Что такое рисп в журнале проверки пожарных рукавов

Журнал учета испытаний пожарных рукавов

Код гос. архива _______

(Наименование архивного учреждения)

Главное управление Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий по Ставропольскому краю

(ГУ МЧС России по Ставропольскому краю)

федеральное государственное казенное учреждение «7 отряд федеральной противопожарной службы по Ставропольскому краю»

(ФГКУ «7 отряд ФПС по Ставропольскому краю»)

41 пожарно-спасательная часть

ДЕЛО № _____ ТОМ № ___

Журнал учета испытаний пожарных рукавов

Дата проведения испытания Диаметр и номер рукава Причина испытания Результат испытания Характер повреждения Подпись лица проводившего испытание

01.10.2015 Ø 51 № 155, 157, 163 После применения, пожар

г. Новопавловск, Ульянова, 43 Годен нет НК № 4 ﻄ

01.10.2015 Ø 51 № 159, 178, 186 После применения, ПТЗ д/с Искорка Не годен Свищ у соед. Головки НК № 2 Ὧ

02.10.2015 Ø 51 № 159, 178, 186 После ремонта Годен нет НК № 3 ﺽ

02.10.2015 Ø 51 № 136,137,198 После применения, ПТЗ д/с Искорка Годен Нет НК № 3 ﺽ

04.10.2015 Ø 51 № 118 После хранения Годен нет НК № 3 ﺽ

04.10.2015 Ø 51 № б\н Поступление в часть Годен нет НК № 3 ﺽ

04.10.2015 Ø 51 № 158, 175, 178, 181 Сезонное Годен нет НК № 3 ﺽ

Дата проведения испытания Диаметр и

номер рукава Причина испытания Результат испытания Характер повреждения Подпись лица проводившего испытание

Дата проведения испытания Диаметр и

номер рукава Причина испытания Результат испытания Характер повреждения Подпись лица проводившего испытание

Лист-заверитель дела № ____ том № ____

В деле подшито и пронумеровано ___________________________________ листов,

(цифрами и прописью)

литерные номера листов _______________________________________________________________;

пропущенные номера листов ____________________________________________________________

+ листов внутренней описи _____________________________________________________________

Особенности физического состояния и формирования дела Номера листов

Начальник 41 пожарно-спасательной части

капитан вн. службы М.М. Вабищевич

«____»______________ 201 г.

В настоящем журнале пронумеровано, прошнуровано и заверено мастичной печатью

Начальник 41 пожарно-спасательной части ФГКУ

Источник

Испытание пожарных рукавов

Испытания пожарных рукавов – мероприятия по проверке технической исправности оборудования и его элементов, которое используется при тушении пожаров. Порядок и сроки испытания регламентированы ГОСТом 51049-2008 и технической сопроводительной документацией к изделию.

Виды испытаний пожарных рукавов

Условно испытания пожарных рукавов делятся на основные и дополнительные. Периодичность первых – два раза в год. В зависимости от цели проверки выделяется 6 видов тестовых работ:

Регулярное тестирование проводится:

Согласно общим рекомендациям основные испытания пожарных рукавов совмещают с плановыми ТО.

Виды проверок

Испытанию подвергаются как напорные пожарные рукава, так и всасывающие. Во время работ проверяют:

Контроль давления

Испытание всасывающих и напорно-всасывающих пожарных рукавов давлением происходит по двум методикам:

Инструкция проверки герметичности линий при создании разрежения предполагает последовательность действий:

Инструкция испытания пожарных рукавов под гидравлическим давлением:

Параметры испытательного давления.

Термостойкость

Поверхность ПР подвергается воздействию высоких температур, поэтому в перечень периодических проверок вошло тестирование на термостойкость. Согласно ГОСТу 51049-2008 первая проверка проходит на стадии производства. Для этого от испытуемого ПР необходимо отрезать 3 фрагмента произвольного размера. Перед подсоединением к установке для испытания пожарных рукавов образцы выдерживают при нормальных температурных условиях в течение суток. При проверке положение образца исключительно горизонтальное. Данные сверяют по таблице.

Результат составляет среднеарифметическое значение на трех образцах. Данные сверяют с таблицей.

По этим же данным проверяют рабочие пожарные рукава.

Маслостойкость

В заводских условиях проверка на маслостойкость проходит также с использованием трех контрольных образцов. При плановом тестировании эксплуатируемых ПР берут полный комплект оборудования. Суть проверки состоит в том, что контрольные образцы помещают в емкость, заполненную маслами и смазочными веществами, выдерживают в течение 3 дней. Задача – исключить разрывы и продиагностировать прочность соединения каркаса с ПР и его внутреннего слоя.

Расход воды на увлажнение

Это испытание считается обязательным для перколированных шлангов, используемых на лесных пожарах и при тушении торфяников. Проверка имеет большое значение при расчете эксплуатационного ресурса шлангов. Во время заполнения системы водой часть жидкости расходуется на увлажнение материала, из которого сделан ПР. Влажный рукав подвергается нагрузкам, чаще всего это волочение шланга по земле.

При испытании за основу берут установленные параметры для ПР длиной 1 м. Систему заполняют водой под давлением 1.25 МПа. Контрольное время – 3-5 минут. После этого давление понижают вдвое и оставляют заполненный водой рукав еще на 20 минут. Затем под испытуемый образец подставляют емкость и измеряют объем просачиваемой жидкости за 1 минуту. Данные сверяют с таблицей.

На абразивный износ

Проверку на абразивный износ (износ от трения) проводят на станке. Он представляет собой вращающийся вокруг своей оси валик, покрытый наждачной бумагой. На него надевается рукав, заполненный водой. Проверка предполагает фиксацию рабочих циклов до появления влаги на внешней поверхности. Допустимые показатели указаны в ГОСТе Р 51049.

Изменение физических параметров

Во время эксплуатации могут меняться физические параметры рукавов. Основными значениями для этого типа оборудования являются длина и диаметр шлангов. Допустимыми отклонениями считается прибавка 5% от первоначальных (заявленных производителем) значений для шлангов, используемых на ПА. Для рукавов ПК норма – 10%. Испытания проходят по протоколу:

Техника безопасности при испытании ПР

Чтобы пожарного не убило при испытании рукавов, все работы проводят строго по регламенту, прописанному в ГОСТе, и руководствуясь рекомендациями производителя на конкретный вид оборудования. Рабочие моменты:

Для испытаний используют только сертифицированное оборудование. Перед работой рукава проверяют на герметичность. Все станки устанавливают за ограждениями. Используют систему очистки воды замкнутого типа.

Источник

Когда и зачем нужна проверка пожарных кранов и рукавов?

Правила, порядок испытаний и периодичность регламентируются различными актами пожарной безопасности и нормативными документами. При эксплуатации пожарных кранов и рукавов стоит опираться только на проверенные источники:

Для этой статьи эксперты «ПожСистемСтрой» выделили ключевые аспекты нормативных документов и подготовили для вас доступную информацию о проверке пожарных кранов и рукавов.

Какие пожарные рукава подлежат испытаниям?

В нашей стране используют три вида пожарных рукавов, все из них подлежат обязательному тестированию.

Такие шланги состоят из нескольких слоев текстильного материала, обработанного соответствующей пропиткой, проволочной спирали и резиновой камеры. Благодаря гибкому слою рукав эластичен и устойчив к различным механическим воздействиям. Стальные плетения повышают прочность и износостойкость.

Внешний осмотр любых типов рукавов мы советуем выполнять раз в 30 дней, а также после каждого использования. Контроль чрезвычайно важен, так как любые микротрещины и разрывы уменьшают эффективность пожаротушения и способствуют падению давления воды на всей линии. Обращаем ваше внимание, что для полноценной работы раз в полгода нужно проводить проверку всей линии внутренних противопожарных водопроводов.

Какая периодичность проверки пожарных кранов и рукавов?

Всю диагностику условно разделяют на два типа:

Все проверки обязательные. Но предусматривают различную емкость контрольных действий. Предлагаем ознакомиться с объемом необходимых работ в соответствии с целями:

Виды испытаний пожарных кранов и рукавов

Тестирование в полной мере проводится заводом-изготовителем непосредственно после выпуска продукции, а также пожарной инспекцией во время приемки и сдачи шланга. При периодической диагностике объем необходимых мероприятий может быть сокращен. Проводятся лишь основные проверки:

Какие компании могут быть освобождены от пожарных проверок? С актуальной информацией о требованиях пожарной безопасности можно узнать в нашей статье.

Контроль выдерживаемого давления гибким трубопроводом

В процессе испытания определяется герметичность рукава и его рабочая способность выдерживать избыточное внутреннее напряжение. Один конец пожарного шланга стыкуют с водопроводной линией, а на второй накручивают клапан. В течение 10 — 12 минут с момента наполнения показатели приводят к рекомендованным для каждого вида шланга. После завершения проверки его осматривают на предмет микротрещин или разрывов.

Рабочее давление пожарных рукавов

В зависимости от вида шланга определяют максимальную нагрузку, которую можно дать. Величина проверочного давления варьируется в диапазоне 0,2-3,75 МПа. Обратите внимание на таблицу, где указана разница между напорными и всасывающими рукавами:

Расход воды на увлажнение

Испытание касается исключительно термостойких перколированных рукавов с пористой поверхностью. Этот тип широко используется при ликвидации лесных пожаров и возгорании торфяных болот. В соответствии с ГОСТом № Р 51049 шланг должен обеспечивать затраты ОТВ:

На термостойкость

Для проверки используют специальную установку, которая представляет собой стеклянный прозрачный куб. Внутри этой емкости установлен нагревательный элемент. Рукав надевают на корпус и начинают подогрев до 350 — 450 °С. Затем засекают время, в течение которого поверхность шланга остается целостной. Показатели стойкости к термическому воздействию:

На маслостойкость

В процессе эксплуатации пожарный шланг может иметь контакт со смазочными материалами разной агрессивной среды, которые снижают прочность. Для определения показателя устойчивости к щелочным веществам часть рукава опускают на 72 часа в резервуар, который наполнен маслами. Затем проверяют целостность поверхности и прочность.

На абразивный износ

Устойчивость шланга проверяют на специальном станке для тестов: представляет собой валик, вращающийся вокруг своей оси. На нем закрепляется наждачная бумага, после чего вал помещается внутрь шланга, наполненного водой. Диагностика показывает, сколько циклов наждачной обработки выдерживает рукав до появления влаги на внешнем слое. В зависимости от сферы применения и диаметра гибкий трубопровод должен служить от 15 до 50 циклов.

Методика проверки

Зачем испытывают пожарные рукава? Этим вопросом задаются многие собственники, а между тем ответ очевиден — за долгое время хранения оборудование деформируется, теряет важные свойства, такие как герметичность, и при ЧС не сможет выполнить свои функции, что приводит к трагическим последствиям.

Проверять работоспособность пожарных систем уполномочены лицензированные организации, прошедшие аккредитацию в Министерстве чрезвычайных ситуаций РФ. Эта норма подтверждена по ОКПД2 с установленным значением 71.20.19.190 подстатьей №225 КОСГУ.

Все тестирования проводятся на специальных приборах и оборудовании:

Провести все необходимые проверки самостоятельно без специального оборудования и допусков невозможно. Если вы хотите заказать профессиональное тестирование — заполните форму обратной связи. Наши сотрудники имеют все необходимые допуски и оборудование для диагностики. Звоните прямо сейчас!

Порядок и методика испытания пожарных кранов и рукавов

Согласно требованиям к пожарным шкафам и пожарным кранам, в первую очередь проводится проверка комплектации рукавами и ручными стволами. Также проверяется исправность шкафа и свободный доступ к средствам пожаротушения.

Далее следует тестирование пожарного крана на герметичность и корректную работу. Измеряется давление воды в противопожарном водопроводе. Рассчитывается расход воды и измеряется водоотдача, выполняется перекатка пожарного рукава в новую складку или в ребро.

Если объект оснащен собственной насосной станцией пожаротушения, также выполняется проверка:

По методике ВНИИПО МЧС порядок испытаний ПК на водоотдачу проходит поэтапно:

Что входит в отчет о проведении испытаний

После проведения испытания заполняются бланки документов:

Результаты проверки пожарных кранов также заносятся в журнал испытаний. Образцы документов можно найти в приложениях 1–3 к методикам ВНИИПО МЧС.

По итогам проверки собственник здания получает все вышеуказанные документы, а также заверенную копию лицензии МЧС и акт о выполнении работ.

Требования к эксплуатации пожарных кранов и рукавов

Пожарный кран обязательно должен быть укомплектован ручным пожарным стволом, рукавом, запорным клапаном и иметь соединительные головки для гидравлического оборудования пожарного расчета.

Напор воды должен быть достаточно интенсивен, чтобы потушить пожар в любое время года и суток, а благодаря свободному давлению вода должна достигать самой удаленной и высокой части помещения.

Наименьший радиус и высота действия струи должны равняться высоте от пола до самой высокой точки перекрытия. Для жилых, производственных и общественных помещений высотой до 50 метров эта величина составляет 6 метров, для жилых помещений выше 50 метров — 8 метров, а для производственных и общественных строений высотой выше 50 метров — 16 метров.

Время работы пожарного крана должно составлять 3 часа, если же он установлен в систему автоматического пожаротушения, то время его функционирования должно равняться времени работы всей системы.

Техника безопасности при проведении испытаний

В процессе тестирования задействованы станки и приборы. Поэтому важно соблюдать технику безопасности до, после и во время проведения испытаний:

Список требований, частоту испытаний и правила для вашего типа предприятия можно узнать у наших менеджеров. Не пренебрегайте техникой безопасности, помните, что любые проверки должны проводить профессионалы! И, конечно, не забывайте о регулярности тестирования — это не прихоть, это эффективность тушения и чьи-то жизни.

Источник

Что такое рисп в журнале проверки пожарных рукавов

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

РУКАВА ПОЖАРНЫЕ НАПОРНЫЕ

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire equipment. Fire pressure hoses. General technical requirements. Test methods

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий (ФГБУ ВНИИПО МЧС России)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

5 Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии не несет ответственности за патентную чистоту настоящего стандарта. Патентообладатель может заявить о своих правах и направить в национальный орган по стандартизации аргументированное предложение о внесении в настоящий стандарт поправки для указания информации о наличии в стандарте объектов патентного права и патентообладателе

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования и методы испытаний на напорные пожарные рукава, предназначенные для транспортирования огнетушащих веществ к месту пожара и принимающие плоскую форму при отсутствии в них избыточного давления.

1.2 Настоящий стандарт может применяться для целей подтверждения соответствия требований технических регламентов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-2013 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 166 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1770 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия

ГОСТ 2199 Клей резиновый. Технические условия

ГОСТ 2405 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры, тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 11358 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 13344 Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая. Технические условия

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 25346 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений

ГОСТ 28338 Соединения трубопроводов и арматура. Номинальные диаметры. Ряды

ГОСТ 29298 Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия

ГОСТ Р 15.201 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 53228 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ Р 53279 Техника пожарная. Головки соединительные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ Р 53331 Техника пожарная. Стволы пожарные ручные. Общие технические требования. Методы испытаний

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 28338 и ГОСТ 16504, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 напорный пожарный рукав: Гибкий трубопровод, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением.

3.2 каркас напорного пожарного рукава: Текстильная основа рукава, обеспечивающая его прочностные характеристики.

3.3 внутреннее гидроизоляционное покрытие напорного пожарного рукава: Слой из водонепроницаемого материала на внутренней поверхности каркаса.

3.4 рабочее давление; : Наибольшее избыточное давление огнетушащего вещества, при котором изделие сохраняет свою работоспособность в пределах назначенного предприятием-изготовителем срока службы при заданном режиме эксплуатации.

3.5 работоспособность: Состояние рукава, при котором возможно его использование по назначению.

3.6 разрывное давление: Избыточное давление, при котором происходит разрушение напорного пожарного рукава.

3.7 напорный пожарный рукав без наружного покрытия: Рукав, не имеющий с наружной стороны каркаса защитного слоя покрывного материала, а также пропитки структуры каркаса каким-либо видом материала.

3.8 напорный пожарный рукав с пропиткой каркаса: Рукав, имеющий пропитку структуры каркаса каким-либо видом материала, например, латексом или другим материалом.

3.9 напорный пожарный рукав с наружным покрытием (двухсторонний): Рукав с внутренним гидроизоляционным покрытием, имеющий с наружной стороны каркаса защитный слой покрывного материала определенной толщины.

3.10 износостойкий напорный пожарный рукав: Рукав, обладающий повышенной стойкостью к истиранию.

3.11 маслостойкий напорный пожарный рукав: Рукав, обладающий повышенной стойкостью к воздействию масел и различных нефтепродуктов и имеющий с наружной стороны каркаса защитный слой покрывного материала или пропитку структуры каркаса.

3.12 термостойкий напорный пожарный рукав: Рукав, обладающий повышенной стойкостью при контакте с нагретыми поверхностями.

3.13 перколированный напорный пожарный рукав: Вид термостойкого напорного пожарного рукава, термостойкость которого обеспечивается увлажнением за счет перколяции его наружной поверхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами (водой, водными растворами пенообразователей и т.п.).

3.14 скатка: Форма укладки напорного пожарного рукава, предназначенная для транспортирования и (или) быстрого его развертывания.

3.15 одинарная скатка: Напорный пожарный рукав, скатанный по всей длине от одного конца к другому.

3.16 двойная скатка: Напорный пожарный рукав, сложенный вдвое и скатанный от середины к концам.

3.17 муфта для устранения течи: Отрезок напорного пожарного рукава длиной не менее 300 мм, надетый на рукав аналогичного типа и номинального диаметра, предназначенный для оперативного устранения течи при повреждении рукава.

3.18 муфта на навязку: Отрезок напорного пожарного рукава, надеваемый на напорный пожарный рукав аналогичного типа в месте проволочной навязки на пожарную соединительную головку, и предназначенный для дополнительной его защиты от внешних воздействий.

3.19 Устройство механизированного прокладывания и уборки напорной рукавной линии; (УПР): Устройство, входящее в состав мобильного средства пожаротушения, предназначенное для безопасного прокладывания и уборки с грунта в специальный отсек напорной рукавной линии, и обеспечивающее при этом слив остаточной воды, и первичную очистку рукавов.

4 Конструкция и классификация напорных пожарных рукавов

4.1 Конструкция напорных пожарных рукавов

Напорные пожарные рукава состоят из тканого каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия.

При изготовлении каркаса напорного пожарного рукава используют нити из химических, синтетических и натуральных волокон.

Внутреннее гидроизоляционное покрытие изготовляют из различных видов резин, латекса, полиуретанов и других материалов.

В зависимости от назначения и степени стойкости к внешним воздействиям каркас напорного пожарного рукава может иметь наружное защитное покрытие или пропитку.

Напорный пожарный рукав может иметь внутреннее и наружное покрытия, образованные одним гомогенным материалом, составляющим вместе с каркасом цельную конструкцию.

Перколированный напорный пожарный рукав с каркасом из натуральных волокон изготавливается без внутреннего гидроизоляционного и наружного покрытия.

При эксплуатации в боевом расчете пожарной машины и составе пожарного крана напорный пожарный рукав должен быть оборудован пожарными соединительными головками.

Конструктивно оборудование напорного пожарного рукава пожарной соединительной головкой может быть выполнено любым способом при условии сохранения его работоспособности.

На напорный пожарный рукав для пожарных машин с номинальным диаметром до DN 300, включительно, до оборудования его пожарными соединительными головками, должна быть надета муфта для устранения течи.

При оборудовании напорного пожарного рукава для пожарных машин пожарными соединительными головками методом навязки проволокой, на него должны дополнительно надеваться муфты на навязку.

4.2 Классификация напорных пожарных рукавов

4.2.1 Напорные пожарные рукава классифицируют по величине номинального диаметра и рабочего давления в соответствии с таблицей 1 для комплектации:

— мобильных средств пожаротушения (РПМ);

— внутренних и наружных пожарных кранов (РПК).

Номинальный диаметр DN

Рабочее давление , МПа, не менее

Источник