Погонажная арматура что это
Что такое погонаж (погонажные изделия)
При выборе строительных материалов, возможно, вам не раз приходилось сталкиваться с такой ситуацией, когда поставщики или производители указывают цену на свои товары не поштучно, а за погонный метр. В этом случае речь идет о погонажной продукции, когда изделия имеют большую длину при небольшом поперечном сечении. К ним относятся различные ткани, ленты, цепи, арматура, трубы и пр. Различные профильные древесные изделия также представляют собой погонаж различного качества и степени обработки. В чем основное преимущество этого вида продукции в сравнении с, например, простыми строгаными и обрезными пиломатериалами?
Разница между погонажной продукцией и обрезными досками хотя и условная, но все же ощутимая. Пиловочник, который доставляется из леса на лесообрабатывающее предприятие, – это необработанные бревна, или кругляк, говоря простым языком. Эти бревна подвергаются распилу: удаляется кора с кромок с двух или четырех сторон. В итоге получается обрезная доска или брус, но это еще далеко не готовая погонажная продукция. В большинстве случаев продаются такие пиломатериалы кубометрами.
Для производства строганой доски берутся те же необработанные бревна, цилиндруются особым образом и только после этого обрезаются со всех четырех сторон, а также со стороны кромок. Даже несмотря на то что готовые пиломатериалы соответствуют определенным стандартам ГОСТ, их редко кто называет погонажными изделиями. Только после дальнейшей обработки на фирменном оборудовании обыкновенные пиломатериалы становятся профильной продукцией, которую и принято называть погонажем. Какие же виды изделий считаются профильными?
Благодаря новым технологиям и усовершенствованиям в производстве с каждым годом появляется все больше разновидностей погонажных изделий. Самыми востребованными в настоящее время являются доска пола, евровагонка, блок-хаус и имитация бруса, молдинг, планкен, террасная доска и некоторые другие. Каждый вид погонажной продукции обрабатывается по-своему: евровагонка, например, получается из просушенной обрезной доски, у которой выпиливается пазо-гребневое соединение. А такая разновидность погонажных изделий, как блок-хаус, представляет собой альтернативный вариант евровагонки – одна из пластей не плоская, а закругленная, внешне напоминающая бревно. Кустарным способом таких пиломатериалов не произвести. В связи с этим и ценится погонажная продукция выше остальной.
Нужно заметить, что стоимость заготовок из древесины определяется качеством ее обработки, равно как и степенью просушки. В связи с этим, выделяют более пяти сортов обрезной, строганой и погонажной продукции. Обычно тщательно обработанные изделия имеют низкий процент влажности (10 – 12 %), тогда как простые обрезные и необрезные доски продаются без предварительной просушки (естественной влажности) или слегка подсушенные (18 – 22 %). Этот критерий также учитывается при сортировке пиломатериалов и служит косвенным показателем качества товара.
Использование нового и высокотехнологичного оборудования на лесообрабатывающем производстве позволяет сегодня выпускать погонаж для самых различных целей. В ассортименте поставщиков пиломатериалов теперь появились такие виды изделий, как лестничный столб, садовая доска, уголок, нащельник, а также мелкие формы типа плинтуса, наличника, штапика. Сферы применения погонажной продукции чрезвычайно разнообразны, а качество обработки практически всегда соответствует европейским стандартам, не говоря уже о стандартах ГОСТ. Такими пиломатериалами не стыдно облицевать виллу в элитном поселке или обустроить VIP-баню в центре города для состоятельных клиентов. Время однотипных построек и помещений прошло – каждый желает выделиться и проявить индивидуальность. Именно для этой цели компании-производители в массовом порядке стали совершенствовать технологии деревообработки, чтобы предложить потребителям качественно новую и нестандартную продукцию, с которой удобно работать в любое время года. В этом отношении погонажные изделия – это синоним строительных материалов высокого класса.
Как известно, спрос рождает предложение. Сегодня гораздо выгоднее и проще заказать готовую профильную продукцию из древесины, нежели приобретать необработанную доску, а затем приводить ее в надлежащий вид. Тем более что разная степень обработки и длина позволяют подобрать пиломатериал по форме и размерам согласно потребностям.
ПРАЙС-ЛИСТ
НОВОСТИ
ГОСТ Р 53313-2009 Изделия погонажные электромонтажные. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
ИЗДЕЛИЯ ПОГОНАЖНЫЕ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ.
ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий (ФГУ ВНИИПО МЧС России)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. № 89-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ИЗДЕЛИЯ ПОГОНАЖНЫЕ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ.
ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
Electrical mounting appliances. Requirements of fire safety. Test methods
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на изделия погонажные электромонтажные с поперечным сечением различной геометрической формы, изготовленные из неметаллических материалов и предназначенные для прокладки кабелей и проводов.
Стандарт устанавливает требования пожарной безопасности и методы испытаний.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1508-78 Кабели контрольные с резиновой и пластмассовой изоляцией. Технические условия.
ГОСТ 27483-87 Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания нагретой проволокой.
ГОСТ 28779-90 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения воспламеняемости под воздействием источника зажигания.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 теплостойкость: Способность нагретого электроизоляционного материала выдерживать воздействие давления шариком.
3.2 стойкость к зажиганию нагретой проволокой: Способность электроизоляционного материала выдерживать воздействие нагретой проволоки.
3.3 стойкость к воздействию открытого пламени: Способность электроизоляционного материала выдерживать воздействие пламени от горелки Бунзена.
3.4 стойкость к распространению горения электромонтажных погонажных изделий: Способность электромонтажных погонажных изделий не распространять горение в условиях, определенных настоящим документом.
4 Требования пожарной безопасности
Изделия электромонтажные погонажные и материалы, применяемые при их изготовлении, должны обладать следующими свойствами:
— стойкостью к зажиганию нагретой проволоки;
— стойкостью к воздействию открытого пламени;
— стойкостью к распространению горения при одиночной или групповой прокладке (не относится к перфорированным изделиям для электрических шкафов).
(Поправка. ИУС 4-2010 г.)
5 Методы испытаний
5.1 Метод испытания материалов электромонтажных погонажных изделий на теплостойкость
5.1.1 Подготовка образцов
5.1.2 Порядок проведения испытаний
Перед установкой образца в испытательную камеру на подставке помещают стальной шарик диаметром 5 мм и поддерживают в ней в течение 24 ч необходимую температуру:
Через (60 + 2) минут удалить шарик, а образец для охлаждения погрузить на 10 с в воду, температура которой не превышает значения температуры окружающей среды (20±5) °С. После этого с образца удаляют следы влаги и измеряют диаметр отпечатка шарика между двумя противоположными точками соприкосновения поверхностей сферы и образца.
5.1.3 Оценка результатов испытаний
Диаметр отпечатка шарика не должен превышать 2 мм.
5.2 Метод испытания материала электромонтажных погонажных изделий на стойкость к зажиганию нагретой проволокой
Испытания проводят по ГОСТ 27483 со следующим дополнением.
Температура проволочной петли должна составлять:
В случае, когда участок поверхности, наиболее подверженный воздействию тепловых нагрузок в обычных условиях не задан, рабочий участок раскаленной петли приводится в соприкосновение с наиболее тонким участком стенки, расположенным не ниже 15 мм от верхнего края образца.
Образец считают выдержавшим испытание, если отсутствует открытое пламя или горение и свечение образца продолжается не более 30 с после устранения источника зажигания.
5.3 Метод испытания материала электромонтажной арматуры на стойкость к воздействию открытого пламени
5.4 Метод испытания образцов электромонтажных погонажных изделий кабелями на стойкость к распространению горения при одиночной или групповой прокладке
Испытания проводятся в том случае, если материалы указанных изделий выдержали испытания по пп. 5.1, 5.2, 5.3.
5.4.1 Подготовка образцов
5.4.1.1 Образец для испытаний должен представлять собой отрезок или отрезки электромонтажных погонажных изделий суммарной длиной (3500±50) мм, с уложенными внутри их проводами или кабелями и закрепленный на металлической лестнице.
5.4.1.3 Суммарная площадь поперечного сечения кабелей должна составлять (15±3) % от площади поперечного сечения изделия.
5.4.1.5 В составе образца для испытаний электромонтажных погонажных изделий одного типоразмера, предназначенных в соответствии с нормативной документацией для одиночной прокладки, должен быть один отрезок.
5.4.1.6 В составе образца для испытаний электромонтажных погонажных изделий, предназначенных в соответствии с нормативной документацией для групповой прокладки, количество отрезков одного типоразмера, уложенных на передней стороне лестницы с зазором 20 мм, не должно превышать трех, а суммарная ширина образца не должна превышать 600 мм.
5.4.1.7 В случае, если способ прокладки не определен нормативными документами, образец подготавливают по 5.4.1.6.
5.4.1.8 Количество образцов для типовых испытаний каждой марки изделия определяют исходя из числа типоразмеров:
для марок, имеющих пять и менее типоразмеров, испытывают изделия наибольшего и наименьшего типоразмера;
для марок, имеющих от шести до десяти типоразмеров, испытывают изделия наименьшего, среднего и наибольшего типоразмера;
для марок, имеющих более десяти типоразмеров, испытывают изделия наименьшего, каждого пятого и наибольшего типоразмера.
5.4.3 Порядок проведения испытаний
Испытания проводят по ГОСТ Р МЭК 60332-3-22, при этом время воздействия горелки должно быть 20 мин.
5.4.4 Оценка результатов испытаний
5.4.4.1 Образец считается выдержавшим испытание, если длина обугленной или поврежденной пламенем часть образца, измеренная от нижнего края горелки, не превышает 2,5 м.
Если возникают сомнения в точности оценки результата испытания, например, сложно оценить границу поврежденной части, находящейся вблизи отметки 2,5 м, проводят повторное испытание данного типоразмера. Результаты указанного испытания являются окончательными.
5.4.4.2 При положительных результатах испытаний образцов изделия одной марки нескольких типоразмеров, выбранных по 5.4.1.8, результаты испытаний можно распространить на все типоразмеры данной марки.
Ключевые слова: электромонтажные погонажные изделия, требования пожарной безопасности, методы испытаний.
Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!
246-97 Арматура электромонтажная. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний
Арматура электромонтажная. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний.
Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России.
Внесены ВНИИПО МВД России.
Подготовлены к утверждению отделом организации Государственного пожарного надзора Главного управления Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России.
Согласованы с Министерством топлива и энергетики (письмо от 25 июля 1997 г. № 05-07-07/26-410).
Введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 17 ноября 1997 г. № 69.
Дата введения в действие 15 декабря 1997 г.
Подготовлены с учетом изменений, утвержденных приказом ГУГПС МВД России от “02” октября 2001 г. № 67
1*. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Положения настоящих норм распространяются на электромонтажную арматуру (далее ЭА) (лотки, короба, плинтусы, трубы и т. п.), которая изготовлена из неметаллических материалов и предназначена для прокладки кабелей и изолированных проводов, а также на соединительные и ответвительные коробки.
Нормы устанавливают требования пожарной безопасности электромонтажной арматуры, а также методы ее испытаний на соответствие этим требованиям и являются обязательными при разработке стандартов, технических условий, проектной, конструкторской и технологической документации при постановке ЭА на производство, а также в процессе ее изготовления, реализации и монтажа.
Настоящие нормы предназначены для проведения сертификационных испытаний электромонтажной арматуры на пожарную опасность.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
1. ГОСТ 1508-78 Кабели контрольные с резиновой и пластмассовой изоляцией. Технические условия.
2. ГОСТ 12176-89 Кабели, провода и шнуры. Методы проверки на нераспространение горения.
5. ГОСТ 28779-90 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения воспламеняемости под воздействием источника зажигания.
3. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ К ЭЛЕКТРОМОНТАЖНОЙ АРМАТУРЕ
3.1. Материалы, конструктивные элементы и изделия ЭА должны обладать следующими противопожарными свойствами: теплостойкостью, стойкостью к воздействию нагретой проволоки, открытого пламени, теплоты, выделяемой в переходном сопротивлении контактных соединений, а также стойкостью к распространению горения при одиночной и групповой прокладке.
3.2*. Перечень параметров, характеризующих пожарную безопасность электромонтажной арматуры, и номера пунктов, содержащих методы испытаний ЭА, указаны в таблице.
Методы испытаний
(пункты настоящих норм)
Стойкость неметаллических материалов к давлению шариком
Стойкость к воздействию нагретой проволоки
Стойкость к воздействию открытого пламени
Стойкость к воздействию теплоты, выделяемой в контактных соединениях*
Стойкость к распространению горения при групповой прокладке
* Для контактных элементов, установочных изделий, встраиваемых в ЭА, соединительных и ответвительных коробок.
4*. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНОЙ АРМАТУРЫ НА ПОЖАРНУЮ ОПАСНОСТЬ
4.1*. Метод испытания неметаллических материалов на стойкость к давлению шариком
4.1.1*. Подготовка образцов. Проведение испытаний
Образец следует вырезать из готовой продукции так, чтобы его толщина была не менее 2,5 мм и поверхности были плоскопараллельными. При необходимости требуемая толщина может быть обеспечена наложением одной части образца на другую. Если невозможно подготовить образец из готовой продукции, то можно применить пластинку из того же материала толщиной не менее 2,5 мм. При этом образец квадратной формы должен иметь сторону не менее 10 мм, а в форме диска — диаметр не менее 10 мм.
Для достижения теплового равновесия перед установкой образца в испытательной термокамере поддерживают необходимую температуру в течение 8-10 ч.
4.1.2*. Порядок проведения испытаний
В термокамеру на подставке помещают шарик диаметром 5 мм и в течение 24 ч поддерживают в ней температуру:
125 °С – для элементов ЭА, удерживающих токопроводящие части, а также применяемых в качестве дополнительной или усиленной изоляции;
75 °С – для наружных частей электромонтажной погонажной арматуры (далее – ЭПА).
Образец размещают в термокамере на подставке таким образом, чтобы его верхняя поверхность находилась в горизонтальном положении, кладут на неё шарик и давят на него с силой 20 Н.
Через 1 ч шарик удаляют, а образец охлаждают до температуры помещения путем погружения его в воду, температура которой не превышает значения температуры окружающей среды.
Измеряют диаметр отпечатка шарика на образце.
4.1.3. Оценка результатов испытаний
Диаметр отпечатка шарика не должен превышать 2 мм.
4.2. Метод испытания материала электромонтажной арматуры на стойкость к зажиганию (испытание нагретой проволокой)
Температура проволочной петли должна составлять:
Образец считают выдержавшим испытание, если отсутствует открытое пламя или горение и свечение образца продолжается не более 30 с после устранения источника зажигания.
4.3. Метод испытания материала электромонтажной арматуры на стойкость к воспламенению (воспламенение от горелки Бунзена)
Испытания проводят в соответствии с ГОСТ 28779 по методу FV.
Материал должен соответствовать категории ПВ-0.
4.4. Метод испытания материала электромонтажной арматуры на стойкость к воздействию теплоты, выделяемой в контактных соединениях
Значения экспериментальной мощности нагревательной спирали выбираются по допустимому длительному току нагрузки для кабельных изделий максимального сечения, предназначенных для присоединения к контактным зажимам арматуры.
Образец считают выдержавшим испытание, если отсутствует открытое пламя и свечение образца или пламя затухает в течение времени, не превышающего 30 с после его воспламенения.
4.6*. Метод испытания образцов ЭПА с уложенными в них кабельными изделиями на стойкость к распространению горения при групповой прокладке
4.6.1. Подготовка образцов ЭПА
4.6.1.1*. Перед испытанием в образцы ЭПА (короба, трубы и т.п.) укладывают предусмотренные монтажными регламентами провода и кабели, суммарная площадь поперечного сечения которых должна составлять (20 ± 3) % от площади поперечного сечения ЭПА.
4.6.1.2. При отсутствии в монтажных регламентах указаний на марки рекомендуемых проводов и кабелей в образцы необходимо уложить кабели либо провода, которые распространяют горение по ГОСТ 12176, ч. 2 (например, кабели по ГОСТ 1508).
4.6.1.4. Длина образца для испытаний должна быть равна (3500 ± 50) мм. Для испытаний ЭПА определенного типоразмера, предназначенной в соответствии с нормативной документацией для одиночной прокладки, готовят один образец.
4.6.1.5. Для испытаний ЭПА, предназначенной в соответствии с нормативной документацией для групповой прокладки, количество подготавливаемых образцов определенного типоразмера длиной (3500 ± 50) мм должно быть равно трем. Их следует крепить проволокой к внешней стороне лестницы по п. 3.1.4 ГОСТ 12176, ч. 3 на расстоянии 20 мм друг от друга.
4.6.1.6. В случае, если способ прокладки ЭПА не определен нормативными документами, готовят три образца и проводят испытания ЭПА на распространение горения в групповой прокладке.
4.6.2. Оборудование для проведения испытаний
4.6.2.1*. Испытания образцов с уложенными в них кабельными изделиями на стойкость к распространению горения проводят на установке, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 12176, ч. 3.
4.6.3. Порядок проведения испытаний
4.6.3.1*. Испытания проводят на образцах представительных типоразмеров:
для марок изделий, имеющих пять и менее типоразмеров, – на образцах наибольшего и наименьшего типоразмеров;
для марок изделий, имеющих от шести до десяти типоразмеров, – на образцах трех типоразмеров: наименьшего, среднего и наибольшего;
для марок изделий, имеющих более десяти типоразмеров, – на образцах типоразмеров: наименьшего, пятого по величине, десятого по величине и т. д. (через пять типоразмеров) и наибольшего.
4.6.3.2. Испытания образцов следует проводить в соответствии с п. 3.3 ГОСТ 12176, ч. 3.
4.6.3.3*. Время воздействия горелки при испытаниях должно быть равно 20 мин. Испытание заканчивается после полного прекращения самостоятельного горения образца (образцов).
4.6.3.4. По завершении испытания следует измерить длину поврежденной пламенем части образца (образцов) над нижним концом горелки.
4.6.4. Оценка результатов испытаний
4.6.4.1*. Образцы ЭПА определенного типоразмера следует считать выдержавшими испытание на стойкость к распространению горения, если длина обугленной или поврежденной пламенем части внешней поверхности закреплённого на лестнице образца (образцов), измеренная над нижним концом горелки, не превышает 2,5 м и на ней отсутствуют сквозные прогары.
Если возникают сомнения в точности оценки результата испытания, например, сложно оценить границы поврежденной пламенем поверхности образцов, находящихся вблизи отметки 2,5 м, проводят повторное испытание ЭПА данного типоразмера. Результаты указанного испытания являются окончательными.
4.6.4.2*. При испытании ЭПА одной и той же марки, имеющей несколько типоразмеров, оценка результатов испытаний проводится следующим образом.
Если при испытании ЭПА двух типоразмеров (наименьшего и наибольшего) испытания выдерживают образцы обоих типоразмеров, ЭПА данной марки следует считать выдержавшей испытания на стойкость к распространению горения.
Если ЭПА одного из указанных типоразмеров не выдерживает испытаний, вывод о стойкости неиспытанных образцов ЭПА к распространению горения следует делать по результатам испытаний образца типоразмера, ближайшего к типоразмеру, не выдержавшему испытаний. Если ЭПА этого типоразмера выдерживает испытания, образцы оставшихся типоразмеров считаются также выдержавшими испытания на стойкость к распространению горения, если не выдерживает – проводятся новые испытания образца ближайшего типоразмера и т. д.
Если в испытаниях принимали участие образцы ЭПА трех и более типоразмеров, по п. 4.6.3.1, данная марка ЭПА считается выдержавшей испытания на стойкость к распространению горения при условии, что испытания выдерживают образцы наименьшего, среднего и наибольшего типоразмеров, либо наименьшего, пятого, десятого и т. д. (через пять типоразмеров) и наибольшего.
5. ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НПБ, И ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Стойкость к распространению горения электромонтажной погонажной арматуры – способность ЭПА не распространять горение в условиях, определённых настоящими НПБ.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Положения настоящих норм распространяются на электромонтажную арматуру 1 (лотки, короба, плинтусы, трубы и т.п.), которая изготовлена из неметаллических материалов и предназначена для прокладки кабелей и изолированных прополов, а также на соединительные и ответвительные коробки.
Нормы устанавливают требования пожарной безопасности электромонтажной арматуры, а также методы ее испытаний на соответствие этим требованиям и являются обязательными при разработке стандартов, технических условий, проектной, конструкторской и технологической документации при постановке ЭА на производство, а также в процессе ее изготовления, реализации и монтажа.
Настоящие нормы предназначены для проведения сертификационных испытаний электромонтажной арматуры на пожарную опасность.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
1. ГОСТ 1508-78 Кабели контрольные с резиновой и пластмассовой изоляцией. Технические условия.
2. ГОСТ 12176-89 Кабели, провода и шнуры. Методы проверки на нераспространение горения.
3. ГОСТ 27483-87 Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания нагретой проволокой.
4. ГОСТ 27924-88 Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания на плохой контакт при помощи накальных элементов.
5. ГОСТ 28779-90 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения воспламеняемости под воздействием источника зажигания.
3. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
К ЭЛЕКТРОМОНТАЖНОЙ АРМАТУРЕ
3.1. Материалы, конструктивные элементы и изделия ЭА должны обладать следующими противопожарными свойствами: теплостойкостью, стойкостью к воздействию нагретой проволоки, открытого пламени, теплоты, выделяемой в переходном сопротивлении контактных соединений, а также стойкостью к распространению горения при одиночной и групповой прокладке.
Методы испытаний (пункты настоящих норм)
Стойкость неметаллических материалов к давлению шариком
Стойкость к воздействию нагретой проволоки
Стойкость к воздействию открытого пламени
Стойкость к воздействию теплоты, выделяемой в контактных соединениях*
Стойкость к распространению горения при групповой прокладке
*Для контактных элементов, установочных изделий, встраиваемых в ЭА, соединительных и ответвительных коробок.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНОЙ АРМАТУРЫ НА ПОЖАРНУЮ ОПАСНОСТЬ
4.1. Метод испытания неметаллических материалов на стойкость к давлению шариком
4.1.1. Подготовка образцов. Проведение испытаний
4.1.2. Порядок проведения испытаний
В термокамеру на подставке помещают шарик диаметром 5 мм и в течение 24 ч поддерживают в ней температуру:
Образец размещают в термокамере на подставке таким образом, чтобы его верхняя поверхность находилась в горизонтальном положении, кладут на нее шарик и давят на него с силой 20 Н.
Через 1 ч шарик удаляют, а образец охлаждают до температуры помещения путем погружения его в воду, температура которой не превышает значения температуры окружающей среды.
Измеряют диаметр отпечатка шарика на образце.
4.1.3. Оценка результатов испытаний
Диаметр отпечатка шарика не должен превышать 2 мм.
Температура проволочной петли должна составлять:
Образец считают выдержавшим испытание, если отсутствует открытое пламя или горение и свечение образца продолжается не более 30 с после устранения источника зажигания.
Материал должен соответствовать категории ПВ-0.
4.4. Метод испытания материала электромонтажной арматуры на стойкость к воздействию теплоты, выделяемой в контактных соединениях
Значения экспериментальной мощности нагревательной спирали выбираются по допустимому длительному току нагрузки для кабельных изделий максимального сечения, предназначенных для присоединения к контактным зажимам арматуры.
Образец считают выдержавшим испытание, если отсутствует открытое пламя и свечение образца или пламя затухает в течение времени, не превышающего 30 с после его воспламенения.
4.6. Метод испытания образцов ЭПА с уложенными в них кабельными изделиями на стойкость к распространению горения при групповой прокладке
Испытания образцов с уложенными в них кабельными изделиями проводятся в том случае, если материал указанных изделий выдержал испытания по пп. 4.1, 4.2, 4.3.
4.6.1. Подготовка образцов ЭПА
4.6.1.1. Перед испытанием в образцы ЭПА (короба, трубы и т.п.) укладывают предусмотренные монтажными регламентами провода и кабели, суммарная площадь поперечного сечения которых должна составлять (20 ± 3) % от площади поперечного сечения ЭПА.
4.6.1.2. При отсутствии в монтажных регламентах указаний на марки рекомендуемых проводов и кабелей в образцы необходимо уложить кабели либо провода, которые распространяют горение по ГОСТ 12176, ч. 2 (например, кабели по ГОСТ 1508).
4.6.1.5. Для испытаний ЭПА, предназначенной в соответствии с нормативной документацией для групповой прокладки, количество подготавливаемых образцов определенного типоразмера длиной (3500 ± 50) мм должно быть равно трем. Их следует крепить проволокой к внешней стороне лестницы по п. 3.1.4 ГОСТ 12176, ч. 3 на расстоянии 20 мм друг от друга.
4.6.1.6. В случае, если способ прокладки ЭПА не определен нормативными документами, готовят три образца и проводят испытания ЭПА на распространение горения в групповой прокладке.
4.6.2. Оборудование для проведения испытаний
4.6.2.1. Испытания образцов с уложенными в них кабельными изделиями на стойкость к распространению горения проводят на установке, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 12176, ч. 3.
4.6.3. Порядок проведения испытаний
4.6.3.1. Испытания проводят на образцах представительных типоразмеров:
4.6.3.4. По завершении испытания следует измерить длину поврежденной пламенем части образца (образцов) над нижним концом горелки.
4.6.4. Оценка результатов испытаний
4.6.4.1. Образцы ЭПА определенного типоразмера следует считать выдержавшими испытание на стойкость к распространению горения, если длина обугленной или поврежденной пламенем части внешней поверхности закрепленного на лестнице образца (образцов), измеренная над нижним концом горелки, не превышает 2,5 м и на ней отсутствуют сквозные прогары.
Если возникают сомнения в точности оценки результата испытания, например, сложно оценить границы поврежденной пламенем поверхности образцов, находящихся вблизи отметки 2,5 м, проводят повторное испытание ЭПА данною типоразмера. Результаты указанного испытания являются окончательными.
4.6.4.2. При испытании ЭПА одной и той же марки, имеющей несколько типоразмеров, оценка результатов испытаний проводится следующим образом.
Если при испытании ЭПА двух типоразмеров (наименьшего и наибольшего) испытания выдерживают образцы обоих типоразмеров, ЭПА данной марки следует считать выдержавшей испытания на стойкость к распространению горения.
Если в испытаниях принимали участие образцы ЭПА трех и более типоразмеров, по п. 4.6.3.1, данная марка ЭПА считается выдержавшей испытания на стойкость к распространению горения при условии, что испытания выдерживают образцы наименьшего, среднего и наибольшего типоразмеров, либо наименьшего, пятого, десятого и т. д. (через пять типоразмеров) и наибольшего.