Что такое пэт пленка
ПЭТ-пленка
ПЭТ-пленка обладает особыми свойствами, которые выделяют этот материал среди других полимеров. Он обладает качествами поликарбоната и органического стекла, но по сравнению с ними более перспективен. Материалу можно придавать уникальные качества путем введения определенных добавок в состав. Полиэтилентерефталат сочетает в себе характеристики, присущие аморфным и кристаллическим веществам, и может быть переработан вторично. Этот полимер широко применяется для производства волокон, пленки и упаковки, а также в автомобильной промышленности.
Технология производства
ПЭТ производится из гранулированного или хлопьевидного сырья, которое перерабатывается различными методами. Технология производства зависит от вида готовой продукции. Может быть использован метод формования, экструзии или литья под давления.
Определенная степень матовости и устойчивости к температурному воздействию достигается за счет использования специальных добавок. С их помощью придается также требуемый оттенок и физические характеристики изделия. Кроме этого, специальные характеристики изделий из ПЭТ достигаются путем изменения циклов нагрева и охлаждения. Конечные свойства пленки зависят от того, какая структура преобладает в материале.
Свойства
ПЭТ-пленка — прозрачный материал, имеющий блеск. Она имеет высокую жесткость и способна сопротивляться удару в широким диапазоне температур. Порог, при котором начинается деструкция, соответствует примерно 300°С.
Пленка обладает химической устойчивостью к воздействию веществ основных классов. Для окрашивания изделия не требуется его металлизация. Материал способен растягиваться без нарушения целостности и при этом сохраняет устойчивость к проколу.
Процесс формовки не требует значительных затрат энергии. На поверхность материала может быть нанесено цветное изображение. Полиэтилентерефталат перерабатывается с использованием различных технологий и используется вторично.
Материал предназначен для изготовления электрической изоляции и поляризационных пленок.
БОПЭТ
Полимер имеет толщину не более 4 мкм и обладает устойчивостью к проколам, поэтому находит применение как гибкий упаковочный материал.
Материал необходим для производства термоусадочных этикеток.
Обладает высокой стойкостью к температурам и ударам, поэтому используется как тара замороженных продуктов.
Блистерная упаковка
Двухсторонняя упаковка состоит из двух частей, которые соединяются с помощью специального замка. В обеих половинах изделия предусмотрены углубления и выпуклости, которые повторяют форму содержимого.
Блистерная упаковка с загибом краев предусматривает установку картонной или пластиковой основы. Для фиксации этого элемента используется клей или скобы.
Упаковка на приварку имеет сходство с предыдущим вариантом. Отличие заключается в том, что гладкий край формы приклеивается к картонной основе.
Упаковка в виде тубы выглядит оригинально и отличается практичностью и универсальностью.
ПЭТ-витрины — легкие и удобные демонстрационные приспособления. Они позволяют быстро оформить торговую точку и сделать ее привлекательной.
Вырубка представляет собой пластиковую стилизованную коробку. Такая упаковка используется для хранения игрушек, сувениров, косметики, канцелярских и кондитерских товаров.
Коррексы — форма, которая предназначена для упаковки штучных товаров. Они могут быть прозрачными или имитировать цвет металла: золота, серебра или меди.
Многослойная упаковка
ПЭТ-пленка используется как часть многослойной упаковки, которая приходит на смену однослойным материалам. Из полиэтилентерефталата состоит наружный и внутренний слой. Для достижения требуемых характеристик материала используется комбинация нескольких технологий его производства. Такая упаковка обладает отличными барьерными качествами и служит надежной защитой от воздействия различных внешних факторов.
Что такое ПЭТ пленка?
Среди огромного количества полимерных материалов особое место занимает ПЭТ. Напоминает поликарбонат и органическое стекло, но с более перспективными характеристиками. Благодаря сочетанию уникальных свойств, широко варьируемых в зависимости от добавок и относительно невысокой стоимости, сочетанию аморфного и кристаллического состояний, а также возможности повторной переработки, этот материал находит все невероятное применение во всех отраслях производства.
Производится в виде гранул (3±1 мм) или хлопьев как полуфабрикат для дальнейшей переработки или как готовые изделия с помощью формования (электроизоляция, детали, текстильное волокно), экструзии (тонкая пленка и волокна) или литья под давлением (преформы для бутылок).
С помощью добавочных агентов (оксидом титана или комплексных добавок) достигается та или иная степень матовости или температурной устойчивости, нужный оттенок (даже металлический тон), пластичность и жесткость, и другие необходимые характеристики.
Получить желаемые свойства конечного продукта можно меняя циклы нагрева и охлаждения, варьируя между ее аморфным первоначальным состоянием и возникающим при нагреве от 80 °С кристаллическим. Как и поляризационная пленка может давать различную степень освещения при различном угле светопропускания, так и ПЭТ пленка может быть матовой и прозрачной, эластичной и жесткой, в зависимости от того, аморфная форма или кристаллическая преобладает в конечном изделии.
Свойства ПЭТ пленки
В общем, всем разновидности ПЭТ пленки обладают следующими «талантами»:
Применение ПЭТ
Основные направления использования полиэтилентерефталата:
Новым направлением использования ПЭТ можно назвать автомобильную промышленность: части автокузова, детали компрессоров, двигателя, электротехнических плат, насосов, поляризационная пленка, разъемы и др.
Разновидности ПЭТ пленки
Благодаря пластичности, непревзойденным барьерным характеристикам ПЭТ пленка широко применяется в упаковочном производстве блистеров и коррексов для пищевой продукции и упаковки технических запчастей и канцелярских товаров, бытовой техники и сувенирных изделий.
Разновидности блистерной ПЭТ упаковки
Двухсторонняя упаковка, произведенная и жесткой ПЭТ пленки представляет собой две формы, складывающиеся в своеобразный конверт с углублениями для каждой детали или части всего изделия и застегивающаяся на замки, представляющиеся собой особые выпуклости углубления. Позволяет хранить и безопасно транспортировать товары любых форм и габаритов. Из-за относительно высокой стоимости используется для хрупких и мелкодетальных изделий.
С загибом края – ода форма имеет загнутые края, в которые вставляется картонная или пластиковая основа и фиксируется клеем или скобками. Простая и недорогая позволяет красочно упаковать мелкий товар.
На приварку – подобна предыдущей разновидности, но соединяется с основой благодаря склеиванию ровного края формы с картонной основой. Отличное соотношение дизайна и стоимости.
Туба – оригинальная форма, стильность и практичность упаковки позволяет ее использовать практически для всех видов продукции, начиная от мелких канцтоваров и заканчивая подарочными бутылками вина или игрушками. Удобство декора и транспортировки, как пустой упаковки, так и с товаром, делают ее очень востребованной.
Витрины – легкие и практичные ПЭТ-витрины отлично подходят для мобильного украшения любой торговой точки. При этом практически невозможно использовать их для сторонних товаров, так как витрина изготавливается со специальными формами под определенный вид продукции.
Вырубка – прозрачная пластиковая коробка для стилизированной упаковки игрушек и кондитерских товаров, сувениров и качественного текстиля, косметики и самых разных канцтоваров.
Коррексы – представляют собой форму для поштучной упаковки различных товаров, чаще всего коробочных конфет. Прозрачная или под металл «серебристая, медная или золотая», она увеличивает транспортабельность товара и сохраняет его внешние характеристики на высоком уровне долгий срок (Ira Lichi).
Многослойная упаковка
На смену однослойными упаковочным пленкам приходит многослойная тара (3-7 слоев), состоящая, обычно, из защитной внутренней ПЭТ-пленки, картонной основы, металлизированного слоя, декоративного бумажного слоя и наружного защитного ПЭТ слоя. Часто при выпуске такого уникального материала применяют комбинирование нескольких способов: соэкструзию и ламинирование, каширование и эксрузию и т.п.
В таком типе упаковки полимер является незаменимой частью, защищая как продукт от порчи и протекания, так и защищает упаковку от разрушения при попадании на нее продукта и воздействия света, влаги и температуры. Применяется для фасовки соков, молока, детского питания и т.п.
Повторное использование ПЭТ
Разработка технологии вторичной переработки этого пластика позволило значительно удешевить ПЭТ сырье. В двух словах весь процесс состоит из переборки и дробления. Дальше дробленка проходит несколько циклов мойки и очистку от примесей, сушку и наконец, растарку. Полученные полиэтилентерефталатные хлопья проступают на грануляцию или напрямую на производство. Качественно очищенные вторичный пластик используется без ограничений.
Недостатками вторпереботки можно назвать постепенное ухудшение свойств пластика (потеря блеска и прозрачности, пожелтение и рост хрупкости). Но даже самое некондиционное вторичное сырье из полимера можно применять в процессе пиролиза активированного угля.
Что такое ПЭТ пленка?
Среди огромного количества полимерных материалов особое место занимает ПЭТ. Напоминает поликарбонат и органическое стекло, но с более перспективными характеристиками. Благодаря сочетанию уникальных свойств, широко варьируемых в зависимости от добавок и относительно невысокой стоимости, сочетанию аморфного и кристаллического состояний, а также возможности повторной переработки, этот материал находит все невероятное применение во всех отраслях производства.
Свойства ПЭТ пленки
Применение ПЭТ пленки
Основные направления использования ПЭТ:
Новым направлением использования ПЭТ можно назвать автомобильную промышленность: части автокузова, детали компрессоров, двигателя, электротехнических плат, насосов, поляризационная пленка, разъемы и др.
Разновидности ПЭТ пленки
Благодаря пластичности, непревзойденным барьерным характеристикам ПЭТ пленка широко применяется в упаковочном производстве блистеров и коррексов для пищевой продукции и упаковки технических запчастей и канцелярских товаров, бытовой техники и сувенирных изделий.
Многослойная упаковка
На смену однослойными упаковочным пленкам приходит многослойная тара (3-7 слоев), состоящая, обычно, из защитной внутренней ПЭТ-пленки, картонной основы, металлизированного слоя, декоративного бумажного слоя и наружного защитного ПЭТ слоя. Часто при выпуске такого уникального материала применяют комбинирование нескольких способов: соэкструзию и ламинирование, каширование и эксрузию и т.п.
В таком типе упаковки полимер является незаменимой частью, защищая как продукт от порчи и протекания, так и защищает упаковку от разрушения при попадании на нее продукта и воздействия света, влаги и температуры. Применяется для фасовки соков, молока, детского питания и т.п.
Переработка ПЭТ пленки
Недостатками вторпереботки можно назвать постепенное ухудшение свойств пластика (потеря блеска и прозрачности, пожелтение и рост хрупкости). Но даже самое некондиционное вторичное сырье из полимера можно применять в процессе пиролиза активированного угля.
ПЭТ пленка в нашей жизни: за и против
ПЭТ, называемый в постсоветском пространстве лавсаном, представляет собой универсальный полимерный материал. Он выступает как сырьем для будущих изделий, так и готовым продуктом. По физическим характеристикам, его относят к классу термопластиков.
Сегодня ПЭТ получают благодаря синтезу этиленгликоля и терефталевой кислоты, это в разы проще, чем при начальных разработках. Легкость изготовления полиэтилентерефталата влечет за собой сравнительно невысокую рыночную стоимость. Но покупателей привлекает не только цена подобных изделий. Под международной маркировкой «pet» скрывается широкий спектр возможностей.
Что же такое пленка ПЭТ?
Какие бывают виды?
Если отталкиваться от сферы применения, то можно выделить несколько основных разновидностей ПЕТ пленки:
Основные характеристики ПЭТ-Э пленки
При обработке полиэтилентерефталат нагревается до определенной температуры и превращается из белого в прозрачный. Благодаря термической обработке конечный продукт можно сделать соответствующим кардинально разным свойствам. Это касается толщины, формы, цвета, уровня прозрачности. Но существуют и общие черты, связывающие все разновидности пленок pet. Это:
Главной отличительной чертой и основной функцией ПЭТ-Э есть изоляция электричества на производстве.
Помимо прочего, пленка ПЭТ обладает высокой плотностью, что обеспечивает её прочность и износостойкость. Но этого недостаточно, чтобы полностью предотвратить проникновение ультрафиолетового излучения.
Внимание! Молекулы полиэтилентерефталата крупные, поэтому пропускают сквозь себя мелкие газы. Это отрицательно сказывается на пищевых продуктах, они быстрее портятся и могут менять свои вкусовые качества.
Применение pet в повседневной жизни
На сегодняшний день большая часть пищевой промышленности использует ПЭТупаковки для расфасовки своих товаров. Это выгодно с экономической точки зрения, потому что стоимость материала невысокая. Также большой процент применения относится к прямому назначению – электроизоляции. Но существуют и менее популярные формы использования. К ним относятся ПЭТ пленка для термоформования и ПЭТ пленка для ламинирования.
Само по себе термоформование – это процесс получения изделия необходимого вида при нагревании пластика. Чаще всего оно используется для создания пластмассовых коробок, одноразовых пищевых боксов и контейнеров. Основные виды блистеров, полученных таким способом:
По своим физическим характеристикам вид для термоформования примечателен большей непроницаемостью для запахов и газов, а значит, продукты будут сохраняться дольше без потери вкуса или запаха. Она удобна для изготовления блистеров эластичностью, поэтому на линиях сгиба упаковок отсутствуют белые полосы, как это случается с ПВХ пленками. Легкость окрашивания и обработки привлекает производителей перспективой авторского дизайна.
Следующая разновидность – ПЭТ пленка для ламинирования. Благодаря ей на сегодняшний момент появился незаменимый вид герметичной упаковки – вакуумной. Это последнее техническое достижение по части хранения продуктов. С помощью вакуума пищу можно хранить в течение полугода и более. Использовать ламинированную полиэтиленом ПЭТ пленку можно и для печати. Помимо морозоустойчивости она обладает и высокими оптическими свойствами.
Взаимодействие с окружающей средой и переработка
Лавсановые изделия не подвергаются разложению под действием солей, минеральных кислот или солнечного света. Поэтому переработкой и утилизацией отходов пластиковой промышленности занимается сам человек.
Важно! Последние 10 лет над Землей паразитирует проблема загрязнения природы пластмассами, в том числе и ПЭТ, потому что уничтожение пластика не выгодно экономически производителю.
Ученые обнаружили, что при переработке полиэтилентерефталата физические свойства не изменяются, а значит сырьё возможно использовать повторно. Для полной утилизации нужны специфические условия и оборудование, поэтому вторичное употребление лавсана в производстве дешевле. Его измельчают, раскладывают на волокна или меняют химический состав, получая новые вещества, к примеру, краску.
Изделия из ПЭТ популярны в быту, и это оправдано сочетанием фактора цена-качество. Минусы использования кажутся незначительными по сравнению с количеством плюсов, но нельзя забывать об общей проблеме переработки и утилизации большинства видов пластмасс.
Что такое пэт пленка
Полиэтилентерефталат – ПЭТ, ПЭТФ (PET, валокс, ULTRADUR, CELANEX, RYNITE) — это линейный термопластичный полиэфир, который имеет широкое коммерческое применение в виде синтетического волокна, а также в виде пленок и изделий, изготавливаемых из ПЭТ-материала экструзией и литьем под давлением.
Основные типы сложных полиэфиров или аналогов ПЭТ материала
Свойства: Аморфный, Тс = 193 о С
Свойства: Кристаллический, Тс = 120 о С, Tпл = 270 о С
Свойства: Аморфный, Тс = 80 о С
Тс – температура стеклования, Тпл – температура плавления.
Все данные материалы относятся к классу сложных полиэфиров (Polyester) и не имеют отношения к простым полиэфирам (Polyether). Как правило используя слово «полиэфиры» подразумевают материалы на основе PBT, PET материала и их смеси, реже имеют ввиду PCT, PCTA, PCTG и PETG, PPT, PEN. Такие полимеры как: PAR, PC, PC-HI, TPE-E обычно к полиэфирам не относят.
Подробнее о полиэтилентерефталате
1. Производство ПЭТ
Сырьем для производства ПЭТФ (ПЭТ материал) обычно служит диметиловый эфир терефталевой кислоты с этиленгликолем. Получают полиэтилентерефталат поликонденсацией терефталевой кислоты (бесцветные кристаллы) или ее диметилового эфира с этиленгликолем (жидкость) по периодической или непрерывной схеме в две стадии. По технико-экономическим показателям преимущество имеет непрерывный процесс получения ПЭТ из кислоты и этиленгликоля. Этерификацию кислоты этиленгликолем (молярное соотношение компонентов от 1:1,2 до 1:1,5) проводят при 240-2700С и давлении 0,1-0,2МПа.
Полученную смесь бис-(2-гидроксиэтил)терефталата с его олигомерами подвергают поликонденсации в нескольких последовательно расположенных аппаратах, снабженных мешалками, при постепенном повышении температуры от 270 до 3000С и снижении разряжения от 6600 до 66 Па.
После завершения процесса расплав полиэтилентерефталата выдавливается из аппарата, охлаждается и гранулируется или направляется на формование волокна. Матирующие агенты (TiO2), красители, инертные наполнители (каолин, тальк), антипирены, термо- и светостабилизаторы и другие добавки вводят во время синтеза или в полученный расплав полиэтилентерефталата.
Достигнутая регулярность строения полимерной цепи повышает способность к кристаллизации, которая в значительной степени определяет механические свойства. Фениленовая группа в основной цепи придает жесткость скелету и повышает температуру стеклования и температуру плавления. Химическая стойкость ПЭТ близка к таковой у полиамидов, и он проявляет очень хорошие барьерные свойства. ПЭТ обладает способностью существовать в аморфном или кристаллическом состояниях, причем степень кристалличности определяется термической предысторией ПЭТ материала.
При быстром охлаждении ПЭТ аморфен и прозрачен, при медленном – кристалличен (до 50%).
Товарный ПЭТ материал выпускается обычно в виде гранулята с размером гранул 2- 4 миллиметра. Производители ПЭТ в основном находятся за пределами России и СНГ.
2. Характеристики ПЭТ
ПЭТ материал имеет высокую химическую стойкость к бензину, маслам, жирам, спиртам, эфиру, разбавленным кислотам и щелочам. Полиэтилентерефталат не растворим в воде и многих органических растворителях, растворим лишь при 40-150 град. С в фенолах и их алкил- и хлорзамещенных, анилине бензиловом спирте, хлороформе, пиридине, дихлоруксусной и хлорсульфоновой кислотах и др.. Неустойчив к кетонам, сильным кислотам и щелочам. Имеет повышенную устойчивость к действию водяного пара.
Аморфный полиэтилентерефталат – твердый прозрачный с серовато-желтоватым оттенком, кристаллический – твердый, непрозрачный, бесцветный. Отличается низким коэффициентом трения (в том числе и для марок, содержащих стекловолокно). Термодеструкция ПЭТ имеет место в температурном диапазоне 290-310 С. Деструкция происходит статистически вдоль полимерной цепи; основными летучими продуктами являются терефталевая кислота, уксусный альдегид и монооксид углерода. При 900 °С генерируется большое число разнообразных углеводородов; в основном летучие продукты состоят из диоксида углерода, монооксида углерода и метана. Для предотвращения окисления ПЭТ во время переработки можно использовать широкий ряд антиоксидантов.
Коэффициент теплового расширения (расплав)
Сжимаемость (расплав), Мпа
Плотность, г/см 3 : аморфный, кристаллический
Диэлектрическая постоянная (23 °С, 1 кГц)
Относительное удлинение при разрыве, %
Температура стеклования, аморфный, кристаллический
Температура плавления, °С
Показатель преломления (линия Na): аморфный, кристаллический
Предел прочности при растяжении, МПа
Модуль упругости при растяжении, МПа
Допустимая остаточная влага ПЭТ
Литьем под давлением из ПЭТ материала производят в основном преформы для ПЭТ-бутылок. Для этих целей уже достаточно редко используют традиционную схему литья пластмасс: термопластавтомат + литьевая форма. В современных реалиях правят бал специальные комплексы для производства ПЭТ-преформ, включающие все необходимое для интенсивного производства изделий: скоростной ТПА, сложную пресс форму, холодильники, систему роботов.
ПЭТ находит разнообразные применения благодаря широкому спектру свойств, а также возможности управлять его кристалличностью. Основное применение связано с изготовлением ПЭТ-тары, в частности бутылок для газированных напитков, поскольку ПЭТ обладает замечательными барьерными свойствами. В этом случае аморфный ПЭТ подвергается двуосному растяжению выше Tс, для создания кристалличности.
Другие области применения ПЭТ охватывают текстильные волокна, электрическую изоляцию и изделия, получаемые раздувным формованием. Для многих применений лучшими свойствами обладают сополимеры ПЭТ.
Примером изделий из ПЭТ могут служить: детали кузова автомобиля; корпуса швейных машин; ручки электрических и газовых плит; детали двигателей, насосов, компрессоров; детали электротехнического назначения; различные разъемы; изделия медицинского назначения; упаковка из ПЭТ; ПЭТ-преформы и многое другое. В таких изделиях, как бутылки для газированных напитков, используются смеси ПЭТ с полиэтиленнафталатом (ПЭН). ПЭН более дорогой материал, но он медленнее кристаллизуется и имеет менее выраженные эффекты старения.
4. Вторичная переработка ПЭТ
До недавнего времени, получать вторичное ПЭТ-сырье было очень сложно. Существующие технологии и оборудование для рециклинга полиэтилентерефталата были технически несовершенны и убыточны. Однако, утилизация ПЭТ-продукции также связаны с серьезными затратами и загрязнением природы. Это заставило специалистов искать недорогие способы получения вторичного ПЭТ-сырья. В настоящее время созданы и успешно работают недорогие линии для переработки ПЭТ в том числе и российского производства.
Загрязненные отходы, содержащие, как правило, ПЭТ-бутылки, собираются, сортируются вручную или автоматически и поступают на участок дробления. Загрязненная ПЭТ-дробленка проходит несколько контуров мойки, зону отделения примесей и сушку и поступает в зону растарки. Затем полученные ПЭТ-хлопья (флексы) можно гранулировать, либо перерабатывать в негранулированном виде. Вторичный ПЭТ-материал хорошего качества можно использовать без органичений, в том числе для упаковки продуктов. Многие производители ПЭТ-преформ с успехом используют вторсырье в своем производстве.
Однако и в новых технологиях существуют некоторые изъяны. Например, вещества, с помощью которых приклеивают этикетки, могут при переработке вызывать обесцвечивание и потерю прозрачности материала, а остаточная влага способна вызвать деструкцию ПЭТ. В свою очередь, продукты разложения вызывают пожелтение пластика и изменяют его механические свойства. Кроме того, было установлено, что ПЭТ можно подвергать пиролизу для получения активированного угля.
Ещё одной проблемой, является тенденция ПЭТ к самопроизвольной кристаллизации с течением времени, то есть «старение». Это приводит к изменению свойств материала, что может вызвать изменение размеров изделия (усадку и коробление).
Тем не менее, с недавних пор и в России существует мощный рынок вторичного ПЭТ. Несколько компаний специализируются на покупке и продаже отходов и готового вторсырья ПЭТ.
Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на