Что такое рубанок и фуганок
Что такое рубанок, его виды, фото и назначение
Рубанок – инструмент, помогающий снять лишний слой с доски или обработать ее фигурную кромку. Их видов так много, что различить часто можно только по фото. Есть прямой, длинный, узкий и фигурный варианты, а конструкций почти бесчисленное множество.
Что такое рубанок
Рубанок – собирательное название для деревообрабатывающего инструмента, применяемого столярами и плотниками.
Предназначение – в придании требуемой формы обрабатываемой древесины, в основном прямой. Также возможно создание соединений (шип-паз), снятие фаски и выборка четверти.
Имеется много разновидностей и вариантов конструкции, приспособленной под разные цели. Наиболее известны такие виды рубанков как торцовый, доборный, фальцгебель, зензубель, шпунтубель, фуганок, медведка, шлифтик, цикля и другие. Разница – в виде строгания, профиле ножа и угле его установки, размере колодок.
Известен зубчатый рубанок для создания шероховатости – цинубель. Его назначение – в создании некоторой шероховатости поверхностям для склеивания.
Чем рубанок отличается от фуганка
Внешне схожие рубанок и фуганок существенно различаются – больше, чем другие типы. Первый – маленький по размеру, второй – большой, более длинный. Благодаря этому фуганок подходит для больших площадей – скорость обработки им выше.
Столярный инструмент (струги)
Режущая часть: у фуганка 2 лезвия (против 1 у рубанка). С учетом лезвий и длины фуганок качественнее снимает неровности. Сигналом финишной обработки является сплошная стружка в виде ленты, а не отдельные толстые спирали.
Ключевая разница – применение фуганка для выравнивания кромок перед склеиванием. Протяженные прямые линии идеально обрабатываются под совмещение.
Виды рубанков и их назначение
Столярное дело как обработка древесины – целая профессия, глубокая и самобытная. Она включает целый ряд типов инструментов, похожих и отличающихся. Веками нарабатывались форма и конструкция оснастки.
Назначение инструмента – в следующем (названия и подвиды не приведены, их очень много):
В качестве специализации может быть снятие коры, обработка больших площадей или ювелирная расчистка у сучков, разработка неправильного строения дерева. Возможно придать особые формы – для окон и дверей, карнизов или багетов. Делаются пазы и разные выемки.
Есть виды рубанков и для других материалов. Современные материалы обрабатываются современными моделями:
Для гипсокартона
Гипсокартон хорошо поддается нарезке, но качество кромок оставляет желать лучшего. Для выравнивания и шлифования кромок применяется особый рубанок.
Рубанок для гипсокартона
Выполняется обработка под разную кромку: под шпаклевку, соединение без разделки или с фаской, под склейку армирующей лентой. Для этого выпускаются два вида ручного рубанка: кромочный и обдирочный.
Первый срезает лишнее 2 ножами.На выходе – фаска с задаваемыми углами.
Второй шлифует края для соединения листов. Выглядит аналогично кухонной терке – но из закаливаемой стали и с парой ручек.
ГКЛ (гипсокартонный лист) обрабатывается довольно легко благодаря невысокой местной прочности на резание.
Для газобетона
В строительстве широко используется рубанок для газобетонных, газосиликатных блоков и пеноблоков. Выпускаются профессиональные модели, но сделать такой можно и самому.
Рубанок для газобетона
Прочие названия – полутерок или скребок.
Изготавливаемые блоки имеют отклонения по геометрии, а твердость материала не очень высокая. Даже монтируемые на клей газосиликатные блоки требуется выровнять по максимуму для упрощения выкладывания стен. Доработка на предмет выравнивания очень удобна и делается по месту. Снятие слоя выполняется обдирочными лезвиями или металлическими щетками.
Особенность инструмента – в наличии несколько рядов режущих кромок.
Кромочный рубанок
Кромочный рубанок для гипсокартона имеет разновидности. Бывают виды для строительных блоков (мягких, типа пенобетона или газобетона) и древесины. Строгание выполняется на разную глубину, а кромка становится исключительно ровной.
Порой даже миллиметры играют роль для установки целого элемента, что наталкивает на необходимость их убрать. Ножом не сработать – только рубанок уберет ровно и на значительной длине. Его подвидом является механизм для снятия фаски.
Применение рубанка простое. Элемент (блок, лист, кусок) закрепляется обрабатываемым участком кверху. После этого выполняется доработка кромки.
Рубанок штукатурный
Рубанок для штукатурки – не самый распространенный инструмент, но на стройке он весьма нужен. Нужен он не для любой штукатурки, а для механизированной.
Рубанок штукатурный
Поверхность, получаемая ускоренным набрасыванием, характеризуется высокой шероховатостью. Образующийся грубый слой очень зернист и требует доработки, если не создается специально. Помимо этого нанесение штукатурного слоя выполняется полосами, которые имеют различную толщину. Разницу хорошо снимать таким инструментом.
Есть устройства для плоских и угловых поверхностей. Наибольшую пользу принесет обработка еще не полностью схватившегося раствора.
Рубанок по дереву
Является первой вспоминаемой разновидностью своего класса. Используется для строгания древесины и выравнивания ее поверхности. Включает разные виды ручных рубанков: от мини-рубанка до фуганка с большой длиной.
Задействуется не только для снятия верхнего слоя дерева, а для выборки четвертей и пазов. Угловые конструкции помогают обработке неровной линии и торца.
Рубанок рихтовочный
Основная роль этого приспособления – в удалении устаревших покрытий с поверхностей. Выбор рубанка – с учетом покрытия: шпаклевка, краска, окалина, очистка от загрязнений при подготовке к дальнейшей обработке.
Рубанок рихтовочный
Обдирочные работы выполняются в строительных, кузовных и аналогичных работах с металлическими и каменными поверхностями. Бывают модели для шлифовки и чисто зачистных операций.
Функционирование заключается в возвратно-поступательном движении по поверхности и снятии отходящих фракций. Материал – металл, рукоятки – пластик или алюминий. Имеется регулировочный винт для настраивания.
Шлифовальный рубанок
Для окончательного доведения поверхности под требуемую шероховатость используется шлифовальный рубанок.
Шлифовальный рубанок
По последовательности в технологической цепочке он будет последним (шерхебель – фуганок – шлифовальный).
Суть его в минимальности снимающегося слоя, а точнее – в затирании. Для этого используются мелкоабразивные материалы: сетка или наждачная бумага. Приведение в действие может быть от мускульной силы, электрического тока или сжатого воздуха. Для финализации оптимален электрорубанок: множество действий хорошо осуществляется двигателем, а мастер не так устанет.
Рубанок циклевочный
Типы рубанков также включают и циклевочный – он отличается от прочих ввиду иного принципа работы. Предназначается для работ по паркету и полу, снятию верхнего слоя и старых покрытий на твердых сортах дерева.
Рубанок циклевочный
Он не имеет стружколома. Его лезвие имеет наклон вперед и может регулироваться. Оно врезается в древесину под положительным углом, стружка заворачивается, оставляя целыми срезаемые волокна.
В отличие от шлифования, для которого есть другие механизмы, тут производится именно снятие слоя. Остающаяся поверхность имеет приятную шероховатость и общее качество. В отличие от шлифмашинки (которой называют УШМ) циклевочный рубанок справится в труднодоступных местах. Поэтому со счетов списывать это старинное приспособление не стоит.
Устройство – легкий корпус, лезвие, 2 рукоятки.
Рубанок обдирочный
Особый инструмент, предназначающийся для подравнивания кромок и отдельно выступающих частей – обдирочный рубанок. Он необязательно покупается под гипсокартон, он подходит под дерево и газоблок.
Рубанок обдирочный
Рабочая часть – полотно для обдирки, которое может быть профильным и даже полукруглым. Очень похоже на кухонный прибор, откуда и второе название – «терка». Корпус производится с наибольшей эргономичностью, материал – любой подходящий. Рукоятки – из удобного материала, под влажность и длительность использования.
Основное назначение – снятие небольшого слоя, как правило – по листовой плоскости.
Торцовочный рубанок
Виды рубанков включают в себя также и торцовочный. Также может называться узким – из-за своей малой ширины. Предназначен он для обработки углов древесины – досок в первую очередь.
Торцовочный рубанок
Торцевой инструмент комплектуется прямым или косым ножом и стружколомом. Ножей может быть до 3 – что позволяет зачищать сразу 3 поверхности. Назначение – финальная обработка торцов.
Для удобства работы часто выполняется с двумя рукоятками. Какой материал для них берется, не важно – металл, пластик или дерево берутся повсеместно. Ножи термически обрабатываются. Корпус и ложе делаются из не слишком твердого материала.
Советы по выбору
Виды рубанков и их назначение сильно разнятся. Ручной рубанок распространен более всех (подвид — малярный). Электромодель (и аккумуляторный тип, иногда — электронный) менее развита. Пневмопривод известен менее всех.
При выборе – определить условия работы и их ограничения. Это позволит вести доводку заготовок с минимальными потерями и уставанием.
Основные критерии подбора:
Для создания фигурных линий, пазов или сложной выборки обычным не обойтись. Есть зубчатый рубанок для создания шероховатости и для черновой работы.
Удобство работы диктуется рукоятками: чем они лучше в ладонях, тем дольше удастся сделать до отдыха. Разновидность рубанка с двумя ручками удобнее всего.
Что делают современным рубанком при столярных работах
Сам себе мастер 2008-12, страница 30
Практически невозможно вообразить столярную или плотницкую работу без использования целого арсенала специальных приспособлений вроде рубанка или фуганка, или шерхебеля. Каждый из этих инструментов, в принципе похожих, обладает индивидуальностью, неповторимым нравом. Сегодня, когда массовое производство занимает лидирующие позиции и автоматизируются все процессы, в том числе и в деревообрабатывающей промышленности, ручной инструмент все больше уходит в историю. Маловероятно, что кто-то сейчас изготавливает в своем гараже табуреты, однако пришло время вспомнить школьные уроки трудового обучения и воздать должное архаичным традиционным рубанкам. Главными составляющими любого рубанка являются: железко (нож), колодка, клин. Далее рубанки могут подразделяться на различные группы в зависимости от габаритов, целевого назначения и дополнительной оснастки.
Фуганок: устройство, применение
Как уже можно было понять, фуганок представляет собой разновидность рубанка. Соответственно, это – устройство для обработки древесной поверхности. Механическая разновидность фуганка – простая конструкция, представленная 3 элементами: корпусом, ножом и ручкой. Корпус чаще всего изготавливается из дерева, реже – из металла.
Электронный вариант отличается от механического более сложной конструкцией:
Упорная рукоятка – передает усилие;
Раструб – подключает пылесос, позволяющий быстро собирать древесную стружку в процессе обработки изделия;
Ручной винт – позволяет изменить глубину строгания изделия;
Кнопки управления – используются для задания необходимых параметров;
Боковой упор – делает более удобной регулировку ширины захвата поверхности;
Подошва – соприкасается с поверхностью древесины;
Защитный кожух – предупреждает вероятность повреждений и пр.
Классификация фуганков весьма разнообразна, но, в целом, можно выделить 2 разновидности:
Ручной – простое в эксплуатации устройство, которого отличается не только эффективностью в работе, но и невысокой ценой;
Электрический – прост в эксплуатации и более эффективен, нежели ручной вариант. Отличается высокой ценой.
НА ЗАМЕТКУ. В продаже встречаются мини-фуганки, применяемые исключительно в бытовых условиях: они удобны благодаря скромным габаритам и хорошей производительности. Профессиональные фуганки применяются в промышленности. Они высокопроизводительны и долговечны.
При использовании фуганка необходимо соблюдать несколько правил, которые обеспечат безопасность пользователя. Во-первых, следует тщательно закрепить заготовку. Во-вторых, нужно использовать защитную одежду и перчатки. В-третьих, нельзя располагать руки поблизости от зоны резания.
Фуганок
Фуганком принято называть одну из модифицированных версий механического рубанка с одним или двумя резцами, предназначенную для чистовой доработки деталей. Фуганок также используется в прифуговке кромок. За счёт удлинённой колодки фуганком удобнее работать с большими объёмами. Резец устройства (их может быть и два) обычно снабжается стружколомателем.
Справка! В столярном деле используются также так называемые полуфуганки, размер которых, соответствуя названию инструмента, составляет примерно половину от площади колодки фуганка.
Чем отличается шерхебель от рубанка?
Виды инструмента
Прибор бывает двух видов: ручной и электрический.
Ручной фуганок
Это металлический или деревянный инструмент, в конструкцию которого входят:
Длина колодки – 90 см, а ширина лезвий – 8 см. У мини-моделей, полуфуганков, длина подошвы не превышает 50 см. Такая удобна для обработки большой детали.
Еще одна тип фуганка – фальцебель. Его узкая сменная подошва приспособлена для обработки фальцев, четвертей и выборок. Зензубель оснащен двумя ножами для более чистой шлифовки поверхности мелких деталей.
Электрический
Это не станок, а ручной электрический прибор.
Для обтесывания заготовки требуется сила. Профессионалы чаще пользуются электрическим фуганком. Он обладает:
Не пропустите: Шерхебель как инструмент для первичной обработки древесины + видео
Особенность применения электрического фуганка – возможность его крепления к верстаку. Получается станок, заменяющий специальное стационарное оборудование. Он удобен для дома или в небольшой мастерской.
Что общего
Фуганок можно смело называть разновидностью рубанка, предназначенной для более тонкой работы. Также оба этих инструмента со временем обзавелись электрическими аналогами, что можно считать ещё одной их общей чертой.
Рубанок
Рубанок представляет собой столярный инструмент, предназначенный для обработки деталей из дерева и состоящий из колодки, клина и ножа. При помощи последнего осуществляется снятие слоёв материала с детали. Существует огромное количество видов рубанков, однако все их можно разделить на два основных типа: механические и электрические.
Механические рубанки изготавливают из стали, дерева или даже пластмассы, и во многом качество инструмента зависит как раз от материала изготовления. Электрические рубанки в сравнении со своими механическими аналогами являются более быстрыми в работе и позволяют обрабатывать большее количество материала за единицу времени.
Справка! Хотя металлические и пластмассовые приборы при условии качественной сборке порой не уступают деревянным аналогам, именно последние считаются «классикой» в столярном деле и пользуются наибольшей популярностью среди профессионалов.
Полуфуганки, их разновидности
Считается, что все, что до 50 см длиной – полуфуганки. Рассмотрим номерную классификацию этого интересного инструмента.
Полуфуганок № 5
№5 – очень интересный инструмент. Рубанки не сильно различаются между собой, также и полуфуганки. А вот разница между полуфуганками №5 и №6 очень большая. У них большая разница по ширине лезвия на целый сантиметр. С одной стороны, их можно расположить рядом, но можно классифицировать иначе. Логика отнести полуфуганок №5 к рубанкам очень простая – ширина железки такая-же. Логика отнести №6 к фуганкам тоже такая-же – ширина лезвия. Но тем не менее, – это полуфуганок.
Несколько слов по поводу №5. Дело в том, что если в России характерен самый распространенный типоразмер четверки, то в западной традиции, например, у англичан были не менее популярны многоцелевые рубанки №5. В английской традиции мастер на все руки который может делать все, назывался Джеком. Это литературное название связано с названием рубанка №5 – джек. Со всеми самыми распространенными задачами пятерка справляется великолепно. Он, благодаря своей длине и ширине лезвия строгает легче и ровнее, чем другой номер.
Полуфуганок № 6 часто используют женщины для столярных работ
№6 по опыту можно использовать по-разному. Если мы его относим к фуганком, то можно его преподносить как женский фуганок. Он все-таки значительно короче, чем стандартный и поэтому легче. Это первое его достоинство. Второе его достоинство – это инструмент, который строгает достаточно ровно, но в силу небольшого, относительно фуганков, размера его удобно брать с тобой куда-нибудь на выезд. Но самое яркое его проявление – он подходит при строгании щитов. Щиты строгают не только вдоль по волокнам, но поперек и под 90 градусов. Шестерка – первый инструмент, который обладает широкой железкой. Чем шире железка, тем сподручней строгать щит.
Можно щиты строгать и фуганками. Но они тяжелые. Через 10-15 минут работы с ним наступает утомление. Поэтому шестерка незаменима. Если строгать поверхность гладкую, он будет гладко и, соответственно, ровно.
В чём разница между фуганком и рубанком
Если речь идёт о вторичной обработке достаточно габаритной детали, то здесь «на сцену выходит» фуганок, поскольку классический рубанок может не справиться с задачей качественного выравнивания по всей длине поверхности. Второй же будто «мостом» ложится на часть детали, постепенно удаляя с её поверхности едва заметные неровности. Если понаблюдать за работой столяра в этот момент, то можно заметить, что в начале работы из-под инструмента будет появляться короткая стружка, а затем она начинает выходить «лентой» или длинными завитками.
Ещё одним предназначением фуганка, как уже упоминалось выше, является обработка кромок. Это устройство становится незаменимым при склеивании кромок двух деталей, поскольку позволяет произвести наиболее ровную их обработку.
Подводя итог, можно сказать, что оба инструмента необходимы для качественных столярных работ и обязательно должны присутствовать в арсенале любого мастера, работающего с деревом.
Конструкция
Обычно рубанок состоит из заострённого металлического лезвия («резца», «железки»), расположенного под углом к обрабатываемой поверхности. Резец выдвинут на определённую регулируемую длину из корпуса инструмента («колодки»).
Рубанки имеют следующие модификации конструкции:
Конструктивные особенности рубанков
Начать необходимо с рассмотрения предназначения инструмента. А предназначен он для строгания древесины, то есть, чтобы придать деревянной поверхности нужную форму, устранив при этом различные неровности, шероховатости и прочие дефекты. Составными элементами прибора являются:
Более детальная конструкция ручного рубанка для древесины представлена на фото ниже.
Не менее важный элемент в конструкции инструмента — рукоятка. Причем ручной рубанок состоит из двух рукояток, одна из которых является направляющей, а вторая упорная. Направляющая рукоятка имеет изогнутую конструкцию, посредством которой обеспечивается захват инструмента рукой. Упорная рукоятка позволяет создавать необходимое усилие при выполнении работ.
Корпус имеет гладкую поверхность, из которой выступает острый резец. Главное условие, предъявляемое к инструменту — идеально ровная и гладкая подошвенная часть. Если подошва будет не ровной, то произвести точную обработку попросту не получится. Корпус инструмента изготавливается из дерева или металла. Предпочтение домашние мастера отдают деревянным рубанкам, которые стоят дешевле. Столяры же предпочитают работать металлическими рубанками, основание которых изготавливается из серого чугуна.
Не пропустите: Стамеска по дереву: назначение, виды, подбор: виды, характеристики, выбор
Несмотря на то, что рассматриваемый ручной инструмент имеет типичную конструкцию, сегодня известно более 10 разновидностей этих деревообрабатывающих устройств. Для начала надо отметить, что все разновидности рубанков делятся на две основные группы по типу привода — ручные и электрические.
Это интересно! Электрические рубанки вытесняют ручные инструменты, но при необходимости строгания древесины домашние мастера отдают предпочтение второму варианту.
Нож для ручного рубанка
Чем меньше пролёт и глубина строгания, тем ровнее и чище получается поверхность заготовки, в тоже время уменьшается срезающая нагрузка на лезвие.
Вследствие того, что стружка при изгибе с выходом вверх обламывается, то самые высокие напряжения создаются в колодке рубанка. Именно поэтому колодка создана из самых твёрдых сортов лесоматериалов.
Нож имеет рабочую и опорную части. В конфигурации рабочей части ножа выделяют:
При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.
Безусловно, одним из основных параметров принято считать угол заточки рубанка, однако важно обратить внимание и на другие моменты.
Во-первых, подошва инструмента оказывает серьезное влияние на финальный результат. Если подошва будет гладкой, то и дерево окажется выструганным идеально.
Как правильно работать инструментом?
Выделяют довольно большое количество рекомендаций, касающихся проведения работы при применении подобного инструмента. Область применения шерхебеля заключается в грубом строгании древесины при совершении возвратно-поступательных движений. Ключевыми особенностями рассматриваемой процедуры можно назвать следующее:
Не стоит забывать о том, что при строгании поверхности образуется достаточно большое количество стружки. При попадании на обрабатываемую поверхность стружка может создавать дополнительное сопротивление.