Пластик пом что это
Все, что вам нужно знать о POM (Полиацетале) для 3D-печати
Полиоксиметилен или ацеталь, более известный под аббревиатурой POM, является термопластом и относится к семейству полиацеталей. Открытый в 1920 году, он в настоящее время является одним из наиболее широко используемых материалов в литье под давлением, после полипропилена (ПП) и полиамида (ПА), но также становится все более популярным в 3D-печати. ПОМ полукристаллический (содержит аморфные и кристаллические участки) и белый на вид.
Даже если Вы никогда не видели полиацеталь, его всегда можно определить по внешнему виду и идентифицировать по этим признакам и характеристикам:
POM выпускается в двух различных формах: как гомополимер (POM-H), который был коммерциализирован DuPont в 1950-х годах, и как сополимер (POM-C), который был разработан Celanese в 1960-х годах (ПОМ от Celanese мы и выдавливаем в филамент для 3д принтера). Они существенно отличаются друг от друга тем, что, хотя POM-H обладает лучшими механическими свойствами, он обладает меньшей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. POM-C обладает лучшими термическими и химическими свойствами и поэтому лучше реагирует на колебания температуры и химические воздействия. В области 3D-печати POM-C используется в первую очередь потому, что он легче поддается экструдированию и обладает теми же химическими свойствами. Кроме того, POM используется в качестве филамента в 3D-печати, поэтому мы остановимся на нем ниже.
POM: Свойства и возможности материала-
Но каковы же особые характеристики ПОМ?
По словам г-на Винджано, 3D-печатная деталь, изготовленная с помощью POM, неотличима от детали, изготовленной методом литья под давлением. Еще одним большим преимуществом является то, что ПОМ не чувствителен к применению химических веществ, что позволяет проводить дезинфекцию без повреждения детали, создавая множество возможностей для различного применения. Широкому спектру возможных применений также благоприятствует цвет материала: он доступен в прозрачном белом цвете, что позволяет легко окрашивать его или использовать “как есть”.
Применение:
Как уже упоминалось, POM подходит для широкого спектра применений. Например, благодаря своей ударопрочности и низкому трению, а также хорошим скользящим свойствам, он подходит для изготовления самых маленьких зубчатых колес и в то же время для производства таких элементов, как пряжки рюкзаков. Также можно использовать POM для таких деталей, как теплонагруженные детали, которые подвергаются воздействию сильного тепла. Белый цвет, в котором выпускается материал, также делает его пригодным для производства эстетически красивых деталей, будь то детали интерьера автомобиля или даже имплантаты. В медицине он убедителен не только своими механическими и химическими свойствами – долговечностью и устойчивостью к дезинфицирующим средствам, – но и цветом.
Успехов в печати любыми полимерами, эксперементируйте и радуйтесь результатам!
Полиацеталь свойства и характеристики
Основные зарубежные аналоги полиацеталя: POM C (сополимер), POM H (гомополимер), POM-HI (содержит нетермопластичный каучук), ACETAL, Sustarin C (сустарин С), Derlin (дельрин), Celkon (селкон), Ultraform (ультраформ), Hostaform (хостаформ), Tecaform AH, Ertasetal C (эртасетал), Kocetal, Kepital, СФД и СТД (производился в СССР по ТУ 6-06-14-90), Ацеталь.
ООО «Фирма «ЦИН» (Центр Инженерных Направлений) ведет продажу полиацеталя марки ПОМ-С – это сополимер с оптимальным сочетанием прочности, твердости и сопротивления к износу, обладает очень небольшим влагопоглащением, не содержит пор, легко обрабатывается. Эти свойства и характеристики полиацеталя идеально подходят для применения во всех сферах промышленности.
Сравнение полиацеталя ПОМ-С и ПОМ-Н
Различают два основных типа модификации полиформальдегида – ПОМ-Н / POM-H (гомополимер) и ПОМ-С / POM-C (сополимер).
✔ ПОМ-Н / POM-H (гомополимер) имеет более высокую температуру плавления и более высокую прочность, но чувствителен к гидролизу (воздействию влаги) с непрерывным воздействием горячей воды более 60°C и к пару.
✔ ПОМ-С / POM-C (сополимер) немного ниже прочность, но выше ударная вязкость, намного лучше показатели упругости (на растяжение и изгиб), высокая стойкость к щелочам и хорошая стойкость к гидролизу при воздействии горячей воды и пара.
Даже если Вы никогда не видели полиацеталь, его всегда можно определить по внешнему виду и идентифицировать по этим признакам и характеристикам:
Свойства и характеристики полиацеталя ПОМ-С (POM)
Свойства и физико-химические характеристики полиацеталя
✔Плотная кристаллическая структура.
✔Высокая молекулярная масса и плотность.
✔Хорошая степень ударной вязкости, в том числе в диапазоне низких температур, эластичность и упругость.
✔Высокая прочность, твердость и жесткость.
✔Очень хорошие показатели трения/скольжения, устойчивость к истиранию, антиадгезионные свойства.
✔Высокая химическая стойкость, в особенности к щелочам, растворителям и топливу.
✔Хорошая стабильность в диапазоне рабочих температур.
✔Поглощение влаги низкое.
✔Хорошая стабильность размеров, даже при большой влажности и в водной среде.
✔Очень низкая диэлектрическая постоянная.
✔Может контактировать с пищевыми продуктами, человеком; физически инертный материал.
Полиформальдегид благодаря своим свойствам и физико-химическим характеристикам отлично поддается последующей обработке, его рекомендуют для производства высокоточных изделий и деталей, точность обработки полиацеталя составляет 0,01 мм.
Таблица «Физические, механические, электрические характеристики и свойства полиацеталя ПОМ-С»
Физико-механические показатели
Полиацеталь ПОМ-С данные
Температура нагрева кратковременная
Показатель разрушающего напряжения
Относительное удлинение в случае разрыва
Современные предприятия выпускают полиацеталь каждый под своей маркой, и физические, химические и другие характеристики и свойства ПОМ могут немного отличаться, так как ГОСТ не регламентирует состав этого пластика. Ниже приведена таблица усредненных показателей свойств полиацеталя ПОМ для всех брендов.
Свойства
Условия проведения испытаний
Единицы измерений
ПОМ / POM
Прочность при растяжении
Упругость при растяжении
Удлинение относительное до разрыва
Ударный изгиб по Шарпи
Ударный изгиб по Шарпи
Ударный изгиб по Шарпи
Твердость при вдавливании шарика
Температура размягчения по Вика (VST)
Температура изгиба с нагрузкой
Коэффициент линейного теплового расширения
Удельное объемное электрическое сопротивление
Удельное поверхностное электрическое сопротивление
Капролон или полиацеталь, что лучше
Преимущества полиацеталя перед капролоном (полиамид-6)
История и развитие в сфере производства полиацеталей
Полиоксиметилен относится к пластмассам инженерного назначения. Производство полицеталя и других синтетических полимеров растет из года в год. Это обусловлено сравнительно низкими ценами на сырье (в отличие от металлов), а также многообразием полезных свойств и характеристик материала. Полиацеталь ПОМ-С легче металлов и сплавов, но почти равен им по прочности, не подвержен корродированию, устойчив при воздействии агрессивных сред. Этот пластик сегодня используют практически во всех областях промышленности.
Основными достоинствами ПОМ является высокая удельная прочность, химическая стойкость и сопротивляемость износу, высокие диэлектрические характеристики. К недостаткам относится склонность к старению и деформированию под нагрузкой (ползучесть), зависимость прочностных характеристик от режимов нагружения, низкая теплостойкость.
Полимер полиформальдегид отличается высокоэффективными физико-химическими и эксплуатационными свойствами, которые, как правило, отсутствуют в металлах, высоколегированных сплавах и других природных материалах. Этот пластик рационально сочетает прочностные свойства металлов, легкость дерева, мягкость и эластичность каучуков, светотехнические свойства целлюлозы и стекла, антикоррозионные свойства титана и антифрикционные свойства бронзы и латуни. Кроме того в ПОМ-С сочетаются термостойкость, щелочестойкость, электроизоляционные, звукоизоляционные и другие полезные свойства. Благодаря этим свойствам указанный конструкционный полимер является технически необходимым материалом и в значительной степени определяет ускорение технического прогресса. Полиацеталь выступает как активный элемент развития общественного производства, воздействует и преобразует современную технику и во многом определяет их общественную полезность. При этом ускорение потребления ПОМ способствует развитию технического прогресса в космической, авиационной, автомобильной, медицинской и других отраслях.
Современная техника, технология и эстетика повсюду требуют лучших материалов, в которых сочетается комплекс полезных свойств. Полиацеталь используют в качестве технически необходимых материалов общемашиностроительного назначения, для создания принципиально новых элементов конструкции. В результате чего не только улучшаются качественные показатели, но и достигается значительная экономия трудовых и энергетических затрат, повышается долговечность и надежность конструкций машин и высвобождается большой объем капиталоемких, дорогостоящих цветных и легированных металлов и сплавов.
Полиацеталь ПОМ-С применение
Области применения полиацеталя инженерного назначения и рекомендации.
Полиоксиметилен особенно рекомендуется для:
✔производства точных деталей малых размеров;
✔изготовления деталей, которые требуют сочетание большой эластичности с высокой стабильностью размеров;
✔деталей, использующихся в низкотемпературной и влажной среде;
✔если деталь постоянно работает в воде;
✔деталей медицинских изделий, которые имеют контакт с человеком и постоянно стерилизуются;
✔деталей механизмов пищевого производства и элементов конвейеров;
✔части изоляции в электронике и электротехнике.
Примеры изделий из полиацеталя ПОМ-С
Автопром: части ремней безопасности, механизмы регулировки положения сиденья, электростеклоподъемников, сдвижных крыш, детали систем отопления, вентиляторов и кондиционеров, блокировки дверей, датчиков уровня топлива и топливных насосов, водоотделителей, запасных баков и бензобаков, крышек бензобака, сетки динамиков, экранировок, радиаторных решеток, шестерней, втулки зубчатых передач руля.
Электроприборы: корпуса, шестерни, сцепления, подшипники, захваты, кулачковые шайбы, детали счетчиков газа.
Машиностроение: червячные передачи, валки, оправы, втулки, подшипники скольжения, звенья конвейерных цепей, ролики, зубчатые колеса.
Электроника: клавиатура телефона, основа катушки, переключатели, пружинистые детали, носители микросхем, видеокассеты, печатные и промышленные платы.
Медтехника: части одноразовых шприцев, систем распылителей ингаляторов (астматических), детали индивидуальных инсулиновых шприцов-ручек.
Оборудование сантехнического назначения: части струйных регуляторов в лейках для душа, краны для воды, одно-рычажные смесители, фильтры с рециркуляцией самоочищающиеся.
Потебительские товары: застежки-молнии, части аэрозольных баллончиков, механизмы электрических бритв, миксеров, зубных электрощеток, принтеров, копировальных аппаратов, детали часовых механизмов и стрелки часов, ручки мебели.
Бытовые приборы: детали машин для мойки посуды, стирки, кондиционеров, кофеварок, чайников, насадки-щетки пылесосов.
Инвентарь для спорта: лыжные крепления, втулки и рукоятки ракеток для бадминтона и тенниса, детали досок для серфинга.
Купить полиоксиметилен (POM, POM-C, POM-H, полиацеталь, полиформальдегид)
Купить полиоксиметилен POM
В промышленности используется две группы полиоксиметилена (РОМ-Н и РОМ-С), незначительно отличающиеся между собой способом получения и свойствами.
Показатели | РОМ-Н | РОМ-С |
---|---|---|
Предельная отрицательная температура эксплуатации | -60оС | -60оС |
Предел плотности г/см3 | 1,43 | 1,41 |
Эластичность МПа | 3,600 | 2,800 |
Рабочая toC | 110 | 100 |
Предельная toC | 150 | 140 |
Температура плавления toC | 173-180 | 164-172 |
Степень кристаллизации % | 70-100 | 60-80 |
Два основных базовых типа различаются в общем лишь несколькими критериями:
— POM-H (гомополимер) имеет более высокую температуру плавления и более высокую прочность, но чувствителен к гидролизу с непрерывным воздействием горячей воды более 60 °C и к пару.
— POM-C (сополимер) немного ниже прочность, но выше ударная вязкость, высокая стойкость к щелочам и хорошая стойкость к гидролизу при воздействии горячей воды и пара.
Популярность нового полимера объясняется его свойствами. Испытания показали, что полиоксиметилен не изменяется под воздействием агрессивной среды. Его можно использовать в контакте с автомобильными маслами, топливом, органическими растворителями, слабыми кислотами и щелочами. Исключение составляют сильные кислоты.
Материал не растрескивается и не впитывает жидкости. Его водопоглощение составляет всего лишь 0,20%. Такая влагостойкость и прочность значительно увеличивает сферу его использования. Немаловажной характеристикой является абсолютная безопасность для человека.
Интересно взаимодействие полиоксиметилена с минеральными маслами. Пластик нейтрален при соприкосновении с ними только до нагревания ниже +100оC. При дальнейшем повышении температуры полимерный материал сначала набухает, а затем растворяется в масле. Также исследования показали, что он может разрушаться под воздействием радиации.
Свойства полиоксиметилена POM:
СВОЙСТВА | Метрич. значения | ||
---|---|---|---|
POM-C | POM-H | ||
Плотность | г/см3 | 1.410 | 1.430 |
Водопоглащение (24 часа) | % | 0.20 | 0.25-0.3 |
Прочность при растяжении | МПа | 70 | 80 |
E-модуль | МПа | 2700 | 3800 |
Прочность при сжатии | МПа | 110 | 105 |
Модуль при изгибе | МПа | 2600 | 3800 |
Коэффициент трения (динамика) | — | 0.25 | |
Max температура непрерывной эксплуатации | оC | 100 | 110 |
Обладая такими характеристиками и свойствами, полиоксиметилен в короткий промежуток времени стал очень популярен в машиностроении в качестве конструкционного полимерного материала.
Из него сегодня изготавливаются трущиеся самосмазывающиеся детали машин и механизмов, участвующие в постоянном движении, соприкасающиеся с другими поверхностями. Из него делают точные детали, корпуса машин, технических устройств, вращающиеся шестерни, подшипники и т.д. Он используется для замены деталей из дорогих цветных металлов и их сплавов. Материал отличается твердой, гладкой и блестящей фактурой, хорошо окрашивается.
Подробнее о прочности полиацеталя можно увидеть в даннном видео:
К нам в продажу полиоксиметилен поступает в виде:
Изготавливаются такие заготовки способом литья под давлением. В дальнейшем заготовки подвергаются механической обработке. Благодаря своим качествам, POM может служить исходным материалом для изготовления высокоточных деталей, работающих в агрессивной среде, в тесном контакте с человеком, в воде, в постоянном скользящем движении, при значительных нагрузках и экстремальных температурах.
Любые вопросы по заказу можно задать нашим специалистам по телефону +7 (812) 7777-812. Также, вы можете заказать обратный звонок и мы вам перезвоним. Для того, чтобы рассчитать стоимость заказа заполните форму расчета заказа.
Пластик пом что это
Справочник по литьевым термопластичным материалам
Guide of thermoplastics for injection molding
И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская
Опубликовано: 2001. Обновление: 7.02.2020
Название и обозначения |
Класс, группа материалов |
Общая характеристика и свойства (приводятся характерные значения показателей для литьевых марок, выпускаемых современной промышленностью) Примечания: |
Примеры применения Детали автомобилей. Автомобильные дворники. Приборные щитки. Детали механизма ремней безопасности, механизма сидений, стеклоподъемников, дверных замков, устройств регулирования отопления, осевых вентиляторов, водоотделителей, кондиционера. Рычаги для открывания бензобака. Подрулевые переключатели. Устройства регулировки наружных зеркал. Детали крепления амортизаторов. Решетки автомобильных динамиков. Элемент автоматического управления люком. Примечания: Температура материального цилиндра может значительно отличаться от фактической температуры расплава из-за диссипативного тепловыделения при течении вязкой жидкости и других факторов. Фактическую температуру расплава нельзя определить путем ее измерении при открытой литьевой форме. |
Типичные проблемы литья под давлением Неустойчивое заполнение: струйное заполнение (имеет низкое разбухание расплава), матовые пятна вблизи впуска и др. |
Технологическая усадка при литье под давлением Примечания: Технологическая усадка литьевых термопластичных материалов может выходить за пределы диапазона значений, определенного на стандартных образцах. Она зависит от конструкции изделия и литьевой формы, а также технологического режима литья. Подробнее о колебании усадки. |
Торговые марки (изготовители)POM (полиоксиметилен) в 3д печатиPOM представляет собой белый полукристаллический сополимер. Он имеет такие же механические характеристики, что и полиамид. Но в настоящее время используется в два раза чаще, чем полиамид. Например, POM имеет преимущество в том, что он более стабилен во влажной среде. POM является одним из ключевых инженерных пластиков. Среди пластиковых материалов 3д печати он имеет самую кристаллическую структуру. Полиоксиметилен известен хорошей устойчивостью к усталости/ползучести, низким коэффициентом трения. А также и хорошими характеристиками при низких температурах. Его также легче обрабатывать. Например, именно по этой причине многие предпочитают его. Он также доступен в различных цветах.
|