Формовочная машина для бетона

Классификация формующих машин для линии безопалубочного формования

Лучшие ответы в теме

[CENTER][B]Сравнение трёх типов бетонирующих комбайнов, применяемых на линиях безопалубочного формования. [/B] [/CENTER] [JUSTIFY]В технологических линиях безопалубочного формования применяются формующие машины (бетонирующие комбайны) трёх типов: [/JUSTIFY] [JUSTIFY]1) экструдеры (Финляндия, Канада, Великобритания)[/JUSTIFY] [JUSTIFY]2) слипформеры (Бельгия, Германия, Италия)[/JUSTIFY] [JUSTIFY]3) виброформующие машины (Испания).[/JUSTIFY] [JUSTIFY][B][U]Примечание[/U] :[/B] особн.

А вот что для СлипФормера

С уважением, Николай Болховитин
145

Я эту информацию взял с проспекта фирмы изготовителя, возможно это не совсем полная информация или она подана изготовителем не совсем корректно.
Если Вы можете представить более подробную информацию, о том, каким образом и какая продукция в номенклатуре производится на слипформерах, все мы будем Вам очень признательны.

С уважением, Николай Болховитин

Не только эти фирмы.
Да и в Европе не намного дороже.
порядка 750 тыр.

С уважением, Николай Болховитин

Поршневые экструдеры
В нашей стране сейчас работает более двухсот линий безопалубочного формования. Все формующие машины, а точнее сказать бетонирующие комбайны, для ЛБФ подразделяются на три группы, которые можно систематизировать так:
Экструдеры
Слипформеры
И машины объемного вибропрессования.

По способу формования они так же могут быть классифицированы так:
1. Шнековый экструдер бывает двух типов
— с передачей вибрации на шнек
— и без передачи.
И в том и в другом случае в экструдере используется глубинный метод воздействия на смесь.
2. Слипформер формует изделия послойно, как бы приформовывая один слой бетона к другому. Такой метод формования носит название – послойного или поверхностного воздействия на смесь
3. В машинах типа вибропресс используется объемный метод воздействия, когда вибрация передается на весь объем смеси, при этом роль пригруза выполняет столб бетонной смеси, находящейся в высоком бункере комбайна. Такой вид пригруза называется статическим.

Источник

Машины для ротоформования

Существует несколько разновидностей ротоформовочных машин, которые отличаются механизмом перемещения форм, организацией их движения (вращения/качания), типом используемых камер нагрева, в том числе и бескамерные. К основным широко распространенным в промышленности относятся: карусельные, челночные, рок-н-рольные.

Большинство современных ротоформовочных аппаратов – модели карусельного типа, в них формы крепятся на манипуляторах. Манипулятор обеспечивает вращение вокруг двух взаимно перпендикулярных осей и перемещение последовательно с позиции загрузки/выгрузки в камеры нагрева и охлаждения. В самых простых машинах камеры совмещены. В целях экономии производственных площадей, аппараты изготавливают не только с горизонтальным, но и вертикальным расположением.

Для увеличения производительности на один манипулятор устанавливают одновременно несколько одинаковых или разных форм, количество которых ограничено размерами камер нагрева и охлаждения, грузоподъемностью манипулятора, степенью механизации разборки и сборки и некоторыми другими факторами.

Чаще всего машины карусельного типа изготавливают с тремя или четырьмя манипуляторами. Это позволяет увеличить производительность, сэкономить расход тепла и получить несколько разных изделий одновременно.

На карусельных машинах в процессе производства каждый манипулятор находится в определенной зоне технологического цикла. Затем в соответствии с программой производится одновременное или независимое их перемещение на последующие участки получения изделий. На участках формования и охлаждения с помощью механической передачи производится вращение форм по двум перпендикулярным осям на скорости около 10…15 об/мин.

Производительность машины определяется двумя основными параметрами. Первый – это максимально допустимая масса одной или нескольких форм. Второй параметр – предельные габариты или рабочее пространство, определяет максимальные размеры формы. Предельные габариты изделия зависят от размеров и формы внутреннего помещения печи и участка охлаждения. В технической характеристике своей продукции изготовители указывают эти данные, для того чтобы при вращении избежать контакта со стенкой печи или помещения охлаждения.

В производственных помещениях компании Ротопласт установлены 3 машины ротационного формования карусельного типа – 1 большая и 2 малые. Большая представляет собой установку с 4 независимыми манипуляторами, перемещаемым по 5 технологическим позициям. Нагрев форм происходит в печи, размеры которой позволяют изготавливать емкости объемом до 6 куб. м, максимальный диаметр изделий – 3,3 м, максимальная высота – 2,5 м. Поток горячего воздуха, нагретого с помощью газовой горелки, циркулирует в закрытом пространстве печи, обеспечивая нагрев формы до 200..220 ° С. Управление нагревом печи, перемещением манипуляторов и скоростями вращения автоматизировано, данные технологического процесса могут быть переданы для обработки на персональный компьютер.

Машина карусельного типа УРФ-3500 в компании Ротопласт

Участок охлаждения форм машины УРФ-3500 в компании Ротопласт

Челночными ротоформовочные машины названы по способу перемещения форм в камеру нагрева: с разных сторон по очереди. Аппараты этого типа были разработаны в целях экономии производственной площади, и имеют несколько конструктивных решений. В одной из конструкций форма вместе с опорной рамой монтируется на рельсовую тележку, которая перевозитее в направлении от участка обслуживания/охлаждения к печи и обратно. В целях повышения производительности таких машин в них устанавливают пару тележек, и в такой конструкции в печи всегда находится одна из форм, в то время как на второй тележке происходит охлаждение второй.

Челночная ротоформовочная машина (Бразилия)

В машинах рок-н-рольного типа происходит качание формы относительно одной оси и полное вращение на 360 ° относительно второй оси, расположенной перпендикулярно первой. Такие аппараты были одними из первых, применявшихся в ротационном формовании.

Рок-н-рольные аппараты используются в основном для производства длинномерных изделий, например, каноэ или столбов.

Рок-н-рольная машина с нагревом открытым пламенем (Индия)

Также в настоящее время используются машины, в которых формы нагреваются с помощью различных теплоносителей: газов, нагретых при сжигании природного газа или с помощью электронагревателей, инфракрасных лучей, получаемых от раскаленной электрическим током спирали или от сжигания газа, расплавов солей, нагретых масел и так далее. В тех ротоформовочных машинах, в которых в качестве теплоносителя используется нагретое масло, например, не требуется ни камер нагрева/охлаждения, ни перемещения форм в различные зоны. Одна из частей масляной установки включает в себя контур циркуляции масла с насосами, подающими масло из накопительного резервуара в форму. Электрические нагреватели обеспечивают возможность быстрого нагрева масла, которое следует рассматривать в качестве термостатирующей среды. Охлаждение формы, а вместе с ней и расплава, осуществляется холодным потоком масла из отдельного охлаждаемого масляного резервуара. Рабочая температура в таких установках может достигать 400 ° С, что позволяет перерабатывать такое сырье как ацетобутират целлюлозы, пропионат целлюлозы, полистирол.

Ротационная формовочная машина Leonardo (Persico, Италия)

Источник

Передвижная формовочная машина «РМУ-1»

* Время указано для региона: Россия, Киров

Вибростанок — ручная малогабаритная установка для изготовления строительных блоков предназначена для частного производства в строительстве или личного применения частными застройщиками.

Технические характеристики:
Тип устройства — безподдонный, ручной.
Тип выпускаемой продукции — блоки строительные
Производительность, шт./час — 30…70
Установленная мощность электропривода, Вт — 150
Напряжение питающей электросети, В — 220 однофазная бытовая.
Число оборотов, об/мин — 3000
Габаритные размеры механизма —1000×600×400 мм
Масса, кг — 16-24 (можно перевозить в багажнике л/автомобиля до 2-х станков)
Правила эксплуатации:
Включать станок в сеть 220В с заземленным проводом.
Время работы станка кратковременно (до 2 минут непрерывно).

Устройство:
Установка состоит: корпус в сборе (матрица), механизировался подъём матрицы и нажим на прижим, специальные электровыключатели (и элементы пуска двигателя), вибратор.

Принцип действия:
Рабочий цикл механизма производится следующим образом:
замес в бетоносмесителе жесткого бетона (водоцементное соотношение 0,5) максимального конуса без примесей (органических, глинистых и др.);
загрузка станка;
выравнивание уложенной смеси в РМУ1- мастерком до нужного уровня, и если нужно при этом производится штыковка смеси в углах форм;
при включенном вибраторе в течении от 20 до 60 секунд, в зависимости от качества бетона, это достигается опытным путём в процессе работы
вибратор отключается в момент подъёма станка;
блок готов, — …следующий!
Двигатель вибратора не должен перегреваться.
Вода (влага) и раствор не должны попадать на включатели/выключатели, на корпус двигателя и токоведущие провода.
После работы станок необходимо очистить от загрязнения.

Возможные поломки и их устранение:
Двигатель не запускается:
выход из строя включателя/выключателя — заменить его (при отсоединенном от сети станке).
проверить цельность токоведущих проводов и надежность соединений (при отсоединенном от сети станке).
Станок может бесперебойно функционировать длительное время при соблюдении правил эксплуатации.
По Вашему запросу можем выслать видео-ролик по производству на этом оборудовании.

Источник

Передвижная формовочная машина «РМУ-1»

* Время указано для региона: Россия, Киров

Вибростанок — ручная малогабаритная установка для изготовления строительных блоков предназначена для частного производства в строительстве или личного применения частными застройщиками.

Технические характеристики:
Тип устройства — безподдонный, ручной.
Тип выпускаемой продукции — блоки строительные
Производительность, шт./час — 30…70
Установленная мощность электропривода, Вт — 150
Напряжение питающей электросети, В — 220 однофазная бытовая.
Число оборотов, об/мин — 3000
Габаритные размеры механизма —1000×600×400 мм
Масса, кг — 16-24 (можно перевозить в багажнике л/автомобиля до 2-х станков)
Правила эксплуатации:
Включать станок в сеть 220В с заземленным проводом.
Время работы станка кратковременно (до 2 минут непрерывно).

Устройство:
Установка состоит: корпус в сборе (матрица), механизировался подъём матрицы и нажим на прижим, специальные электровыключатели (и элементы пуска двигателя), вибратор.

Принцип действия:
Рабочий цикл механизма производится следующим образом:
замес в бетоносмесителе жесткого бетона (водоцементное соотношение 0,5) максимального конуса без примесей (органических, глинистых и др.);
загрузка станка;
выравнивание уложенной смеси в РМУ1- мастерком до нужного уровня, и если нужно при этом производится штыковка смеси в углах форм;
при включенном вибраторе в течении от 20 до 60 секунд, в зависимости от качества бетона, это достигается опытным путём в процессе работы
вибратор отключается в момент подъёма станка;
блок готов, — …следующий!
Двигатель вибратора не должен перегреваться.
Вода (влага) и раствор не должны попадать на включатели/выключатели, на корпус двигателя и токоведущие провода.
После работы станок необходимо очистить от загрязнения.

Возможные поломки и их устранение:
Двигатель не запускается:
выход из строя включателя/выключателя — заменить его (при отсоединенном от сети станке).
проверить цельность токоведущих проводов и надежность соединений (при отсоединенном от сети станке).
Станок может бесперебойно функционировать длительное время при соблюдении правил эксплуатации.
По Вашему запросу можем выслать видео-ролик по производству на этом оборудовании.

Источник

Формовочные машины

Гарантия цены ниже конкурентов

Тест-драйв
перед покупкой

Дооснащение оборудования под ваши потребности

Сервисная помощь в течение 48 часов

Технологическая поддержка на всех этапах покупки

Trade-in выкуп б/у оборудования

Услуги и сервис

Услуги поставки и монтажа включают в себя комплекс работ по доставке, сборке и установке проданного оборудования на месте его постоянной эксплуатации, а также последующее испытание техники и проверку качества ее установки. При этом монтаж силами специалистов компании ООО «Мясной Олимп» подразумевает под собой выезд наших сотрудников на объект заказчика.

В каждом заключаемом контракте с нашими клиентами устанавливается срок действия гарантийных обязательств. На весь указанный период клиенты компании ООО «Мясной Олимп»: бесплатно получают необходимые запчасти для оборудования; могут рассчитывать на бесплатную оперативную замену деталей и узлов в течение всего гарантийного срока

В каждом заключаемом контракте с нашими клиентами устанавливается срок действия гарантийных обязательств. На весь указанный период клиенты компании ООО «Мясной Олимп»: бесплатно получают необходимые запчасти для оборудования; могут рассчитывать на бесплатную оперативную замену деталей и узлов в течение всего гарантийного срока.

От своевременной замены расходных материалов и вышедших из строя запчастей зависят эффективная и бесперебойная работа производства. Если Вы хотите максимально сократить простои и уменьшить риск издержек при эксплуатации оборудования, Вы всегда можете обратиться за помощью к специалистам компании ООО «Мясной Олимп». В нашем распоряжении имеется большой склад расходных материалов и изнашиваемых запчастей для всех торговых марок, которые мы поставляем заказчикам. Плановые поставки запасных частей проводятся ежемесячно. При отсутствии необходимых запчастей на складе доставка обеспечивается через международные курьерские службы (UPS, DHL) в срочном порядке.

В рамках обучения проводится дистанционное консультирование, а также своевременное обеспечение клиента всей технической документацией, необходимой для установки оборудования, его ввода в эксплуатацию и использования. Также в рамках обучения силами нашей компании организуются и проводятся регулярные семинары для техперсонала заказчика: с сервисными специалистами ООО «Мясной Олимп»; с инженерами производителей оборудования.

Источник