Фиксатор резьбы какой лучше для авто
Какой фиксатор для резьбы лучше выбрать?
Фиксатор резьбы помогает увеличить прижимную силу между витыми резьбовыми соединениями, то есть предотвратить их самопроизвольное откручивание, а также защитить детали соединения от окисления и заедания.
Сила фиксации может зависеть не только от цвета, но и от производителя. Поэтому у конечного пользователя возникает резонный вопрос: какую блокировку потока выбрать? А чтобы помочь вам сделать правильный выбор, мы представляем список популярных инструментов, который составлен на основе обзоров, тестов и исследований, найденных в интернете. А также описание характеристик, состава и принципа выбора.
Зачем нужны фиксаторы?
Пробки с резьбой широко используются не только в автомобильной промышленности, но и в других сферах производства. Эти днища заменили «старомодные» методы крепления резьбовых соединений, такие как паз, полимерная вставка, изогнутая шайба, контргайка и другие тонкости.
Причина использования этих технологических средств заключается в том, что в современных автомобилях все чаще используются резьбовые соединения с фиксированным (оптимальным) крутящим моментом, а также болты с увеличенной опорной поверхностью. Поэтому важно поддерживать значение прижимной силы на протяжении всего срока службы узла.
Поэтому резьбовые зажимы используются для зажима тормозных суппортов, шкивов распределительных валов, в конструкции и зажиме коробки передач, в рулевых органах и т.д. Фиксаторы используются не только в автомобилестроении, но и при выполнении других ремонтных работ. Например, при ремонте электроприборов, велосипедов, электрических и бензопил, косичек и прочего оборудования.
Анаэробные резьбовые застежки не только выполняют свою прямую функцию фиксации двухэлементного соединения, но и защищают их поверхности от окисления (ржавчины), а также герметизируют. Поэтому имеет смысл использовать резьбовые крепежные детали для адекватной защиты деталей в местах, где высока вероятность попадания влаги и / или грязи в резьбу.
Типы резьбовых зажимов
Несмотря на разнообразие резьбовых анкеров, все их можно разделить на три большие категории: красные, синие и зеленые. Такое разделение по цвету очень условно, однако оно дает общее представление о том, как предлагается высокопрочный или, наоборот, слабый герметик.
Красные клипсы традиционно считаются «самыми прочными» и производителями считаются очень прочными. Большинство из них термостойкие, то есть те, которые могут использоваться в механизмах, в том числе автомобильных, работающих при температурах выше + 100 ° С (обычно до + 300 ° С). Определение «одно целое», часто применяемое специально к ретейнерам с красной нитью, является скорее маркетинговой тактикой. Фактические испытания показывают, что резьбовые соединения, обработанные даже самыми «прочными» носителями, довольно легко разобрать слесарными инструментами.
Производители часто продают анкеры из синей проволоки как «разъемные». То есть его крепость немного меньше, чем у красного (средней крепости).
Зеленые слуги самые слабые. Их также можно назвать «съемными». Обычно они используются для резьбовых соединений малого диаметра и скручиваются с низким крутящим моментом.
Также резьбовые крепежи делятся по агрегатному состоянию. В частности, продаются жидкие и пастообразные продукты. Жидкие фиксаторы обычно используются для небольших резьбовых соединений. И чем крупнее резьбовое соединение, тем толще должно быть средство. В частности, для крупногабаритных резьбовых соединений используются плотные фиксаторы из пасты.
Полимеризаторы часто используются не только для блокировки резьбовых соединений, но и для герметизации сварных соединений, фланцевых соединений и склеивания изделий с плоскими поверхностями. Классическим примером в этом случае является знаменитый «Суперклей».
Как выбрать лучший фиксатор резьбы
Помимо цвета, существует ряд критериев, на которые нужно обращать внимание при выборе того или иного фиксатора ниток. Они перечислены ниже по порядку.
Фиксированный момент сопротивления
Значение крутящего момента указано как «цельное». К сожалению, большинство производителей не указывают это конкретное значение. Другие указывают момент сопротивления конкретными значениями. Однако проблема здесь в том, что производитель не сообщает, для какого размера резьбового соединения рассчитано это сопротивление.
Агрегатное состояние
Как отмечалось выше, резьбовые замки обычно доступны в жидкой и пастообразной форме. Жидкие продукты удобно заливать в закрытые резьбовые соединения. Также жидкие фиксаторы более полно распределяются по обработанным поверхностям. Однако из-за недостатков таких средств может наблюдаться их широкое распространение, что не всегда удобно. Пасты не растекаются, однако наносить их на поверхность не всегда удобно. В зависимости от упаковки это можно сделать непосредственно с горлышка тюбика или с помощью дополнительных инструментов (отвертка, палец).
Устойчив к технологическим жидкостям
В частности, речь идет о различных смазочных жидкостях, а также о топливе (бензин, дизельное топливо). Большинство резьбовых фиксаторов полностью нейтральны к этим средам и могут использоваться для блокировки резьбовых соединений на деталях, которые работают в масляных ваннах или в условиях паров топлива. Однако этот момент следует дополнительно прояснить в документации, чтобы не встретить неприятных сюрпризов в будущем.
Время полимеризации
Одним из недостатков фиксаторов резьбы является то, что они проявляют свои свойства не сразу, а через определенное время. Поэтому нежелательно использовать прижимной механизм на полной нагрузке. Время полимеризации зависит от конкретного типа продукта. Если ремонт несрочный, этот параметр не критичен. В противном случае имеет смысл обратить внимание на указанный фактор.
Соотношение цена / качество, мнения
Этот параметр нужно выбрать, как и любой другой товар. На рынке есть много разных похожих продуктов. Вообще говоря, лучше всего покупать фиксатор по средней или высокой цене. Откровенно дешевые средства, скорее всего, окажутся неэффективными. Конечно, в этом случае нужно обращать внимание на объем упаковки, условия использования и т.д.
Рейтинг лучших резьбовых герметиков на 2021 год
Резьбовые соединения на трубах имеют широкий спектр применения в бытовой и промышленной сферах. Всякий раз, когда выполняется монтаж тройников, муфт, заглушающих, регулирующих и запорных устройств, встает важный вопрос обеспечения резьбы герметичностью.
Зачем нужны герметики
Современными, универсальными и технологичными материалами являются специальные анаэробные составы, полимеризующиеся в щелях и зазорах при условии отсутствия воздуха. Они предназначены для фиксации и герметичности трубной резьбы.
Чтобы уплотнить системы водоотведения и водоснабжения, довольно часто пользуются пастой. Их разделяют на 3 вида:
Разница красного, синего и зеленого герметика
Для точного разграничения характерных свойств, а также области применения фиксирующих материалов, производители придумали цветные компаунды в синем, красном и зеленом цветах.
Синий
Материал синего оттенка разрешает применение его для металлических труб. Устойчивость находится на достаточно высоком уровне, поэтому соединение происходит очень просто. Он недавно стал применяться в бытовых условиях, хотя раньше использовался только в производственных целях: авиационной и оборонной промышленности, авиации и отраслях, связанных с космосом. Однако трубы должны быть диаметром не больше 20 мм, а при демонтаже неважно наличие спец. инструментов.
Красный
Материал в красном оттенке применяется для уплотнения стирающейся устаревшей резьбы и металлических труб из черного металлического сплава. Соединительное качество нисколько не страдает, несмотря на уменьшенное схватывание по времени. Ему не страшны скачки температур и повышенное давление. Существует возможность использования с трубами, не превышающими в диаметре 30 мм. Чтобы произвести демонтаж стыков, требуется нагревающийся инструмент. Во время ремонтных работ, оставшийся материал необязательно снимать. Разрешено наносить новый слой поверх старого.
Зеленый
Имеет наиболее низкую характерность соединения, вследствие чего является временным креплением металла и пластика. При демонтаже не требуется особенных усилий, выполняется скручиванием. Отменные характеристики, говорящие об устойчивости к вибрации и высокому давлению отсутствуют. Максимальное значение допустимого размера соединительных труб – 3, 81 см при условии целой резьбы.
Автомобильные
Автомобильные уплотнители давно переросли обычные средства для ремонта. В настоящее время подобные герметики используются для многих работ, которые выполняются при сборке автомобиля на заводе. Часто с помощью подобной массы усиливают прилегание автомобильных прокладок, а иногда и вовсе используют ее вместо прокладки. Сейчас очень трудно представить ремонт любой авто-мото техники без использования герметиков.
Главное, перед использованием, убедиться, что он качественного изготовления. Иначе можно наткнуться на материал, который не будет держать масло или другую жидкость. Если такое произойдет, то работу придется выполнять заново. Поэтому важно пользоваться только качественными массами, которые произведены проверенными компаниями.
Как выбрать
Если необходимо загерметизировать резьбовое соединение, лучше использовать анаэробный уплотнитель. При использовании такого материала, необходимо выполнять ряд условий для наилучшей герметизации.
Время сборки соединения
На время, необходимое для качественной сборки резьбового соединения, влияет материал резьбы и покрытие, на которое необходимо нанести массу. Материалы отличаются по склонности к полимеризации. С активными металлами, таким как медь или алюминий, герметик контактирует быстро, и соединение получается качественное за короткий промежуток времени. С хромированными деталями и композитами уплотнитель контактирует чуть хуже. К оцинкованным и крашеным поверхностям, а также к титану и нержавейке, он прилегает хуже всего.
При соединении двух слабо контактирующих материалов для надежного соединения необходим принудительный нагрев. Если соединение происходит между активным металлом с менее активным, то время затвердевания пасты будет таким, как у менее активного материала. Для стандартных сантехнических герметиков и некоторых автомобильных время полной герметизации указано на упаковке товара.
Необходимые условия герметизации
Герметики разнятся по температурным условиям, в которых они могут применяться. Существуют уплотнители, которые можно применять при высоких температурах. Другие, наоборот, вполне возможно применять в условиях холода.
Специальная химическая формула некоторых видов герметиков позволяет их использовать в условиях неблагоприятной среды, повышенной кислотности или при сильных окислителях. Для работы в системах отопления, с парами бензина и дизельного топлива используются анаэробные материалы.
Форма упаковки
Форма упаковки имеет важную роль при нанесении пасты на поверхность. Для разнообразных целей применяется как упаковка с широким горлышком, так и, наоборот, с узким. Герметик, находящийся в таре с широким выходным отверстием, удобен для нанесения состава на резьбовые соединения. Такое отверстие позволяет полностью обволакивать резьбовую поверхность, заполняя все необходимые пазы.
Некоторые виды уплотнителей помещаются в специальный баллон, выход из которого происходит с помощью пистолета. Приспособление позволяет более экономично использовать материал, регулируя толщину выхода состава из баллона. Гелеобразный материал не растекается по соединяемой поверхности, что также позволяет производить операцию с наибольшей экономией. У качественных и дорогих видов уплотнителя состав более вязкий и плотный.
Лучшие анаэробные герметики
С каким же материалом предпочтительнее иметь дело? Обратимся к изучению и рейтинговому обзору наиболее популярных отечественных и зарубежных материалов, предназначающихся для герметизации труб.
В то время, когда производители автомобилей приняли решение соединить в одну целую деталь верхние постели распредвалов и клапанную крышку, о них крайне нелестно начали отзываться автомобильные механики. Дело в том, что обычной прокладкой подобное соединение уплотнить просто невозможно. Зазор между этими двумя плоскостями должен быть не больше микроскопического. С такой задачей сможет справиться только анаэробный состав.
Loctite 574 широко используется производителями автомобилей. Его принято считать лучшим из лучших. Но разве может быть по-другому, когда цена за маленький пузырек смеси составляет более 2 000 руб.? Этот материал сохраняет способность к полимеризации в зазорах до 0,5 миллиметров, но только по прошествии 24 часов. Стыки после обработки этой смесью становятся пригодными к работе практически сразу. Естественно, только при незначительном давлении.
Говорить что-либо негативное о долговечности Локтайт не приходится. Даже моторное масло, температура которого составляет 125 градусов, не способно повлиять на его прочность, вне зависимости от того, как долго оно на него воздействует. Кроме того, Локтайт устойчив к воздействию таких автомобильных жидкостей, как бензин и антифриз. Конечно, повлиять на его прочность они способны, но незначительно.
Стоимость герметика Локтайт не позволяет назвать его лучшим из лучших герметиков. Он вполне может быть заменен аналогом, который будет иметь аналогичные свойства и стоить значительно дешевле.
Перматекс – один из самых популярных аналогов анаэробного уплотнителя Локтайт. Пожалуй, популярным он стал, в первую очередь, благодаря своей цене – она втрое ниже стоимости первого. Интересен и тот факт, что в период с 1972 по 1999 год компания Permatex принадлежала Loctite.
Герметик был разработан для соединения деталей, изготовленных из алюминия, но со стальными и чугунными элементами он работает не менее хорошо. Предельный зазор составляет 0,4 мм, а работоспособность смеси сохраняется даже при нагреве в 150 градусов. Не страшны ему и такие жидкости, как машинное масло, бензин и антифриз.
Очевидное отличие этого герметика – длительное время полимеризации. Он схватывается медленнее, поэтому выдержать его придется немного дольше. Но эта проблема решаема. В продаже у Permatex есть активатор, который позволяет сократить время полимеризации. Даже при приобретении герметика и активатора, стоимость Перматекс остается значительно ниже, чем Локтайт.
Состав отличается высоким качеством, средней прочностью и высокой вязкостью. Чаще всего используется для герметизации трубных резьбовых соединений, размер которых не превышает 3’’. Состав может быть использован для фиксации трубных соединений с резьбой до М80 и с зазором, не превышающим 0,5 мм. Efele 133 стойко реагирует на продолжительную вибрацию, показывает высокую работоспособность при большом давлении, может быть использован в качестве замены ленты, подмотки, пружинной шайбы и подобным механическим средствам фиксации.
Используется для герметизации труб и фитингов, изготовленных из металла, а также для резьбовых соединений другого типа.
Герметизация происходит мгновенно. При этом состав не крошится и не смещается, а также показывает высокую стойкость к воздействию химических веществ и высоких температур.
Состав застывает довольно быстро и отлично держится в зазорах. Однако, назвать это абсолютным плюсом нельзя. Из-за быстрого застывания пропадает возможность отрегулировать деталь. К тому же, стоимость его достаточно высока.
Состав относится к однокомпонентным и используется для герметизации болтов и гаек, которые нуждаются в периодическом демонтаже. После использования разобрать соединение можно при помощи обычных инструментов.
Этот анаэробный герметик используется для установки систем газоснабжения, отопления и водоснабжения. Он создан для работы с гидравлическими системами и резьбовыми деталями, изготовленными из металла.
Одно из самых главных преимуществ – наличие анаэробной основы. Принцип работы подобного состава заключается в способности вытеснять скопления кислорода из соединений и заполнять все зазоры, щели и полости.
Но и это далеко не единственное преимущество QuickSEAL 710. Его можно очень быстро демонтировать, если возникает такая необходимость. Он обладает легкоразборной степенью фиксации деталей и может быть использован при необходимости загерметизировать соединения на следующих основах:
QuickSPACER ® 710 соответствует существующим мировым стандартом. Это позволяет использовать его во время проведения работ с газом, водой, сжатым воздухом и бензином.
Используется в тех случаях, когда необходимо предотвратить самоотвинчивание крепежа, которое может произойти вследствие высоких нагрузок или сильной вибрации. Кроме того, он может быть использован в тех случаях, когда необходимо загерметизировать резьбу или незначительные зазоры с целью предотвращения коррозии. Флакон заполняется только наполовину.
Фиксаторы резьбовых соединений: виды, особенности применения, обзор моделей.
Каждый водитель, даже если он не является поклонником самостоятельного ремонта своего автомобиля, все равно сталкивается с такими ситуациями, когда где-то что открутилось, где-то что-то надо подпилить или соединить. В таком случае приходится брать в руки нехитрый инструмент и устранять мелкие текущие проблемы самому.
Если в процессе ремонта вам приходится иметь дело с резьбой – без помощи фиксаторов резьбовых соединения ваши усилия могут оказаться напрасными. Что же такое фиксаторы резьбовых соединений?
Резьбовой фиксатор – это герметик, который предотвращает самовольное отвинчивание резьбовых соединений.
Преимущество использования фиксатора заключается в том, что для обеспечения устойчивого соединения и решения проблемы самоотвинчивания не требуется никаких дополнительных устройств. Резьба фиксируется точно в том месте, где требуется мастеру, а герметик исключает даже малейшую возможность перемещения деталей соединения. Плюс использования фиксаторов состоит в том, что они не только герметизируют обрабатываемую поверхность, но и придают ей вибростойкость.
Виды фиксаторов резьбовых соединений.
Чтобы различить принцип откручивания фиксаторов для покупателей было проще, производители разделили их по цвету: красные и синие.
Красные фиксаторы считаются неразъемными – чтобы открутить такую резьбу после использования герметика, его придется нагреть до высокой температуры. Такие герметики обычно используются на узлах соединения, которые в процессе работы подвергаются высокотемпературному воздействию (например, тормоза).
Красные фиксаторы обладают составом на основе геля, что предупреждает их стекание с обрабатываемой поверхности.
Синие фиксаторы считаются разъемными – их можно открутить, прилагая больше физических усилий. Их используют на узлах, где нет воздействия высоких температур, и где вероятность откручивания невысока (например, крепление кронштейна к двигателю). Синие фиксаторы предотвращают отвинчивание, которое может возникнуть от вибрации.
Справедливости ради стоит отметить, что классификация разъемные-неразъемные не всегда совпадает с цветом, поэтому при покупке фиксатора стоит внимательно прочитать его назначение.
Также стоит отметить, что сейчас на рынке появились фиксаторы, у которых указывается степень фиксации, что дает возможность подобрать средство, которое идеально подойдет в случае целевого ремонта.
Работа с фиксатором резьбовых соединений.
Казалось бы, работа с фиксатором — ничего сложного, но и здесь есть свои тонкости.
Для того, чтобы фиксатор выполнил свою задачу – его необходимо равномерно распределить по обрабатываемой поверхности — и дать ему высохнуть. В процессе высыхания, при отсутствии доступа воздуха к металлу, возникает полимеризация или полное затвердение, что и требовалось доказать. При этом единственно важным условием является полное заполнение зазора, для чего фиксаторы обычно снабжены специальными насадками, дозирующими количество наносимого продукта.
На что обратить внимание при выборе фиксаторов резьбовых соединений?
Покупая фиксатор резьбовых соединений, делайте ставку на проверенных производителей.
Для того, чтобы правильно выбрать фиксатор необходимо учитывать следующие данные:
— рабочую температуру;
— прочность (необходимость частоты разборки резьбового соединения);
— обрабатываемый материал (влияет на скорость полимеризации);
— размер резьбы (определяет степень вязкости фиксаторов).
На сегодняшний день первенство на рынке фиксатров резьбовых соединений удерживают германские производители — ТМ Loctite, LIQUI MOLY, и американские – ТМ Donedeal, ABRO.
Мы проведем сравнительный анализ 3 универсальных фиксаторов средней прочности — Abro TL-342 Threadlock, DoneDeal разъмный и Loctite 243, которые являются разборными и удаляются при помощи ручного инструмента. Данные препараты предназначены для резьбовых соединений с макс. диаметром резьбы М36.
Фиксатор резьбовых соединений Abro TL-342 Threadlock – это простой и надежный фиксатор, которые не вызывают нареканий у потребителей, рассчитанные на диаметр резьбы более 6 мм. Его отличительные характеристики заключаются в том, что с течением времени в процессе эксплуатации фиксатор не теряет своих свойств, а также придает обработанным соединениям повышенную вибростойкость. Препарат быстро схватывается, однако при работе с ним необходимо быть осторожным – при попадании на открытые участки тела, а также глаза – вызывает раздражение.
Анаэробный фиксатор резьбы DoneDeal разъемный подходит для резьбовых, штифтовых и болтовых соединений и понравится тем, кто любит делать все весьма быстро — ведь его время схватывания всего 15 минут. Данное средство рекомендовано для работы с резьбовыми соединениями диаметром 5-25 мм. Среди его преимуществ стоит отметить:
— устойчивость к ударным нагрузками вибрациям;
— способность распределять нагрузку в обрабатываемом зазоре;
— защиту обработанного соединения от влаги и коррозии.
Работа с ним также требует осторожности поскольку он может вызывать раздражение.
Фиксаторы резьбовых соединений Loctite известны на рынке своим высоким качеством — и высокой ценой.
Их преимущества:
— хорошо проявляют себя с такими металлами как сталь, алюминий, латунь и др;
— отличаются низкой вязкостью, которая позволяет хорошо заполнять все зазоры;
— устойчивы к вибрациям;
— предотвращают появление фреттинг-коррозии,
— отличаются чистым и легким нанесением.
Что касается данного препарата резьбовой фиксатор средней прочности Loctite 243, то он подходит практически для всех активных и пассивных металлов, отличается высокой термостойкостью (+180), а также — ему по силам противостоять моторным, защитным и антикоррозийным маслам и смазкам. Loctite 243 имеет сертификат, доказывающий его не токсичность в случае контакта с пищей.
Надеемся, что обзор поможет вам определиться при выборе. Ведь для того, чтобы в процессе мелкого и не очень ремонта вы чувствовали себя уверенно, а результат вас порадовал, достаточно просто воспользоваться современным способом герметизации — фиксатором резьбовых соединений.
Просто, надежно, доступно — что и требовалось доказать!
Как применять красный фиксатор резьбы?
В этой статье мы ответим на самые часто задаваемые вопросы о красном фиксаторе резьбы: как и где его правильно использовать, можно ли удалять и другие интересные тонкости его применения.
Фиксатор резьбы красный (неудаляемый) – это высокопрочный анаэробный герметизирующий материал, который полимеризуется внутри металлического резьбового соединения и помогает противостоять утечкам, ударным нагрузкам и вибрациям.
Представляет собой однокомпонентную жидкость красного цвета, которая затвердевает в условиях отсутствия воздуха между плотно прилегающими металлическими поверхностями.
• подходит для сборки гаек и болтов диаметром от 9,5-25 мм, где будущий демонтаж маловероятен;
• создает соединение, обладающее прочностью при сдвиге 210 кг/см2;
• нет необходимости прикладывать лишние усилия к обжиму резьбы.
• устойчив к большинству химических веществ;
• защищает соединение от коррозии;
• стоек к перепадам температур.
Красный фиксатор резьбы предотвращает ослабление резьбовых крепежных элементов и особенно подходит для следующих деталей:
• болты ГБЦ;
• шпильки кулисы;
• крепление главных пар редуктора;
• болты крепления рам;
• шпильки гидравлического пресса и многое другое.
Не допускается использование фиксаторов резьбы для уплотнения дерева, пластика и прочих неметаллических материалов.
Фиксатор резьбы не рекомендован для использования в системах с чистым кислородом или с высоким содержанием кислорода. Также он не подойдет для систем, содержащих хлор или другие сильные окислители.
1. Очистите обе резьбы (болта и гайки) чистящим растворителем, например, Очистителем тормозов ABRO Masters®.
2. Тщательно встряхните продукт перед использованием.
3. Во избежание засорения носика упаковки не допускайте контакта с металлическими поверхностями во время нанесения.
4. Для сквозных отверстий нанесите несколько капель фиксатора на резьбу болта в области зацепления гайки.
5. Для глухих отверстий нанесите несколько капель в его нижнюю часть. Когда вы соберете соединение, сжатый воздух вытолкнет фиксатор вверх по резьбе.
6. Затяните без особых усилий. Если есть указания по сборке, обожмите не сильнее, чем указано в инструкции.
7. Перед эксплуатацией оставьте на 20-30 минут для начального схватывания.
1. Остатки фиксатора резьбы, не попавшие внутрь соединения, легко удаляются при помощи Очистителя тормозов ABRO®.
2. После полимеризации фиксатор можно удалить с помощью Удалителя прокладок ABRO®, металлической щетки и салфетки.
Хоть красный фиксатор резьбы и называется «неудаляемым», его можно удалить при помощи дополнительного теплового воздействия или химическими составами.
1. Нагрейте соединение до +260°С (ослабление начнется уже после 150°С подробно см. пункт ниже ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ). Откручивайте пока соединение еще горячее.
2. При невозможности осуществить нагрев деталей попробуйте обработать соединение Очистителем тормозов ABRO®, но будьте осторожны с пластиковыми поверхностями вокруг обрабатываемой резьбы.
Скорость полимеризации фиксатора напрямую зависит от температуры окружающей среды:
• минимальная температура нанесения фиксатора составляет +13°С;
• полное отверждение достигается за 24 часа при комнатной температуре +22°C;
• чтобы ускорить процесс полимеризации, достаточно нагреть соединение до +93°С. В этом случае полная полимеризация займет 1 час.
Фиксаторы резьбы быстрее полимеризуются на активных металлах. На неактивных металлах ускорить процесс полимеризации можно нагревом на дополнительные 20-30°С или применив активатор.
Таблица 1. Активные и неактивные металлы.
Отличительной особенностью данного продукта является его способность не полимеризоваться в упаковке после вскрытия и храниться в таком виде очень долгое время. Хранить фиксатор резьбы рекомендуется в прохладных, сухих помещениях, вдали от прямых солнечных лучей при температуре от +8 до +28°С.
Надеемся, что наши советы позволят вам эффективно применять наши фиксаторы резьбовых соединений в своих работах.