Отличие радиального от аксиального манометра

Знание ответа на вопрос, чем отличается радиальный манометр от аксиального, необходимо студенту, слесарю КИПа, инженеру-проектировщику трубопроводных сетей.

При подборе КИПиА следует принимать во внимание:

Операторы котельных, насосных и прочих пунктов управления транспортировкой жидкостей и газов по трубам должны ориентироваться в отличиях между радиальными и аксиальными манометрами.

Первые в истории

Трубчатая пружина, упруго реагирующая на изменение баланса внутреннего и внешнего давления, появилась на свет в середине ХIХ века. Французский часовщик Эжен Бурдон сообразил, что распрямление трубки, изогнутой подобно вопросительному знаку и запаянной с одного конца, может стать индикатором давления среды, сосредоточенной внутри устройства.

Дальнейшее усовершенствование изобретения привело к появлению передаточного механизма, соединяющего подвижный конец трубки со стрелкой. Использование неравноплечих рычагов в строении мерительного устройства позволило добиться относительно высокой точности измерения. Даже минимальное распрямление и сжатие трубчатой пружины приводило к заметному движению стрелки, для которой градуировался круговой циферблат.

К измеряемой среде трубка Бурдона присоединялась при помощи прямого отводка, который впоследствии стал соединительным штуцером. Циферблат же располагался параллельно плоскости трубчатой пружины. Таким образом, штуцер представляет собой мысленное продолжение радиуса круглой манометрической шкалы.

Термин устоялся и закрепился. Развитие техники потребовало внесения изменений в конструкцию измерителя давления. Но отличия манометра радиального и аксиального не стали значительными.

Соосные устройства

В устройстве осевого типа штуцер подключения расположен вдоль оси вращения стрелки. К уплощённой трубчатой пружине штуцер, выходящий из плоского донца приборного корпуса, подключён при помощи массивной соединительной арматуры.

Формы и материалы конструкции подобраны так, чтобы измеряемое давление воздействовало только на пружину, а остальные детали мерительного устройства оставались геометрически неизменными.

И хотя отличия в строении манометра радиального и аксиального заметны невооружённым глазом, разницы в их функциональности нет.

Использование аппаратуры разных типов

Зная, чем отличается радиальный манометр от аксиального, несложно представить различия в их использовании.

Краткие характеристики измерительной техники:

Монтаж КИПа общепринятого типа осуществляется так, чтобы плоскость циферблата располагалась в стороне от трубопровода и была правильно сориентирована по вертикальной оси. При монтаже осевого измерителя плоскость циферблата оказывается приближенной к оператору, а трубопровод остаётся на заднем плане.

Незначительная разница во внутреннем строении приборов позволяет изготовителю продавать изделия одного класса и вида, различающиеся лишь типом подключения, по одной цене. Вопрос, чем отличается радиальный манометр от аксиального в части стоимости, перед потребителем не стоит.

Покупка разнотипных приборов обходится заказчику одинаково дёшево, если речь идёт о сотрудничестве с интернет-магазином «Все Манометры.ру».

Служба информации: 8 (800) 700-82-03

Продажа манометров, мановакуумметров, вакуумметров, термоманометров, термометров, дополнительного оборудования.

Источник

Виды схем электроснабжения и области их применения

Основным вопросом распределения электроэнергии на низком напряжении является выбор схемы. Правильно составленная схема должна обеспечивать надежность питания электроприемников в соответствии со степенью их ответственности, высокие технико-экономические показатели и удобство эксплуатации сети.

Все встречающиеся на практике схемы представляют собой сочетания отдельных элементов — фидеров, магистралей и ответвлений, для которых мы примем следующие определения:

фидер — линия, предназначенная для передачи электроэнергии от распределительного устройства (щита) к распределительному пункту, магистрали или отдельному электроприемнику;

магистраль — линия, предназначенная для передачи электроэнергии нескольким распределительным пунктам или электроприемникам, присоединенным к ней в разных точках,

ответвление — линия, отходящая:

а) от магистрали и предназначенная для передачи электроэнергии к одному распределительному пункту или электроприемнику,

б) от распределительного пункта (щитка) и предназначенная для передачи электроэнергии к одному электроприемнику или к нескольким мелким электроприемникам, включенным в «цепочку».

При магистральной схеме электроснабжения одна линия — магистраль — обслуживает, как указано, несколько распределительных пунктов или приемников, присоединенных к ней в различных ее точках, при радиальной схеме электроснабжения каждая линия является как бы лучом, соединяющим узел сети (подстанцию, распределительный пункт) с единственным потребителем. В общем комплексе сети эти схемы могут сочетаться.

Так, цеховое распределение может осуществляться магистралями, каждая из которых питает ряд пунктов, от последних же к приемникам могут отходить радиальные линии.

Радиальная схема, изображенная на рис. 1, а, применяется в тех случаях, когда имеются отдельные узлы достаточно больших по величине сосредоточенных нагрузок, по отношению к которым подстанция занимает более или менее центральное местоположение.

Рис. 1. Схемы распределения электрической энергии от подстанций к электроприемникам: а — радиальная; б — магистральная с сосредоточенными нагрузками; в — магистральная с распределенной нагрузкой.

При радиальной схеме отдельные достаточно мощные электроприемники могут получать питания непосредственно от подстанции, а группы менее мощных и близко расположенных друг к другу электроприемников — через посредство распределительных пунктов, устанавливаемых возможно ближе к геометрическому центру нагрузки. Фидеры низкого напряжения присоединяются на подстанциях к главным распределительным щитам через рубильники и предохранители или через максимальные автоматы.

К числу радиальных схем с непосредственным питанием от подстанций относятся все схемы питания электроприемников высокого напряжения, либо от распределительного устройства высшего напряжения на подстанции, либо непосредственно от понизительного трансформатора, если принята схема «блок трансформатор — электроприемник».

Магистральные схемы электроснабжения применяются в следующих случаях:

а) когда нагрузка имеет сосредоточенный характер, но отдельные узлы ее оказываются расположенными в одном и том же направлении по отношению к подстанции и на сравнительно незначительных расстояниях друг от друга, причем абсолютные величины нагрузок отдельных узлов недостаточны для рационального применения радиальной схемы (рис. 1,6);

б) когда нагрузка имеет распределенный характер с той или иной степенью равномерности (рис. 1, в).

При магистральных схемах с сосредоточенными нагрузками присоединение отдельных групп электроприемников, так же как и при радиальных схемах, производится обычно через посредство распределительных пунктов.

Задача правильного размещения распределительных пунктов имеет особо важное значение. Основные положения, которыми необходимо руководствоваться при этом, сводятся к следующему:

а) протяженность фидеров и магистралей должна быть минимальной и трасса их должна быть удобной и доступной;

б) должны быть сведены к минимуму и, если возможно, вообще исключены случаи обратного (по отношению к направлению потока электроэнергии) питания электроприемников;

в) распределительные пункты должны размещаться в местах, удобных для обслуживания, и в то же время не мешать производственной работе и не загромождать проходов.

Электроприемники могут присоединяться к распределительным пунктам либо независимо один от другого, либо объединяться в группы — «цепочки» (рис. 2-б).

Рис. 2 Схемы присоединения электроприемников к распределительным пунктам: а — независимое присоединение; б — присоединение цепочкой.

Соединение в цепочку рекомендуется для электроприемников небольшой мощности, близко расположенных друг к другу, но значительно удаленных при этом от распределительного пункта, вследствие чего может быть получена значительная экономия в расходе проводов. При этом, однако, не следует допускать соединения в одну цепочку однофазных и трехфазных электроприемников.

Кроме того, по соображениям эксплуатационного характера не рекомендуется объединять в одну цепочку:

а) более трех электроприемников вообще;

б) электроприемники механизмов различного технологического назначения (например электродвигатели станков с электродвигателями сантехнических агрегатов).

При нагрузках, распределенных вдоль магистрали, подключение электроприемников к магистралям целесообразно осуществлять непосредственно, а не через распределительные пункты, как это принято в рассмотренных выше схемах.

В соответствии с этим к магистралям с распределенной нагрузкой предъявляются следующие два основных требования:

а) прокладка магистралей должна выполняться на возможно меньшей высоте, но не ниже 2,2 м от пола;

б) конструкция магистралей должна допускать частые ответвления к электроприемникам, а при прокладке в доступных местах исключать возможность прикосновения к токоведущим частям.

Этим требованиям удовлетворяют магистрали, выполненные в виде шинопроводов в закрытых металлических коробах.

Магистрали-шинопроводы применяются, как правило, в цехах, где электроприемники располагаются более или менее правильными рядами и где к тому же возможны частые перемещения оборудования. К таким цехам относятся механические, ремонтно-механические, инструментальные и другие цехи, подобные им по характеру размещения оборудования и условиям окружающей среды.

При сосредоточенных нагрузках, когда количество ответвлений от магистрали сравнительно невелико, магистрали следует прокладывать значительно выше, выбирая такие места, где возможно выполнение их голыми проводниками (шинами или проводами) или изолированными проводами. При этом, благодаря отсутствию сплошного закрытия, повышается пропускная способность магистрали и удешевляется вся конструкция.

Питание сетей электрического освещения, как правило, не связывается с силовыми фидерами и магистралями, а выполняется отдельными сетями от шин главных распределительных щитов подстанций.

При схемах «блок трансформатор — магистраль» сети освещения чаще всего ответвляются от головных участков магистралей. Разделение силовой и осветительной сетей вызвано следующими обстоятельствами:

а) сравнительно малой потерей напряжения, допустимой в осветительных сетях,

б) возможностью отключения всей силовой сети с одновременным сохранением питания осветительной.

Исключение из этого общего правила допускается для объектов второстепенного значения с малыми нагрузками и неответственной зрительной работой, а также для питания аварийного освещения.

На выбор схемы электроснабжения существенное влияние оказывает также необходимость резервирования питания электроприемников 1-й и 2-й категории.

Для электроприемников 1-й категории обязательно питание от двух независимых источников, к числу которых могут быть отнесены и силовые трансформаторы, если они подключены к различным, не связанным между собой, секциям распредустройства высшего напряжения. При этом резервное питание электроприемников должно иметь автоматическое включение (АВР).

Обычно наиболее ответственные установки имеют резервные агрегаты на случай выхода из строя или профилактического ремонта рабочих агрегатов. Включение резервных агрегатов также может быть автоматическим, если это необходимо по условиям технологического процесса. Примером автоматического взаимного резервирования двух агрегатов может служить схема, показанная на рис. 3.

Рис. 3. Схемы резервирования питания электроприемников низкого напряжения. 1 — аппарат ручного или автоматического включения и выключения; 2 — аппарат ручного или автоматического переключения.

Для электроприемников 2-й категории включение резервного питания производится действиями дежурного персонала, но принципы построения схем остаются такими же, как и для электроприемников 1-й категории с той лишь разницей, что второй источник питания может и не быть независимым.

Для групп электроприемников низкого напряжения возможно применение двух принципиально различных схем резервирования питания, показанных на рис. 3.

По схеме а электроприемники разбиты на две группы, каждая из которых имеет раздельное питание, и, следовательно, оба фидера являются нормально включенными. По схеме б питание электроприемников осуществляется по одному из фидеров, а другой является резервным. В обоих случаях каждый фидер должен быть рассчитан на суммарную нагрузку обеих групп электроприемников, но схема о предпочтительней, так как при ней меньше потери электроэнергии и больше надежность эксплуатации.

На выбор схемы питания оказывает влияние и поточность производства. Например, электроприемники всех механизмов, связанных между собой определенной технологической зависимостью, должны быть объединены также в отношении нормального и резервного питания.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Подписывайтесь на наш канал в Telegram!

Просто пройдите по ссылке и подключитесь к каналу.

Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:

Источник

Подключение манометра радиальное – Манометры с осевым и радиальным подключением

Манометр радиальный, верхнее подключение, UNI-FITT

Манометр радиальный, верхнее подключение UNI-FITT

Манометр радиальный — измерительный прибор, предназначенный для показа текущего давления в бытовых гидравлических системах (отопления и водоснабжения).

Приобрести оборудование UNI-FITT в интернет-магазине G-SCM.ru с доставкой по РФ

Нажмите на логотип для расчета ориентировочной стоимости

MAX рабочая температура:

Диапазон температуры окружающей среды:

Паспорт на манометры (unifitt_pasport_manometr.pdf, 148 Kb) [Скачать]

Способы установки манометров

Манометр – это специальный прибор, который предназначен для измерения давления. Такие приборы бывают различных видов и устанавливаются разными способами. Рассмотрим их подробно.

Способы установки манометров

Способ установки прямым путем

На предварительно вваренный адаптер сразу же прикручивается манометр со специальными резьбовыми уплотнениями. Такой метод считается наиболее доступным и применяется для работы устройства в стабильной среде без сильных скачков давления и без постоянных замен устройства.

Способ установки на трехходовой кран

На предварительно вваренный адаптер с помощью резьбовых соединений накручивается трехходовой кран, а в него вкручивается манометр. Подобным методом пользуются, если нужно при проверке показаний переводить прибор на атмосферное давление данным краном.

Последний разрешает сменить устройство, не прерывая рабочий цикл, или провести опрессовку системы и прочие работы, которые связаны с увеличением давления в системе.

Способ установки с помощью импульсивной трубки

Помимо двух вышеперечисленных методов, манометр устанавливают и через импульсную трубку, которая способна защищать чувствительный механизм прибора от повреждений.

Чтобы установить манометр подобным методом, следует на предварительно вваренный адаптер вертикально вкрутить импульсную трубку, туда присоединить трехходовой кран и непосредственно сам манометр.

Импульсную трубку применяют в тех ситуациях, где пар имеет температуру, превосходящую возможную норму измеряемых параметров. Она не позволяет манометру контактировать с горячим паром.

Каких правил нужно придерживаться при монтаже манометров?

Если вы обнаружили неисправность прибора, то его следует сдать на ремонт, предварительно вычистив его от грязи и ржавчины.

Таким образом, если вам необходимо установить манометр, то обязательно обратитесь к специалистам. Монтаж этого прибора должен строго производиться квалифицированным сотрудником организации при помощи специального оборудования.

Подключаем манометры правильно!

В своей предыдущей статье «Контрольно-измерительные приборы – маленькие помощники в большом деле» мы уже писали о манометрах – приборах для измерений давления жидкостей или газов в трубах. Сегодня мы коснемся этой актуальной темы более подробно, потому что мало только приобрести нужный вам тип манометра, надо еще знать, как правильно его подключить. Профессионалы знают, что самостоятельное подключение манометров (впрочем, как и приборов других видов) часто приводит либо к искажению реальных показаний этих приборов, либо к их неправильной эксплуатации и, как следствие, к быстрой поломке. А если учесть то, что приборы для измерения давления часто устанавливаются и работают в экстремальных условиях, особенно по температурным параметрам, то становится понятной важность их правильной установки с помощью специальных приспособлений и с учетом всех требований существующих стандартов.

Еще раз о манометрах. И не только.

Перед тем, как рассказать вам о дополнительных устройствах для правильной установки манометров, все же кратко напомним о самих героях этой статьи. Итак, манометры – это приборы, которые измеряют показатели давления в различных трубопроводных системах, где необходимы учет, постоянный контроль, поддержание уровня безопасности и там, где проводятся необходимые исследования. Этот перечень можно продолжить, но основные задачи манометров мы обозначили.

Не забудем сказать, что манометры – это понятие обобщенное, и под их семейством понимают различные приборы: вакуумметры, тягомеры, напоромеры. И все они в свою очередь подразделяются по классам точности, размерам, пределам, принципам измерений, видам чувствительных элементов, и так далее, и так далее. И все эти приборы, а точнее каждый из них в отдельности, для выполнения своих функций должны быть правильно установлены и надежно защищены от резких перепадов давления и высоких температур.

Обратите внимание. Мы подробно рассказываем здесь о сантехнической продукции и приборах не для того, чтобы сделать из вас профессионалов и обучить самостоятельно решать сложные сантехнические задачи. Это невозможно даже в случае, если вы внимательно и постоянно читаете наш блог. Для глубокого обучения существуют специальные средние и высшие заведения, где учат не один год. Мы пишем для того, что вы знали общие принципы функционирования сантехнических и канализационных систем, могли оценить сложность и важность нашей работы и нашей продукции, понимали суть проблемы и знали, к кому обращаться в непростых ситуациях. А иногда даже смогли бы сами отличить настоящего специалиста в нашем деле от горе-продавца, пытающегося просто «навешать вам лапши» и «впарить» некачественное изделие или услугу.

Для долгой жизни ваших приборов необходимо…

В первую очередь, надо знать при каких условиях эксплуатации будет работать ваш манометр. Одна из важнейших характеристик, которую придется учитывать, – это температурный режим. Учтите, точность показаний манометра и длительность его эксплуатации будет зависеть и от внешней температуры, то есть температуры окружающей его среды, и от температуры той среды, давление которой он предназначен измерять.

Это надо знать. Обычный температурный диапазон большинства манометров стандартного исполнения находится в пределах от +60 до +80 градусов Цельсия. Существуют приборы специального исполнения, которые рассчитаны на измерение давления при температурах рабочей среды до +200 или даже до +300 градусов Цельсия. Их возможности и условия эксплуатации подробно указаны в сопроводительной технической документации, но и их цена, соответственно, значительно выше, чем у обычных приборов.

Так вот, если у вас в наличии стандартный манометр, а температура измеряемой среды (пара, газа или жидкости) превышает ту, которая указана в его предельных измеряемых характеристиках, то подключение к системе должно быть осуществлено только с помощью специальных устройств, одно из которых – это сифонная трубка или трубка Перкинса.

Трубка Перкинса специальными резьбовыми соединениями одним концом подсоединяется к трубопроводной системе, а другим – к манометру. Таким образом создается некое ответвление от системы, в котором контролируемая среда не циркулирует, а значит, и температура значительно ниже. Это позволяет прибору производить измерения в его рабочем диапазоне. Сифонные трубки, кстати, изготавливаются по всем действующим украинским нормативам и могут быть двух видов: с так называемым

Конструкции манометров с сифонными трубками можно устанавливать в системах водоснабжения, отопления, для контроля котельного оборудования и т.п. Установка их имеет свои особенности, в частности, необходимость небольшого уклона трубки в сторону прибора, измеряющего давление, и еще некоторые нюансы, известные профессионалам, которые будут их устанавливать.

Это надо знать. Трубки Перкинса служат для охлаждения контролируемой среды в месте контакта системы и манометра, соответствуют ГОСТ 2415-88 и внесены в Госреестр СИТ Украины. Длина прямых трубок — 380 мм. Диаметр кольца угловых — 90 мм. Изготавливаются из стали и имеют диаметр 15 мм в сечении. Присоединительные размеры: G1\2 наружный и М20х1.5 – внутренний.

Гидроудары или резкие перепады давления в трубопроводах – это второй по значимости фактор после высокой температуры, который требует серьезной защиты манометров. Для компенсации от системных «форс-мажоров» применяются демпферные устройства или предохранительные клапаны, которые могут устанавливаться как перед самими приборами, так и непосредственно в канале держателя манометра.

Обычно предохранительный клапан конструктивно представляет собой подпружиненный поршень. Когда давление в системе нормальное, пружина клапана удерживает его в открытом состоянии и закрывает только тогда, когда давление в системе превысило установленное и стало выше прижимного усилия пружины. Пока давление в трубопроводе не станет на четверть ниже значения усилия закрытия, клапан будет защищать манометр. Обычно такие защитные клапаны применяются в системах нефтехимических, энергетических, машиностроительных отраслей промышленности, где измерения часто необходимо производить в коррозийных средах и агрессивных окружающих условиях, поэтому и производятся клапаны из стойких нержавеющих материалов.

И наконец, если нет задачи постоянного контроля давления, а его необходимо осуществлять только в некоторые определенные моменты времени, то можно устанавливать манометры посредством кнопочных кранов. Этот метод позволяет избежать установки различных демпферных устройств и подключать прибор к основной магистрали только во время нажатия кнопки кнопочного крана, а сразу после выполнения измерения такой кран перекрывает доступ рабочей среды к манометру, что защищает манометр от высоких температур, спонтанных газо- или гидроударов, т.к. давление постоянно отсутствует на чувствительных механизмах, а значит, увеличивается срок службы их измерительных элементов.

Это надо знать. Кнопочные краны бывают двух видов – нормально закрытые и нормально открытые. Для защиты манометров от перепадов давления применяются нормально закрытые краны, когда подача рабочей среды на прибор и измерение давления осуществляется кратковременно, только при нажатии кнопки. Нормально открытые кнопочные краны допускают рабочую среду системы к элементам измерителя постоянно, а при нажатии кнопки, наоборот, ее доступ к манометру прекращается, что делает комфортным контроль нуля, ремонт или замену прибора.

Теперь вы знаете основные способы защиты манометров и сможете почти на равных поговорить со специалистами «Сантехкомплекта» в случае установки таких приборов на ваших трубопроводных системах. А мы всегда будем рады помочь вам в решении любых задач, связанных с нашей деятельностью. Помочь хорошим советом и реальным делом!

Установка манометра: правила и требования: правила, требования, схема

Рабочее давление в любой трубопроводной системе или емкости, требует постоянного контроля со стороны обслуживающего персонала. Для выполнения измерения давления применяют измерительный прибор под названием манометр. С его помощью получают информацию о состоянии технологической системы. Эти измерительные датчики выпускают в двух исполнениях, для измерения высокого и низкого давления. Кроме того, необходимо учесть и то, что по трубопроводным системам может передаваться различная рабочая среда, например, холодная вода, под давлением 2-4 атм. или перегретый пар с рабочей температурой более 130 градусов. Такое положение вещей привело к тому, что на практике применяют разные способы установки манометров в трубопроводные системы или емкости.

Для того, что бы он эффективно выполнял свои функции, он должен быть правильно установлен, какие способы установки существуют, рассмотрим это ниже.

Способы установки манометров

Его установка может быть выполнена только на том объекта, на котором давление стравлено. Прибор должен быть установлен в рабочее положение. Как правило, оно описано в инструкции по его эксплуатации. Там указано, каким образом он должен устанавливаться на трубопроводе и допуски на установки. Установить его можно с использованием гаечного ключа. Момент закручивания не должен превышать 20 Н×м. перегрузка корпуса недопустима.

На практике применяют несколько способов монтажа:

Способ установки прямым путем

Их устанавливают в тех местах, которые указаны в проектной документации, например, перед и после задвижек. В том месте, где устанавливается манометр необходимо установить адаптер. Его или вваривают, иногда их вворачивают. Сварка, это самый доступный способ фиксации адаптеров.

Прямой способ применяют для монтажа устройств, которые работают в стабильной среде без каких-либо скачков давления и частых замен измерительного датчика.

Способ установки на трехходовой кран

Если планируется, что при проверке данных придется переводить прибор на атмосферное давление, то для этого, как правило, перед ним устанавливают трехходовой кран. Его и используют для подачи атмосферного воздуха. Кроме того, монтаж манометров с трехходовым краном и трубкой сифоном, допускает выполнение замены устройства без прекращения подачи рабочей среды. Кроме этого наличие такого крана позволяет выполнять разные работы тогда, когда прекращение ее работы не обязательно.

Способ установки с помощью импульсивной трубки

Кроме названных способов монтажа, используют и такой, как монтаж с использованием импульсной трубки. Она необходима для защиты механизма измерительного прибора от перепадов напора.

Для установки измерительного прибора таким способом имеет смысл сначала установить адаптер, затем трубку, трехходовой кран и только после этого можно будет устанавливать сам датчик.

Импульсная трубка используется тогда, когда рабочая среда, например пар, обладает рабочей температурой, превышающей нормативы замеряемых характеристик. Наличие трубки предотвращает контакт между рабочей средой и измерителем напора.

Правила установки и съема

Для обеспечения стабильной работы манометра и снижения риска его поломки соблюдают определенные правила:

Особенности монтажа

Измеритель напора должен быть смонтирован только в вертикальном положении. Это должно обеспечить нормальное прочтение полученных данных. Шкала измерителя может быть наклонена на угол не более 30°. Датчик должен быть освещен и огражден от воздействия лучей солнца и низких температур.

После того, как устройство установлено и система готова эксплуатации в штатном режиме, то обеспечения сохранности прибора, не целесообразно сразу нагружать установленное измерительное оборудование. Напор целесообразно поднимать постепенно, без каких-либо скачков и, не пересекая пределов установленных границ.

При установке измерителя на место необходимо герметичность соединения измерителя и штуцера, в который его вмонтировали. Для этого применяют различные герметизирующие материалы, например, ФУМ лента или нить. Для повышения надежности можно герметизирующие материалы обработать герметиком. Все используемые материалы должна соответствовать условиям эксплуатации, то есть, если в системе трубопроводом использован перегретый пар (минимальная температура 130 °C), то установка ФУМ ленты, рассчитанной на рабочую температуру 95 °C недопустимо. Кстати, некоторые монтажные организации, по старинке, в качестве изолирующего материала применяют паклю, надо заметить, что это не приветствуется.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Манометры с радиальным подключением Манометр D63, нар. резьба 1/4

Манометр D63 с радиальным подключением, наружная резьба G 1/4

Манометр аналоговый для измерения давления в гидропроводе.
Манометр заполнен глицерином.
Класс точности — 1,6%.

Характеристики

С этим товаром покупают:

Санкт-Петербург

197341, Коломяжский пр, д. 27, лит. А, БЦ Содружество, 10 эт.

тел.: + 7 (812) 702-12-42

Москва

127238, Дмитровское шоссе 71Б 6 этаж, офис 614

тел.: + 7 (495) 988-46-83

Челябинск

454085, ул. Танкистов, д. 177 А, офис 303

Кемерово

650055, Кузнецкий пр., д. 115, Лит. А, офис 24

Монтаж и установка манометров, мановакуумметров, вакуумметров

Рекомендации по монтажу и установке приборов:

Соединение между манометром и разделителем разъединять ЗАПРЕЩЕНО!

Если пульсация измеряемой среды превышает допустимую норму или есть вероятность гидравлических ударов, нужно минимизировать их воздействие на чувствительные элементы прибора.

Недопустимо использовать для уплотнения пакли и сурика!

Манометры с радиальным подключением Манометр D100, нар. резьба 1/2

Манометр D100 с радиальным подключением, наружная резьба G 1/2

Манометр аналоговый для измерения давления в гидропроводе.
Манометр заполнен глицерином.
Класс точности — 1%.

Источник