Хромирование деталей авто в екатеринбурге
Хромирование
Хромирование применяется для деталей автомобилей, мотоциклов, велосипедов, станков, сантехники, медтехники и всякого рода приборов.
Так же широко распространено хромирование пластика, стекла, керамики, а именно:
Группа компаний «Хром-Пром» предлагает
Гальваническое хромирование и Вакуумное хромирование.
В чем разница и где лучше всего применять тот или другой вид хромирования?
Гальваническое хромирование – идеальный вариант, если материал изделия — металл, а к покрытию заявлены высокие требования. В результате электролитического процесса на выходе получается зеркальная блестящая ровная поверхность. Такое хромирование характеризуется высокими антикоррозийными качествами, электропроводностью, твердостью и износостойкостью, выдерживает высокие температуры.
Чаще всего данный вид хромирования применяется в сфере промышленности и восстановлении хрома ретро автомобилей. Мы работаем по технологии: медь-никель-хром, которая применялась в СССР для получения максимального качества и долговечности. На нашем предприятии установлены автоматические гальванические линии, это дает максимальную производительность и возможность выполнять миллионные тиражи.
Вакуумное хромирование или вакуумная металлизация – используется в первую очередь как декоративный тип хромирования. Область применения чаще всего сувенирная продукция, рекламная (промо-стенды, вывески, подарочная упаковка), тара ПЭТ, стеклотара, мебельная фурнитура, элементы интерьера и сантехники.
Вакуумное напыление происходит в специальных вакуумных камерах — под воздействием электромагнитного поля напыляется тонкий слой различных металлов. После металлизации деталь покрывается защитным слоем лака.
Преимущества вакуумного хромирования — его низкая цена и визуальная идентичность гальваническому хрому. Но не стоит забывать, что оно декоративное и идеально там, где к изделию не применяются высокие требования к износостойкости.
Хромирование
Покрытие хромом
Хромирование металла – это процесс нанесения защитно-декоративного покрытия на металлическую поверхность.
Свойства
Средняя толщина хромового покрытия от 0,075 до 0,25 мм, при необходимости бывают отклонения в ту или иную сторону. Слой хрома не выравнивает поверхностные дефекты, а наоборот – усиливает, что требует дополнительной обработки.
Процесс нанесения покрытия
Перед процедурой поверхность должна быть подготовлена: очищена от загрязнений, при необходимости отшлифована или отполирована, а также обезжирена в органических растворителях, щелочах, моющих растворах. Необходимо заделать отверстия и заизолировать места, не требующие хромирования.
Детали из высоколегированных сплавов 2 – 3 часа дополнительно прогреваются при 200 – 230С, чтобы снять внутреннее напряжение. Затем проводится специальное поверхностное упрочнение (пескоструй, вибрация, алмазное выглаживание) из-за того, что такие сплавы не переносят электролитического обезжиривания и кислотного травления.
Далее обязательно около часа идет анодное активирование в растворе хромового ангидрида, улучшающее прилипание частиц хрома к обрабатываемой поверхности.
Финишное покрытие гальваническим методом происходит в специальной ванне с раствором металлического хрома, смешанного с 29 – 39% глинозема и добавкой 1% йодистого аммония. При пропускании электрического тока на деталях оседает металлический хром, образуя прочное, блестящее, как правило, трехслойное покрытие.
Известен метод химического хромирования с предварительным нанесением медного слоя, улучшающим сцепление хрома.
Применение
Покрываются хромом элементы автомашин, приборов и аппаратуры, работающих в агрессивной среде при сильных нагрузках. Доступная стоимость хромирования позволяет использовать метод для увеличения износостойкости инструментов и деталей машин, восстановления изношенных деталей.
В Екатеринбурге вы можете заказать хромирование в компании «АНЭП-Металл». Специалисты сервисного центра выполнят любые виды металлообработки.
Хромирование в Екатеринбурге «Позолота Урала»
Уважаемые друзья, мастерская «Позолота Урала» рады вам сообщить, что у нас в Екатеринбурге появилась новая услуга – ХРОМИРОВАНИЕ.
Показать полностью. Технология каталитического хромирования представляет собой последовательное нанесение на хромируемую деталь нескольких слоев специального покрытия, в итоге дающее металлический блеск и эффект зеркального отражения света. С помощью нового метода хромирования, в отличии от электролитического, стандартного хромирования, можно получать такой же вид изделий не только из стали, но и любых других материалов, имеющих гладкую поверхность – любые металлы, пластик, дерево, стекло, гипс и др. Покрытие идет в несколько этапов, т.е. деталь покрывается несколькими слоями специальных жидкостей, что позволяет менять на последнем этапе цвет покрытия. Вы можете получить цвет серебра, золота, латуни, блеск любых оттенков.
Мы предлагаем услуги по нанесению антикоррозийного покрытия, подбираем любую цветовую гамму определенной заказчиком, а так же занимаемся продажей любых готовых хромированных изделий под заказ.
Приглашаем к сотрудничеству дизайнерские студии, рекламные агенства, торговые и производственные компании сувенирной отрасли, оптовые компании!
Контакты: Мастерская «Позолота Урала» адрес:Верх Исетский бульвар 20, (перед тем как приехать, позвоните и удостоверьтесь, что мы находимся на месте, а не на выездном заказе ) контактный телефон:
8 902 87 66 044
Хромирование деталей
Если необходимо хромировать металлические детали с высокими прочностными требованиями, то проводится их гальваническое хромирование, гарантирующее получение высоких антикоррозийных качеств, твердости, износостойкости и ровной блестящей поверхности. Здесь применяется технология медь-никель-хром, которая обеспечивает максимальное качество и долговечность.
Для декоративного хромирования деталей целесообразно применение вакуумного хромирования или, так называемой, вакуумной металлизации. Оно применяется в сувенирной, рекламной, мебельной, интерьерной, а также сантехнической сфере производства. Вакуумное напыление осуществляется в вакуумной камере благодаря воздействию электромагнитных сил, при этом получаем осаждение испаряемых металлов на детали. Несомненным преимуществом вакуумного хромирования деталей является — небольшая стоимость работ при визуальной идентичности с гальваническим хромом, но при этом оно имеет декоративное назначение и должно применяться в местах, где не нужны высокая прочность и износостойкость.
Группа компаний «Хром-Пром» производит хромирование деталей изготовленных из различных материалов – металлы, пластики, пластмассы и др. В зависимости от поставленных задач, мы подберём для вас оптимальный метод хромирования.
Хромирование деталей применяют
Технология хромирования деталей
Процесс хромирования деталей и его технология имеют ряд условий и подразделяются на такие этапы:
1. Проведение механической обработки всех поверхностей хромируемой детали методом шлифования или полировки с соблюдением технологических правил.
2. С целью снятия любого жирового загрязнения делают промывку с помощью органических растворителей и протирают сухой тканью.
3. Изолируются все отверстия и участки поверхности детали, которые не будут хромироваться.
4. Производя монтаж подвески для хромирования на тело детали, соблюдают равномерность распределения до поверхности анода.
5. Перед хромированием все детали из стали и чугуна подвергают процессу анодного декапирования.
К условиям гальванического хромирования деталей также относится наличие соответствующего напряжения клемм ванны – около 5,5 В, наличие более высокой плотности тока и технологической продолжительности процесса, иногда до 24 часов.
Услуги по хромированию
Слой хрома наноситься на детали промышленного назначения с целью повышения износостойкости при работе механизмов и деталей на границах трения поверхностей с рабочим материалом (пластик, формовочные массы, литье в формы и т.п.), для обеспечения защиты от коррозии и для увеличения твердости и прочности поверхности металлических изделий.
Деталь, подвергаемая хромированию, проходит через следующие этапы:
Компания ООО «Профиль» готова оказать услуги по промышленному хромированию деталей оборудования, пресс-форм, восстановлению изношенного хромового покрытия различных деталей.
АВТО и МОТО реставрация.
ПОРЯДОК действий заказчика для оформления заказа на восстановления хрома на ретро авто-мототехнику
1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА пригодности восстанавливаемой ДЕТАЛИ для гальванического нанесения хрома: ПРОВЕРИТЬ магнитные свойства ( прилипает ли магнит).
3. Оценка нами возможности восстановления («убитость», размеры, состояние деталей и старого покрытия и т.д), и обратный звонок заказчику от нас.
ИНФОРАМЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗЧИКА (мото-авторестовратора)
Правильная реставрация хромового покрытия включает в себя несколько этапов:
1. Очистка деталей от грязи, масла, солидола. Промывка в растворителе (бензине, керосине и т.п.). Передача в работу на гальваническое покрытие. Этот этап подготавливает сам заказчик.
2. Гальваническое снятие старого хромового и никелеевого покрытие на старых деталях.
3. Шлифовка (возможна использование сварки в сложных случаях поврежденных деталей), ручная полировка.
4. Нанесение медного слоя
5. Ручная полировка
6. Нанесение никелеевого слоя
7. Ручная полировка
8. Нанесение хромового покрытия
9. Ручная полировка
10. Сдача заказчику.
Восстановления и хромирование деталей ретро-мотоцикла ИЖ-49, 1952 г.в.