Что такое ротационный фрезер
Ручные фрезеры: разновидности и выбор
Ручной столярный фрезер — это очень функциональный инструмент. Он найдёт широкое применение как в профессиональной, так и в домашней мастерской. Если мастер будет применять его в работе, то это поможет существенно повысить уровень качества изготавливаемых изделий. Столярный фрезер в умелых руках можно назвать универсальным инструментом. С его помощью можно, например, сделать следующее:
Существует несколько разновидностей таких устройств.
Разновидности ручных фрезеров
1. Погружной фрезер
В этом инструменте предусмотрено основание и две вертикальные штанги. Фреза направлена вертикально вниз. При обработке фрезер при помощи надавливания опускается вниз, а после окончания он поднимается обратно. В основании имеется отверстие, через которое фреза может выполнять обработку материала. Этот инструмент позволяет выполнять сверление отверстий, делать обработку замкнутых контуров, закругление краёв. У такого типа фрезеров есть еще названия: вертикальный или штанговый.
2. Кромочный фрезер
Его корпус выполняет функцию ручки, которую держат одной рукой. У основания фрезы имеется упор, расположенный перпендикулярно. Может применяться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. В процессе использования такой фрезер основанием прижимают к обрабатываемой детали и выполняют обработку кромки деревянной детали. Применяется для создания пазов, прорезывания канавок или снятия фаски. Его устройство позволяет выполнять операции, требующие высокой точности. Еще такие фрезеры называют «окантовочный фрезер» и «триммер».
3. Ротационный фрезер
Его изготавливают в зауженном корпусе. Этот тип инструмента отличается высокой скоростью вращения. Его применяют для создания отверстий и выборки пазов. Его используют не только для работы с деревом, но и для ламината, плитки, гипсокартона и некоторых других материалов.
С помощью ротационного фрезера можно выполнять декоративную обработку материала. Такие устройства имеет небольшой вес, что позволяет мастеру тратить меньше усилий в процессе работы. Для определения глубины выполнения фрезерования предусмотрен регулировочный винт. Некоторые модели обеспечивают защиту от распространения пыли в процессе работы.
4. Ламельный фрезер
Этот инструмент предназначен для создания пазов различной формы. Он сделан таким образом, чтобы корпус можно было держать в одной руке. Имеется также ручка для другой руки. Предусмотрен упор, который расположен параллельно фрезе. С помощью этого инструмента обрабатывают кромки деревянных деталей. Сечение создаваемого паза зависит от формы фрезы.
5. Присадочный фрезер
Основное предназначение такого фрезера — использование для создания шкантовых соединений, которые применяются для соединения элементов при сборке мебели. Представляют собой деревянные небольшие шипы и отверстия для них, сделанные на соответствующих деталях для сборки.
Виды используемых фрез
Для разнообразных задач используется большое количество типов фрез. В соответствии с типом конструкции различаются следующие варианты:
Материал для изготовления фрез
При выборе фрез нужно учитывать то, из какого материала они сделаны. Наиболее часто используются следующие:
Наиболее эффективным будет использовать для работы наиболее подходящие типы фрез.
Как выбрать ручной фрезер
Покупая такой фрезер нужно помнить, что инструмент приобретается на много лет, и к его выбору нужно отнестись очень внимательно.
Определение нужной мощности
Важной характеристикой является используемая мощность. Фрезеры разделяют на следующие категории:
Наиболее мощные инструменты предпочтительны для тех, кто будет их использовать регулярно. Такой фрезер сможет справиться с любыми профессиональными задачами из области своего применения. Однако новичкам будет трудно эффективно использовать такое устройство.
При определении наиболее подходящей категории нужно внимательно продумать свои потребности в его использовании. При этом нужно учесть:
Нужно выбрать оптимальный вариант: инструмент должен быть достаточно мощным, чтобы эффективно решать поставленные задачи, но не слишком массивным, чтобы не доставлять дополнительных сложностей при работе.
Учёт скорости вращения шпинделя
Чем быстрее происходит вращение, тем выше качество обработанной поверхности. Однако тогда, когда для обработки нужна высокая точность, лучше использовать фрезер с меньшим числом оборотов.
У большинства таких инструментов скорость равна 20000-30000 оборотов в минуту. У медленных она составляет 10000-20000 оборотов в минуту. Высокоскоростные фрезеры могут иметь скорость вращения шпинделя, достигающую 35000 оборотов в минуту.
При выборе подходящей модели важно учитывать диаметр режущей части. Чем он больше, тем меньшей может быть скорость вращения. Режущая кромка будет иметь большую линейную скорость. При очень быстром вращении обрабатываемая деревянная поверхность может начать гореть. Поскольку скорость связана с диаметром используемого шпинделя, наилучшим вариантом будет использование фрезера с регулируемой скоростью вращения.
Она может выполняться плавно или быть ступенчатой. Обычно производители указывают оптимальную для работы скорость в техническом паспорте устройства, однако в этом вопросе окончательное решение принимает мастер.
Рабочий ход
Глубина, на которую в обрабатываемый материал проникает инструмент, называется рабочим ходом фрезы. При использовании инструмента иногда его прикрепляют к специальному столу, на поверхности которого передвигается деталь, подвергающаяся обработке. В этом случае рабочий ход фрезы будет меньше на толщину стола.
Чем она больше, тем более разнообразны возможности использования инструмента. У инструментов, относящихся к лёгкой категории этот размер находится в пределах 20-50 мм. В профессиональных моделей фрезеров рабочий ход составляет 70-80 мм.
Нужно отметить, что паз с первого раза не вырезают на полную глубину. В этом случае на инструмент будет слишком большая нагрузка. Паз создают за несколько проходов. В тех случаях, когда обрабатывают твёрдые породы дерева, однократный подход делают с ещё меньшей глубиной. В некоторых инструментах предусмотрена возможность регулировки глубины погружения. Его точность составляет не менее 0,1 мм.
Дополнительные возможности инструмента
В некоторых типах фрезеров предусмотрены дополнительные возможности, увеличивающие эффективность работы. Вот некоторые из них:
На инструменте должна быть предусмотрена дополнительная кнопка для защиты от непреднамеренного включения. Её нужно нажимать одновременно с включением аппарата. В противном случае инструмент не включится.
Рекомендации, как выбрать фрезер ручной по дереву для дома – их виды и свойства
Зачем нужен фрезер
Фрезерный станок по дереву – это инструмент, который позволяет делать пропилы, проточки, вырезать соединения, а также снимать тонкий слой материала. Данный инструмент применяется в столярном деле, при конструировании мебели и во время работ с паркетом или ламинатом. С его помощью можно делать продольные кромки, сложные узоры, соединения на шипах, а также вырезать пазы под шканты и дюбели.
Для чего нужен фрезер можно понять, если разобраться с его разновидностями и устройством, так как это поможет подобрать необходимый инструмент.
Круговая проточка Источник m-stone.ru
Сфера применения
Ручные фрезеры используются при:
Резьба – это одна из основных функций ручных фрезеров по дереву, а для сверления и выравнивания, как правило, используются специальные виды ручного инструмента (дрели, рубанки и т.д.).
Художественная резьба – один из видов использования подобного инструмента
Разновидности фрезера
Чтобы выбрать, какой ручной фрезер по дереву подходит для выполнения заданной цели или предназначен для универсального применения, следует ознакомиться с вариантами производства этого инструмента и для чего используется каждый из них.
Разновидности насадок Источник perego-shop.ru
Штанговый
Погружная модель имеет корпус, который закрепляется на специальной штанге, по которой может передвигаться вертикально. В нижней части направляющей крепится опорный механизм. На него ставится весь агрегат и с помощью боковых ручек, на которые нужно надавить, он погружается в материал.
После окончания работы следует отпустить рукоятки, и фрезер поднимется вверх под давлением пружин. С его помощью можно делать пазы, вырезы, отверстия или соединения, а также фигурные узоры. Из-за высокого функционала данная модель считается универсальной, но повышенный вес не даёт хорошо работать по вертикальным участкам. Работа фрезером для начинающих с этим инструментом будет более простой и понятной.
Инструмент с погружным механизмом Источник i.allo.ua
Окантовочный
Кромочный инструмент (триммер) способен работать не только по горизонтальным поверхностям, но и по вертикальным. Чаще всего он имеет небольшой размер, благодаря чему им можно пользоваться одной рукой. Сам корпус имеет сужение и специальное прорезиненное покрытие. Это нужно, чтобы использовать его в качестве рукояти.
Нижняя часть устройства имеет скользящую поверхность для предотвращения появления царапин, а также для более плавного движения. Глубина погружения фрезы изменяется с помощью специальной шкалы. С этим инструментом можно использовать дополнительные насадки: параллельный упор – для обработки края детали или уголков, а также втулку для копирования, которая позволяет делать рез по шаблону.
С помощью этого инструмента можно обрабатывать ламинированные или покрытые шпоном детали, выбирать пазы, делать закругление углов, пригонку заготовок, и неглубокие вырезу под декорирование. Рекомендуется применять триммер для использования в мастерских, в которых требуется ежедневная работа по обработке кромок.
Окантовочный фрезер Источник www.rucne-naradie.sk
Ламельный
Корпус такого инструмента имеет горизонтальный корпус и по своей форме конструкции похож на болгарку. В нижней части он имеет механизм для работы, а над ним крепится широкая рукоять. Эту модель оснащают дисковой фрезой для врезки в дерево. Для работы требуется надавить инструментом на материал, чтобы погрузить резец внутрь. Таким образом, можно сделать специальный паз для крепления овальных деталей (ламелей).
Рекомендуется работать ручным фрезером этого типа для выборки пазов или подрезки деталей. Этот станок не подходит для редкого использования, так как его приобретение себя не окупит. Поэтому следует выбирать такую модель для частого применения в мастерских, для которых он необходим каждый день.
Ламельный фрезер Источник laukar.com
Присадочный
Такой тип фрезерного инструмента по форме и конструкции имеет сходство с ламельным, но в его механизме есть существенное отличие. Для работы эта модель использует 2 спиральные фрезы, которые работают по принципу дрели. С их помощью делается точное соединение деталей, так как они врезаются в материал на определённом расстоянии друг от друга. При погружении наконечники вырезают пазы, в которые можно устанавливать шканты.
Эту разновидность инструмента применяют в производстве мебели для соединения деталей, участки крепления которых нужно сделать невидимыми. Фреза для этого инструмента может быть дюбельная или шкантовая. С их помощью можно вытачивать отверстия для разъёмных и не разборных соединений.
Присадочный фрезер Источник harrer.at
Ротационный
Этот вид инструмента по принципу работы похож на штанговый, но имеет меньший размер и зауженный корпус, как у окантовочного. Его можно использовать для работы по дереву или с керамической плиткой. Также он способен обрабатывать гипсокартонные перекрытия, ДСП, пластик и мягкие виды металла. Его скорость оборотов достигает 30 тыс. в минуту из-за чего есть возможность работы с твёрдыми материалами.
Маленький размер устройства даёт возможность работы ручным фрезером по дереву с помощью одной руки, так как масса у него небольшая. При замене резца, можно установить алмазный стержень или фрезу для работы с керамикой. С помощью данного вида инструмента, если он оснащён регулировкой оборотов, выполняются работы по материалам различной плотности, например, резка отверстий или обработка кромок.
Ротационный фрезер Источник allegroimg.com
Устройство вертикального ручного фрезера
Из всех ручных электроинструментов фрезер является, пожалуй, самым простым с конструкционной точки зрения. Его оснастка крепится непосредственно на вал электродвигателя (шпиндель), т. е. передача крутящего момента осуществляется без посредничества шестерней, ремней и т. д. Благодаря этому фреза без труда набирает большие обороты.
Корпус фрезера, именуемый также «головной частью» или просто «головой», перемещается вверх и вниз по направляющим штангам, которые жестко закреплены на опорной платформе. Когда оператор надавливает на рукоятки, голова опускается вниз, при ослаблении давления пружины возвращают ее в исходное положение.
На валу электродвигателя (шпинделе) посредством цангового зажима закреплена фреза. При опускании головы фреза плавно погружается в материал заготовки на заданную глубину, последняя регулируется с помощью упора. При последующем передвижении инструмента в горизонтальном направлении острые кромки фрезы высверливают паз.
1. Цанговый зажим для крепления фрезы. 2. Опорная платформа 3. Ступенчатый ограничитель глубины фрезерования. 4. Ручка захвата. 5. Вертикальный упор.
6. Ручка тонкой установки глубины фрезерования. 7. Регулятор числа оборотов фрезы. 8. Корпус фрезера с установленным электродвигателем. 9. кнопка блокировки случайного включения. 10. Ручка тонкой регулировки параллельного упора.
11. Параллельный упор. 12. Затяжной рычаг. 13. Кнопка влючения-выключения фрезера. 14. Винты регулировки параллельного упора. 15. Направляющие штанги.
Основные характеристики
Работа фрезером во многом зависит от характеристик, которыми обладает инструмент. Вес устройства напрямую связан с его мощностью, так как чем её больше, тем тяжелее и объёмнее мотор внутри корпуса. Максимальный размер и длина фрезы тоже зависит от мощности двигателя. Также от неё идёт классификация инструмента по габаритам:
Профессионалы дают советы для чайников, как выбрать ручной фрезер по дереву для дома, проанализировав объёмы и сложность работы. Новичкам следует остановить выбор на лёгком инструменте, так как он более простой в освоении.
Маленькое устройство Источник cdnmedia.220-volt.ru
От мощности устройства зависит и его скорость нагрева: чем слабее двигатель, тем быстрее он нагревается. Поэтому для выполнения глубоких пропилов или частой фрезеровки следует использовать инструмент, в котором установлен мотор от 1500 Вт.
Если есть выбор моделей, мощность которых различается не больше чем на 200 Вт, то следует выбирать ту, у которой она будет максимальной, так как она сможет работать при одинаковых нагрузках и не перегреваться.
Одним из важных параметров для работы фрезером по дереву или твёрдому материалу является количество оборотов, которые он совершает за 1 минуту. (об/мин). Чаще всего на устройстве есть функция изменения оборотов, так как при её отсутствии оно станет менее универсальным и подойдёт не ко всем материалам.
Для работы фрезер может использовать скорость от 3 до 35 тыс. об/мин. Также количество вращений зависит от диаметра резца. При работе с толстыми фрезами следует понижать скорость оборотов, чтобы материал не горел. Работать с твёрдыми породами нужно на небольших оборотах, так как из-за высокой плотности материала может сломаться инструмент.
Вариант для работы с плиткой Источник domagazine.ru
Рабочий ход фрезы – это глубина, на которую можно погрузить резец. Для небольших моделей максимальное значение этого параметра достигает от 30 до 50 мм, а для больших – 80 мм. Чем выше это значение, тем большего размера и веса будет устройство.
Вырезать глубокий паз с первого прохода нельзя, поэтому требуется наличие инструментов разного размера. В начале, делается проточка на 3 мм лёгким инструментом. Далее паз заглубляется с помощью фрезера среднего размера дна глубину до 6 мм, в уже после этого применяется тяжёлый агрегат для увеличения паза до 8 мм и более.
Выполнить паз, глубина которого больше, чем рабочий ход нельзя, а меньше – можно. Для этого нужно поменять наклон вертикального упора с помощью специального регулятора, который устанавливается в верхней части инструмента. С его помощью можно регулировать глубину с точностью до 0,1 мм.
Регулировка рабочего хода одинаково работает для всех видов фрезы. С помощью специального ограничителя погружение останавливается в тот момент, когда резец достиг нужной глубины.
Конструктивные особенности основных узлов
Подошва прибора – это важный конструктивный элемент, определяющий назначение инструмента и характер его использования. Модели бытового и бюджетного типа имеют подошвы, изготовленные из штампованного металла, более дорогие, профессиональные оснащаются платформами из алюминиевых сплавов.
Наличие упоров и направляющих упрощает использование инструмента
На подошве крепятся все дополнительные приспособления и направляющие механизмы, а также закрепляются вертикальные штанги. Рабочая поверхность платформы, её нижняя часть должна иметь специальную накладку, изготовленную из пластика или плотных пород дерева. Рабочий ход фрезы определяется конструкцией штангового механизма, и именно этот показатель определяет функциональность и производительность инструмента данного типа.
Головная часть устройства движется по направляющим штангам, а величина погружения регулируется при помощи рукояток. Она может фиксироваться при помощи специального рычага, размещённого на одной из рукояток или специальным винтом. Некоторые модели изготавливаются со съёмной головной частью, что позволяет их использовать в качестве стационарно закреплённого прямо-шлифовального станка или бормашины.
Универсальная фрезерная машина «Bosch» модель «GMF 1600 CE L-Boxx» со съёмной головной частью
От узла крепления оснастки зависит ассортимент фрез, доступных для использования с конкретной моделью фрезера, т.к. диаметр фрезы должен соответствовать диаметру цангового патрона. Если диаметр посадочного отверстия узла крепления больше, чем диаметр хвостовика фрезы, то можно воспользоваться специальными переходными втулками, которые можно приобрести отдельно от фрез, если их нет в комплекте поставки. Наличие упоров и направляющих позволяет выполнить обработку заготовок с высокой степенью точности и облегчает выполнение сложных и трудоёмких операций.
Оснастка и дополнительные возможности
С помощью изменяемой оснастки можно упростить и ускорить фрезерные работы по дереву:
Виды резцов Источник p0.zoon.ru
Циркуль для фрезы Источник 7routertables.com
Дополнительная оснастка ручных фрезерных станков
В комплекте поставки ручных фрезеров, как правило, идут различные направляющие и прочие вспомогательные устройства, но если их недостаточно, то всегда есть возможность приобрести их отдельно или изготовить самостоятельно.
Наличие дополнительной оснастки расширяет функциональность инструмента
В качестве дополнительных приспособлений для ручных фрезеров выступают упоры и направляющая шина, копировальная втулка и угловой упор, а также линейка-циркуль. Параллельные и горизонтальные упоры позволяют обрабатывать заготовки на равном удалении от края (кромки) этих элементов, а направляющая шина служит для прямолинейного перемещения фрезера. Копировальная втулка – это круглая пластина, оснащённая бортиком, вставляемая в проём опорной платформы и обеспечивающая упор вокруг работающей фрезы. Угловой упор используется при изготовлении копии с готового изделия, а линейка-циркуль помогает обрабатывать заготовки по определённому радиусу.
Копировальная втулка для фрезера является штампованным изделием
Видео описание
В этом видео показаны полезные дополнительные устройства:
Устройство с регулятором Источник i.pinimg.com
Разновидности ручных фрезерных станков
Ручные фрезеры классифицируются по:
Тип использования инструмента определяют его технические характеристики и функциональные возможности. Профессиональные модели могут быть узкопрофильными, когда с их использованием возможно выполнение определённых видов операций, а универсальные – это аппараты бытового и профессионального применения, с помощью которых можно выполнять различные виды операций по обработке древесины.
Кромочный фрезер является узкопрофильным инструментом
По конструкции и видам выполняемых операций ручные фрезерные станки классифицируются следующим образом:
Присадочные фрезеры удобны при изготовлении корпусной мебели
Фрезеры по дереву ручные какой лучше – это решает каждый пользователь индивидуально, в соответствии с назначением инструмента и характером его использования.
Видео описание
В этом видео показаны основные характеристики при выборе фрезера:
Инструмент со светодиодной подсветкой Источник prosto-instrumenty.ru
Существуют различные насадки для установки на устройство, так как пользоваться фрезером по дереву или другому материалу нужно с помощь специальных фрез, потому что каждая из них может делать рез разной формы:
V-образная фреза Источник cdn.vseinstrumenti.ru
Что такое фрезер
Фрезер является инструментом, который используется для обработки древесных заготовок. Оборудование бывает двух видов:
Стационарный вариант применяют преимущественно на производствах. Для бытового использования больше подходит ручной инструмент. Если возникает необходимость, его также можно зафиксировать с помощью специальных приспособлений. В итоге получается прототип промышленного фрезеровального станка.
Функциональность фрезера не ограничивается обработкой плоских поверхностей деревянных деталей. Его используют для выпиливания технологических выемок (замковые элементы типа паз-шип, гребень, петли и пр.).
В отличие от рубанка, топора и прочих плотницких инструментов, фрезер выполняет заданную операцию оперативно с отменным качеством.
Перечень функций ручного фрезеровального оборудования:
Фрезером легко управлять, справиться с работой по силам даже юноше. Процесс становится понятным после ознакомления с устройством столярного инструмента. При первом изучении оборудования привлекает внимание корпус. Именно в нём расположены основные узлы и детали.
Работу агрегату обеспечивает двигатель. Выступающим из корпуса элементом является держатель. В него производится установка цанг – специальных переходников, куда вставляются и фиксируются фрезы. Платформа, движущаяся по древесной поверхности, выполнена из металла. Для пуска и остановки мотора на корпусе предусмотрены кнопки. Некоторые модели оснащаются кнопкой блокировки.
Выбор фрезера по дереву
Ниже представлена информация о том, какой выбрать ручной фрезер по дереву для домашнего использования и их рейтинг, который поможет ознакомиться с моделями:
Имеет высокую стоимость и сопоставимое качество. В этой модели установлен мотор на 1,6 кВт, и привод, который может погружать фрезу на 75 мм. Регулятор оборотов позволяет изменять их количество от 10 до 25 тыс. об/мин. Шкала фиксации погружения даёт возможность регулировки с точностью до 0,1 мм.
Весит это устройство 4,3 кг и имеет светодиодную подсветку. К нему можно подключить пылесос, а также он имеет револьверный упор и способен поддерживать постоянную скорость под нагрузкой.
Весит 6 кг и может погружать фрезу на 70 мм. Мощность двигателя составляет 1,85 кВт. Регулировка оборотов производиться от 10 до 22 тыс. об/мин, а длина кабеля питания – 4 м.
Недостатком устройства является наличие всего одной цанги, которая поставляется в комплекте. Этот может регулировать постоянную скорость и фиксировать шпиндель под нагрузкой, а также на нем установлен револьверный упор.
Модель Makita RP1800F Источник 24ima.ru
Имеет двигатель мощность в 2 кВт с возможностью заглубления резца на 65 мм. В комплекте есть цанги 12 и 8 мм.
Недостаток устройства в грубом изменении глубины погружения. Длина кабеля питания у него составляет 3,8 м. В этом фрезере есть функция поддержания постоянной скорости под нагрузкой, регулятор изменения оборотов от 8 до 20 тыс. об/мин., а также револьверный упор и фиксация шпинделя под давлением.
Во время выбора фрезера следует обратить внимание на то, есть ли у такой модели регулировка оборотов и точной глубины погружения. Эти параметры улучшают универсальность устройства и дают возможность делать более правильные пазы.
Модель Hitachi M12V2 Источник www.skypka1.com
Важные технические характеристики
Основные технические параметры, которые имеют значение при работе:
Коротко о главном
Фрезер – это устройство для обработки деталей и проделывания в них пазов. С его помощью можно делать фаску, замковые соединения и фигурную резьбу.
Самым универсальным устройством считается погружной фрезер, а профессиональными и узкоспециализированными – ламельный и присадочный. Ротационный и окантовочный фрезер нужны для работы в ограниченных пространствах или для выполнения специальных работ.
Выбор фрезера напрямую зависит от его функциональности и того, какими дополнительными функциями он обладает.
Возможности фрезера
Прибор незаменим при проведении отделочных, ремонтных работ, особенно в столярных и мебельных мастерских. Среди наиболее популярных методов применения фрезера выделяются:
Безусловно, новичкам не следует начинать со сложных деталей. Опыт и сноровка приобретаются на более простом материале.
Начало работы и уход за инструментом
Чтобы понять, как работает данное устройство, следует ознакомиться с основными его деталями и их назначением.
Состав и назначение основных узлов
Ручное фрезерное приспособление состоит из металлического корпуса и мотора, который находится в этом же корпусе. Из корпуса выступает вал, на который одеваются различные цанги, служащие переходниками. Они позволяют устанавливать фрезы различной величины. В цангу вставляется непосредственно фреза, которая фиксируется специальным болтом или кнопкой, что предусмотрено на некоторых моделях.
Основные элементы ручного фрезерного устройства и их предназначение.
В конструкции фрезерного приспособления предусмотрена металлическая платформа, которая имеет жесткое соединение с корпусом. Крепится она к корпусу посредством двух штанг. С внешней стороны плита имеет гладкое покрытие, обеспечивающее плавность движения в процессе работы.
Ручное фрезерное приспособление имеет некоторые характеристики, настройка которых осуществляется:
На начальных этапах, когда происходит освоение инструмента, лучше пробовать работать на малых или средних оборотах. Хотя следует всегда помнить, что чем больше обороты, тем качественнее работа. Особенно, если это касается ответственных, видимых участков, которые невозможно замаскировать.
Кроме этих рычагов имеется еще кнопка включения и выключения изделия, а также кнопка блокировки. Эти элементы считаются основными, обеспечивающими качественное и безопасное выполнение работ. Здесь же имеется еще и параллельный упор, который способствует удобству в работе. Он может быть жестко закрепленным или с возможностью регулировки сдвига рабочей области, по направлению от центра.
Уход за ручным фрезерным устройством
Обычно, заводское изделие попадает в руки человека испытанным и смазанным, так что дополнительных, каких-то мероприятий проводить не следует. Лишь в процессе его эксплуатации нужно следить за его чистотой и исправностью. При этом, его следует регулярно очищать от пыли и менять смазку, если в паспорте так написано. Особенно смазка необходима для движущихся частей. Как вариант, можно использовать аэрозольные смазки, но можно обойтись и обычными, типа «Литол». Не рекомендуется использование густых смазок, так как за них липнет стружка и пыль. Если применяются аэрозольные смазки, то от подобного фактора можно избавиться.
Смазки так же требует подошва – гладкая часть корпуса. Регулярное смазывание обеспечит нужную плавность движения.
Несмотря на это купленную вещь обязательно следует проверить на качество сборки и наличие смазки.
К сожалению, не все производители, а особенно отечественные, заботятся о качестве сборки. Бывают случаи, когда после первых же часов работы у изделия отвинчиваются шурупы или винты, так как они не были затянуты соответствующим образом.
Регулировка скорости вращения
Работа любого инструмента связана с определенными условиями, связанными, в первую очередь, с характером обрабатываемого материала. Это может быть фанера, композитный материал или обычная древесина. В зависимости от этого и выставляется скорость вращения на электроприборе. Как правило, в техническом паспорте всегда указываются параметры работы устройства, в зависимости от технических характеристик и характеристик обрабатываемых поверхностей, а также используемых фрез.
Показатели скоростей обработок при применении различных фрез.
Фиксация фрезы
Первое, с чего начинается работа, это установка и закрепление фрезы. При этом, следует придерживаться основного правила – все работы выполняются при вынутой вилке шнура из розетки.
Фреза устанавливается по определенным меткам, а если они отсутствуют, то на глубину не меньше ѕ длины самой фрезы. Как установить фрезу на конкретную модель, можно узнать из инструкции, которая в обязательном порядке должна присутствовать в технических документах на устройство. Дело в том, что каждая модель может иметь свои конструкционные особенности и рассказать об этом в статье не представляется возможным.
Установка фрезы на устройство перед началом работ.
Имеются модели как простые, так и более «продвинутые», как говорят. У некоторых моделях имеется кнопка блокировки вращения вала, что облегчает процесс установки фрезы. Некоторые, особенно дорогие модели, оборудованы трещетками. Так что описать конкретно процесс установки фрезы не получится, да и не имеет смысла, так как каждый, кто знаком с работой подобных устройств, разберется в момент.
Регулировка глубины фрезерования
У каждой модели предусмотрена своя, наибольшая глубина фрезеровки. При этом, не всегда требуется именно максимальная глубина, а определенная глубина, которая выставляется перед работой. Даже в том случае, если требуется максимальная глубина, то, чтобы не перегружать устройство, процесс фрезеровки разбивают на несколько этапов, ступенями изменяя глубину фрезеровки. Для регулировки предусмотрены специальные упоры – ограничители. Конструктивно они выполнены в виде диска, расположенного под штангой, на котором закреплены упоры различной длины. Количество таких ножек может быть от трех до семи, причем это не означает, что чем их больше, тем лучше. Лучше, если имеется возможность подстройки каждой из ножек, даже если их число минимальное. Чтобы закрепить этот упор в оптимальном положении, следует воспользоваться фиксатором, в виде флажка.
Процесс регулировки глубины фрезерования выглядит следующим образом:
Выбор ножки револьверного упора.
Таким образом, заготовка выфрезеруется на заданную глубину.
На качественных дорогостоящих моделях имеется колесико точной подстройки глубины фрезерования.
С помощью этого колесика можно без нарушения предыдущей настройки более точно выставить глубину.
Это колесико (на фото выше зеленого цвета) позволяет корректировать глубину в не значительных пределах.
Рекомендации по выбору
Кроме внешней привлекательности, выбираемый фрезер должен отвечать пожеланиям потребителя в технической плоскости. Взяв инструмент в руки, необходимо проверить: