Пленка пвд что это

Пленка ПВД – особенности изготовления, характеристики, применение

Пленка ПВД — наиболее часто встречающийся материал для упаковки товаров и пищевых продуктов. В статье расскажем что такое ПВД, как расшифровывается, какие свойства и виды характерны для полимера, опишем технологию производства и применение материала.

Что такое полиэтилен ПВД, расшифровка, формула, особенности

Формула полиэтилена высокого давления – (C2H4)n.

ПВД — это материал, получаемый способом полимеризации «этилена» под воздействием высокого температурного режима и давления, с участием кислородных молекул.

Расшифровка аббревиатуры ПВД означает «полиэтилен высокого давления».

Полимер легок и эластичен, отличается отменной прочностью, используется повсеместно. Его также называют «полиэтиленом низкой плотности» (ПНП), в связи с тем, что он имеет относительно непрочные связи внутри молекул и невысокий уровень плотности по сравнению с другими полимерами.

Пленочный материал ПВД противостоит воздействиям природных факторов и создает отличную защищенность от воды и пара. Особые свойства заключаются в:

Вторичная переработка полиэтилена в Японии помогает использовать повторно до 95 % полиэтиленового материала. В России данный показатель ничтожно мал.

Вторичный ПВД получается уже не таким прозрачным, но и стоимость его значительно ниже.

Физические и химические свойства

Изделия из полиэтилена высокого давления обладают следующими свойствами:

Такие особенности позволяют держать в рукаве из пленки ПВД воду, алкогольные напитки, соки, растворители, кислотные составы, масла, бензин.

Физические характеристики полиэтиленового материала сильно зависят от вида. Материал с меньшей плотностью является более мягким, эластичным, реже повреждается. Но и температура плавления полиэтилена высокого давления с небольшой плотностью значительно ниже. Есть и другие признаки:

Технология производства пленки ПВД

При получении материала используют экструдеры, в которых подвергается переработке ПВД в виде гранул или порошка. Оборудование для производства полиэтилена высокого давления отличается конструктивно, исходя от форм получаемых изделий.

Продукция может выпускаться в форме:

Первый вид формируется при помощи пары плит, располагаемых параллельно, для второго необходима круглая головка.

Технологический процесс состоит из определенных этапов:

Формы выпуска, изделия из ПВД

Полиэтилен производится тремя формами:

Пленка широко применяется в виде упаковочного материала в сельскохозяйственной отрасли, строительной сфере, пищевой промышленности, торговле и тепличном хозяйстве.

Широта применения дает возможность постоянно совершенствовать технологический процесс изготовления пленки и ее состав.

Полиэтилен делится на три сорта:

Второй и третий пленочные сорта отличаются более доступной стоимостью, чем первичный полиэтилен

Применение пленки ПВД

В качестве упаковочной тары материал используется уже пять – шесть десятков лет. Сегодня ПВД используют в качестве:

Технологический процесс изготовления не вызывает сложностей, пленка стоит относительно дешево. При бережном обращении с техническим полиэтиленом, появляется возможность использовать материал многократно.

Источник

Что такое пленка ПВД и где она используется

Из всех видов полимерных материалов наибольшее распространение получил полиэтилен. В зависимости от нюансов технологического процесса производства (полимеризации полиэтилена) его подразделяют на такие виды:

Впервые полиэтилен был получен в 1899 году. Промышленное его использование началось в 1933 году. А в 50-х годах он окончательно обрёл привычные для нас формы и сферы применения.

Полиэтилен высокого давления был не первым в ряду полимеров. Патент на этот материал был получен в 1936 году, а массовое производство ПВД началось спустя два года. Сегодня плёнка из полиэтилена высокого давления входит в число наиболее массовых полимерных материалов.

Что такое ПВД плёнка

Плёнка из полиэтилена высокого давления представляет собой белый в массе материал, если она свёрнута в рулон. В развёрнутом виде она бесцветна и прозрачна. В зависимости от толщины её светопроницаемость достигает 90 %. Помимо этого, плёнка ПВД изготавливается из пигментированного материала и может иметь широкий спектр цветов. В этом случае она может быть полностью непрозрачной.

Если говорить официальным языком, плёнка из ПВД ‒ это продукт, изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 10354-82. Согласно этому нормативному документу она должна иметь такие характеристики:

Плёнка ПВД имеет только две категории качества – высший и первый сорт. Максимальный допуск по отклонению от толщины для них составляет ±20 % и ±30 % соответственно.

Плёнка имеет пять основных вариантов исполнения: это полотно, рукав, полурукав, рукав с фальцовкой и сложенный вдвое рукав. Правилами её маркировки предусмотрено указание основных характеристик материала. Расшифровка плёнки ПВД включает такие данные, как:

Добавки в ПВД-плёнку определяют её специальные свойства: цвет, светопроницаемость, стойкость к ультрафиолету и прочее. ГОСТ 10354-82 предусматривает изготовление девяти марок плёнки, имеющих своё целевое назначение.

Плёнка из ПВД по своим свойствам превосходит аналогичные материалы из полиэтилена низкого давления. Она выдерживает большие нагрузки на разрыв, а также обладает лучшей светопроницаемостью и свариваемостью. Поэтому для изготовления упаковки предпочтительнее использовать плёнки из полиэтилена высокого давления. Впрочем, плёнка из ПВД применяется не только для упаковки, но и в других целях.

Где используется плёнка из ПВД

По внешнему виду пользователи могут различить только цвет плёнки. Оценить толщину материала уже проблематично, поскольку шаг изменения этого показателя составляет от 0,005 до 0,05 мм для соседних типоразмеров. Между тем сфера применения плёнок чрезвычайно широка, поэтому при покупке следует обращать внимание на полную маркировку товара, а не только на толщину.

Ответы на вопрос, где и для чего используется плёнка ПВД, даёт тот же ГОСТ 10354-82, в котором указана сфера применения разных марок материала. Это поможет вам сделать правильный выбор, исходя из своих потребностей, устранит риск переплат за избыточные характеристики материала. Хотя при покупке полиэтиленовых плёнок лучше всего прислушаться к мнению специалистов.

Девять марок материалов имеют такое применение:

Плёнки марок «М», «Т» и «Н» имеют максимальный диапазон толщины – 0,015‒0,5 мм. У «СТ» и «СК» величина этого показателя составляет 0,05‒0,4 мм. «СМ» – 0,06‒0,22 мм. «СИК» – 0,1‒0,25 мм. «В» и «В1» – 0,2‒0,4 мм. Все виды плёнок поставляются в рулонах. Каждый рулон снабжается этикеткой, в которой указываются такие сведения:

Этих данных достаточно для выбора плёнки по назначению и количеству материала. Гарантийный срок хранения продукции отсчитывается с момента выпуска. Для марок «М», «Т», «Н» и «СК», изготовленных без применения добавок, он достигает десять лет. В остальных случаях гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев.

Источник

Полиэтилен высокого давления (ПЭВД)

Полиэтилен низкой плотности (LDPE) – Процесс его изготовления протекает при очень высоком давлении от 100 до 300 мПа и температуре 100–300 °С, поэтому обозначается так же, как полиэтилен высокого давления (ПЭВД).

Макромолекулы полиэтилена высокого давления (n1000) содержат боковые углеводородные цепи C1—С4, молекулы полиэтилена среднего давления практически неразветвлённые, в нём больше доля кристаллической фазы, поэтому этот материал более плотный; молекулы полиэтилена низкого давления занимают промежуточное положение. Большим количеством боковых ответвлений объясняется более низкая кристалличность и соответственно более низкая плотность ПЭВД по сравнению с ПЭНД и ПЭСД.

Особенности ПВД (ПНП)

Химические и физические характеристики

ВАЖНО! Использование полиэтилена высокого давления (ПВД) абсолютно безопасно как для человека, так и для состояния окружающей среды, так как он не выделяет никаких токсичных веществ. Именно поэтому ПЭВД может использоваться даже для контакта с продуктами питания и при изготовлении детских товаров.

Отличие ПВД от других полимеров

Полиэтилены (ПВД, ПНД и др.) – это материалы, которые изготавливаются из одного мономера, но могут быть различной плотности в зависимости от особенностей изготовления. Этот показатель сильно влияет на свойства полиэтилена: увеличение плотности ведет к повышению жесткости, твердости, прочности изделий и их химической стойкости. Но при этом падают другие показатели: ударопрочность, возможность растяжения при разрыве, проницаемость для жидкостей и газов. Так, ПВД имеет существенные отличия от других подобных полимеров:

Показатели, характеризующие строение полимерной цепи различных видов полиэтилена, приведены в таблице.

Таблица. Показатели, характеризующие строение полимерной цепи различных видов полиэтилена

Общее число групп СН3 на 1000 атомов углерода:

Источник

Разновидности плёнки ПВД: особенности и применение

Аббревиатура ПВД расшифровывается как полиэтилен высокого давления. Материал используется для выпуска пленки, обладающей достаточной прозрачностью, эластичностью, способностью растягиваться без нарушения поверхности. Это позволяет применять в качестве упаковочного материала грузов различного типа. Широкий выбор ПВД пленки и другой полиэтиленовой продукции от производителя можно найти на сайте компании https://bks-neftehim.ru/.

Что такое ПВД

Буквально условное обозначение «ПВД» расшифровывается как «пластик (полиэтилен — ПЭ) высокого давления», однако технически – это термопласт низкой плотности со слабыми межмолекулярными связями, изготовленный методом экструзии под высоким давлением.

Помимо распространённой аббревиатуры ПВД для обозначения пластика высокого давления применяются также сокращения ПЭВД, ПЭНП и LDPE.

На заметку! Целлофан не относится к полимерным материалам, т.к. изготавливается из древесной целлюлозы.

Технология переработки

Полиэтиленовые гранулы получают из агломерата ПВД — полиэтиленовой крошки. Процесс переработки состоит из следующих этапов:

Гранулятор ПВД представляет из себя аппарат, нагревающий полиэтиленовую массу одновременно с ее последней, финальной фильтрацией от возможных вкраплений металлов и других посторонних примесей. После расплавления (полиэтиленовая масса нагревая до температуры в 200 градусов Цельсия) она подается под давлением на фильеру — мелкоячеистую рамку. Проходя через нее, полужидкий расплав приобретает вид тонких колбасок, которые в доли секунды нарезаются шнековыми ножами. Далее получившиеся гранулы полиэтилена отправляются на охлаждение и фасовку.

На этом этапе производство гранул полиэтилена заканчивается.

Характеристики и сфера применения

Физико-химические особенности ПЭ высокого давления:

Производство ПЭНП-труб в России регулируется ГОСТом 18599-2001, в соответствии с которым они рекомендуются для обустройства:

В некоторых случаях ПЭНП-трубопроводы используются как защитный изолирующий кофр для прокладки электропроводов и кабелей или силовой закладной основ при закладке технологических отверстий в стенах и перекрытиях при строительстве зданий.

На заметку! ПВД стал первым пластиком, использовавшимся в роли изоляционной оболочки кабелей, прокладываемых под водой.

Стойкость к химическим веществам полиэтилена

Полиэтилен в изделии обладает хорошей стойкостью к воздействию различных агрессивных химических веществ: азотной кислоты различной концентрации, аммиака (газообразного, сухого, 100%-го, чистого, водного раствора, насыщенного на холоде), технического ацетона, бензина, винной кислоты, любого вина, воды (дистиллированной, деминерализованной, обессоленной, минеральной, морской), солей калия, сжатого воздуха, содержащего масла, солей меди и магния, отходящих газов систем канализации и др., содержащих диоксид углерода, соляную кислоту, диоксид серы, ртуть, сероводород, серу, мочевину, мыльный раствор и пр.

Плюсы и минусы

В силу физических особенностей ПЭ-трубы высокого давления обладают рядом достоинств:

Несомненным плюсом является и невысокая стоимость при достаточно широком ассортименте модельного ряда.

К сожалению, в мире нет ничего идеального. Так и ПЭВД-трубы имеют некоторые недостатки, которые следует учитывать при проектировании трубопроводных магистралей:

Утилизация пластика самостоятельно

Основа для перспективного бизнеса существует и вне предприятий. Сбор сырья, ручная сортировка дешевле механических способов. Из полиэтиленовой пленки получают плотную водонепроницаемую ткань, теплоизоляционные материалы. Не требуется дорогостоящее оборудование, хватит утюга, ткани и алюминиевой фольги.
Утилизация пакетов из полиэтилена, доступная каждому, предполагает процесс сжигания, но это провоцирует выброс в атмосферу большого количества вредных веществ. В домашних условиях переработка запрещается, на это способны только лицензированные предприятия. Здесь подразумевается утилизация — как новая жизнь обработанной продукции.

Уничтожить пластиковые отходы не просто. Часто применяется эффективная и безопасная технология пиролиза — термического разложения пластика при высоких температурах.

Риск навредить экологии гораздо меньше, чем те проблемы, которые возникают из-за роста мусорных свалок.

Классификация

Использование в производстве разнообразных стабилизаторов, присадок и пластификаторов позволяет расширить ассортимент выпускаемой продукции за счёт изменения физических свойств полимеров:

В российском промышленном сегменте полиэтилен высокого давления выпускают 2-х видов:

По типу строения ПЭВД-трубы бывают:

Различается и размерный ряд. ПВД-трубы выпускаются в широком диапазоне диаметров (от 6 до 2200 мм) и длин (от 2 метров до многометровых катушек (бухт), нарезаемых в нужный размер).

Знакомимся с технологиями переработки

Использовать вторичный ПВД в России можно благодаря двум технологиям:

При переработке разложение полиэтилена сопровождается изменениями в полимерных цепочках. При высокой температуре и перемешивании происходит потеря механических свойств из – за их укорачивания.

Вторичный полиэтилен окисляется при помощи атмосферного кислорода.

Термомеханическая технология производства гранул

Термомеханическим рециклингом называют технологию, по которой, применяя отходы ПВД, получают гранулы. При этом производстве невозможно преобразование ПВД в ПНД или наоборот, так как невозможно изменение молекулярной массы и структуры полимера. Но добавление одного вида полимера в другой позволяет придать материалу большую жёсткость, сделать его более текучим или пластичным.

Переработка вторичных гранул ПНД или ПВД состоит из следующих этапов:

Термохимическая переработка: пиролиз

Технологию пиролиза используют, когда происходит переработка ПНД, из которого затруднительно произвести вторичные гранулы. При этом процессе вторичный ПНД получают из многослойных плёнок и отходов сшитого полиэтилена с большими загрязнениями. В нём нет соединений азота, серы и фосфора, что делает материал более качественным и безопасным для окружающих. По технологии пиролиза переработанное сырьё получается благодаря трём этапам:

На первых двух этапах идёт освобождение от смол, газов и тяжёлых восков.

Третий этап способствует разложению тяжёлых фракций на лёгкие.

В чем разница между ПВД и ПНД

Будучи изготовленными из одного полимера, полиэтилен высокого и низкого давления существенно отличаются своими эксплуатационными характеристиками. В основе различий лежат разные технологии изготовления, изначально влияющие на плотность материала.

Кроме того ПВД более устойчив к ультрафиолетовому излучению чем высокоплотный ПЭ, склонный к появлению трещин под действием прямых солнечных лучей.

Несколько промежуточную позицию между ПВД- и ПНД-изделиями занимают следующие виды полимеров:

Куда сдать такие отходы

Из-за особенностей применения полиэтилена затрудняется возможность для его сдачи на переработку. Полиэтилен чаще всего используется в качестве упаковки для товаров, что приводит к контакту с грязью, органическими веществами, жидкостями, химикатами. Для переработки необходимо полное очищение поступающего сырья от посторонних примесей. Организация переработки полиэтилена возможна только при отделении материала от остальных отходов в момент образования.

Вариантов, куда сдать полиэтилен, немного: пункты приема вторсырья (10-35 рублей за 1 кг), контейнеры для раздельного сбора мусора. Дополнительная проблема сдачи в пункты приема – минимальный вес сдаваемого сырья. Как правило, точки сбора принимают сырье от 1 кг. С учетом веса одной единицы полиэтиленового товара (5-20 грамм), это вынуждает накапливать несколько десятков или сотен единиц полиэтиленовых отходов.

Основные способы соединения и монтажа ПЭВД труб

В настоящее время существует несколько технологий соединения ПВД-труб и фитингов:

Соединение трубопровода осуществляется посредством специальных зажимных и уплотнительных колец. Этот способ лёгок в воплощении и не требует специального оборудования, но не рекомендуется для напорных систем и трубопроводов, проложенных в труднодоступных местах. Используется преимущественно для труб диаметром до 65 мм.

Схема компрессионной сборки представлена ниже на фото:

Технология предполагает использование специального сварочного аппарата (паяльника) с насадками, с помощью которых расплавляется крайняя часть соединяемых элементов. В результате образуется прочный, герметичный и долговечный стык.

Фитинговые детали оборудованы специальной спиралью, которая, нагреваясь специальным сварочным агрегатом, сплавляет в единое целое фитинг и трубу. Такое соединение признаётся наиболее прочным.

Опасность полиэтилена

Из материала изготавливают не так уж много вариантов продукции, все дело в объеме. Каждый день на улицу выбрасывают миллионы мешков с мусором, в которых находится еще несколько фасовочных пакетов, 2-3 пластиковые бутылки, флаконы и другие ненужные предметы. Материалу не страшен ни холод, ни вода, его не уничтожить солями, кислотами и щелочью. Находясь в земле, пластик не гниет, разлагается долгие годы, а под воздействием солнечных лучей выделяются вредные вещества.

Экологи призывают отказаться от полиэтилена, заменив его бумажной упаковкой. Но полностью ограничить в использовании такой удобный в быту материал сложно. Снизить неблагоприятное влияние на окружающую среду поможет безотходная переработка полиэтиленовой продукции.

Как используется вторичная гранула в производстве готовых изделий

При правильном соблюдении технологических этапов, использовании оборудования и сортировке сырья, вторичные гранулы имеют необходимые свойства и качества, не уступающие первичному сырью. Высокое качество и технические свойства гранулированного полиэтилена позволяют заменить им синтезированный полиэтилен.

Компонентами, помогающими переработать отходы, могут быть:

Технологические процессы изготовления полиэтиленовой продукции состоят из:

Изделия, полученные из полиэтиленового вторсырья

Переработку вторичного полиэтилена может освоить любой предприниматель, при этом ему необходимо учесть срок окупаемости приобретённого оборудования, регулярность поставки сырья и наладить регулярный сбыт готовой продукции. Если учитывать, что бу полиэтилен разлагается очень долго, то утилизация полиэтилена полезна для экологической безопасности, для сокращения количества бытовых отходов, загрязняющих окружающую среду. К тому же, переработка ПВД – это прибыльный бизнес.

Вред для окружающей среды

Опасность полиэтиленовых отходов для экологии связана со значительной долей (до 10%), которую составляет материал среди бытовых отходов. Точное значения подсчитать сложно из-за того, что в статистике учитываются все полимеры: пластик, поливинилхлорид и другие. Широкое распространение полиэтиленовых упаковок привело к тому, что материал при утилизации попадает на свалки вместе с органикой и другими видами ТБО. Это значительно усложняет сортировку и выделение материала для последующей переработки.

Находясь на территории с высокой пожароопасностью (полигоны), полиэтилен подвергается горению и выделяет вредные токсичные вещества в атмосферу. Кроме того, полученный химическим путем материал, разлагается в естественных условиях в течение 500-1000 лет.

Источник