градусов Цельсия через длительный промежуток времени.

При температурах 250 градусов Цельсия сразу после нагрева шва или через длительный промежуток времени.

При температурах 150 градусов Цельсия и ниже сразу после остывания шва или через длительный промежуток времени.

Вопр_ОЭ/2 Какими технологическими мерами можно предупредить образование холодных трещин?

Использованием сварочных материалов с высоким содержанием углерода, серы, ванадия, титана; уменьшением числа проходов за счет сварки с глубоким проплавлением, увеличением амплитуды поперечных колебаний электрода при сварке

Предварительным и сопутствующим подогревом, снижением содержания водорода в сварном соединении, применением отпуска после сварки.

Предварительным и сопутствующим охлаждением, увеличением содержания азота в сварном соединении, применением закалки после сварки.

Вопр_ОЭ/2 Как влияет характер переноса электродного металла на качество сварного шва?

Мелкокапельный регулярный перенос способствует получению бездефектных швов.

При крупнокапельном переносе обеспечивается наименьшее содержание водорода в наплавленном металле, что значительно снижает вероятность образования холодных трещин.

При мелкокапельном переносе повышается вероятность «примерзания» электрода.

Вопр_ОЭ/2 Что представляет собой дефект, называемый «кратер шва»?

Углубление, образующееся в конце валика под действием давления дуги и объемной усадки металла шва.

Воронкообразная впадина на поверхности шва.

Место окончания сварки (обрыва дуги).

Вопр_ОЭ/2 Укажите причины образования непроваров при ручной дуговой сварке.

Большая скорость ведения сварки, недостаточная величина сварочного тока.

Малая скорость ведения сварки, повышенная величина сварочного тока.

Малая скорость ведения сварки, оптимальная величина сварочного тока.

Вопр_ОЭ/2 Укажите основные причины образования прожога.

Завышен сварочный ток относительно толщины свариваемого металла.

Низкая квалификация сварщика.

Большая сварочная ванна, а следовательно, и её масса.

Вопр_ОЭ/2 Следует ли удалять прихваточные швы, имеющие недопустимые наружные дефекты (трещины, наружные поры и т.д.) по результатам визуального контроля?

Следует удалять механическим инструментом (шлифовальным кругом) наружные несплошности.

Вопр_ОЭ/2 Назовите основные внутренние дефекты сварных соединений при дуговой сварке.

Трещины, непровары, поры, шлаковые включения.

Подрезы, прожоги, наплывы, свищи, несплавления.

Незаваренный кратер, несплавления, нарушение формы шва.

Вопр_ОЭ/2 Как исправлять в сварном шве свищи?

Удалением дефектного места до “здорового” металла механическим способом с последующей заваркой.

Заваркой с последующей механической обработкой.

Выборкой механическим способом дефектного места на всю толщину шва с последующей заваркой выборки.

Вопр_ОЭ/2 Укажите порядок исправления шва со скоплением газовых пор и шлаковых включений на части его сечения.

Дефектный участок сварного шва удаляется до “здорового” металла с образованием U-образной разделки кромок с последующей его заваркой после подтверждения при контроле полноты удаления дефектов.

Дефектный участок удаляется полностью с образованием первоначальной формы разделки и последующей заваркой.

Дефектный участок не удаляется, а исправляется сваркой.

Вопр_ОЭ/3 Что такое «газовая сварка»?

Дуговая сварка, при которой защита сварочной ванны осуществляется за счет подачи газа.

Сварка плавлением, при которой для нагрева используется тепло пламени смеси газов, сжигаемой с помощью горелки.

Дуговая сварка проволокой сплошного сечения в среде инертного газа

Вопр_ОЭ/3 Что обозначает буква «А» и «АА» в маркировке сварочных проволок Св-08А и Св-08АА?

Пониженное содержание серы и фосфора в проволоке.

Пониженное содержание углерода в проволоке.

Пониженное содержание кремния.

ПУЭ Что называют искуственным заземлителем при реализации защитных мер электробезопасности

Случайное соединение находящихся под напряжением частей электроустановки с конструктивными частями, не изолированными от земли или непосредственно с землей

Заземлитель, специально выполняемый для целей заземления

Находящиеся в соприкосновении с землей электропроводящие части коммуникаций, зданий и сооружений производственного или иного назначения, используемыек для целей заземления

ПУЭ При каких номинальных напряжениях не требуется заземление или зануление электроустановок:

До 36 В переменного тока и до 120 В постоянного тока

До 42 В переменного тока и до 110 В постоянного тока

До 24 В переменного тока и до 140 В постоянного тока

ПУЭ Какие проводники должны использоваться в качестве нулевых защитных проводников, идущих к переносным электроприемникам?

Нулевые рабочие проводники, присоединяемые к корпусу электроприемника

Отдельный проводник, присоединяемый к специальному контакту вилки втычного соединения и к корпусу электроприемника

Все ответы правильные

ПУЭ С каким напряжением следует предусматривать питание переносных электроприемников от сети:

Источник