Что лучше хром или латунь для смесителя
Как выбрать смеситель для ванной?
Как просто было в советское время, когда в каждом доме стояли практически одинаковые двухвентильные смесители для ванн. Пусть они требовали частого ремонта и не отличались изысканным дизайном, зато не порождали муки выбора при покупке.
Сегодня ситуация иная. Мало того, что сам по себе выбор сантехнической продукции просто огромен, так еще и модификаций изделий становится всё больше и больше. Поэтому вопрос как выбрать лучший смеситель для ванной невольно становится актуальным и весьма непростым.
При покупке необходимо учитывать массу нюансов: от места установки до фирмы-производителя. Попробуем выработать грамотную стратегию выбора смесителя, чтобы подобрать не просто лучший экземпляр, а идеально подходящий именно к вашей ванной комнате. Для этого последовательно ответим на вопросы:
Виды смесителей для ванной: тонкости выбора
В ванной комнате может быть установлено достаточно много смесителей:
Каждый тип имеет свои специфические особенности, которые рекомендуется учитывать при выборе. У душевой, а это может быть кабина, бокс или просто панель, чаще всего смеситель идет в комплекте. Если же нет, то при его покупке стоит отдать предпочтение компактному варианту или же приобрести специальную модификацию без излива, чтобы при работе системы вода поступала сразу в лейку душа.
Для раковин всё чаще выбираются смесители европейского образца, модель которых подразумевает наличие специального донного клапана для регулировки открытия/закрытия слива. Монтаж такого смесителя ведется или на стену, или на саму раковину в зависимости от вида сантехники и разводки труб.
Говоря о смесителе для ванной, обычно подразумевают изделия, которые служат для регулировки и распределения воды в душ или кран по выбору пользователя. Такое оборудование представлено в широком ассортименте и позволяет удовлетворить самые взыскательные требования покупателей.
Установка смесителя: «места знать надо»
Всего предусмотрено три типа монтажа смесителей для ванн. Традиционный (крепление на стену) и современные (на бортик ванны или на пол). Если про настенный монтаж всё относительно понятно, то два других вида требуют некоторых пояснений.
Установка смесителя на бортик ванны возможна лишь в случае подготовленных производителем сантехники отверстий для этого. То есть для чугунных вариантов такой способ однозначно неприемлем, зато очень распространен у акриловых ванн и нередко встречается у стальных изделий. Место монтажа определяется исключительно дизайном сантехники.
Напольные смесители – редко встречающийся вариант, их установка ведется на специальные стойки или подиумы. Стоят они дорого, но выглядят очень стильно – там, где это уместно. В обычной же ванной комнате стандартной квартиры они, скорее, вызовут улыбку.
Большинство выпускаемых смесителей предназначены для крепления на стену, когда монтаж ведется непосредственно на трубы горячей и холодной воды. Этот способ отличается надежностью, удобством для ремонта и ухода, а также универсальностью, так как не зависит от типа сантехники и других аспектов.
Выбор смесителя для ванной по функциональности
Это, пожалуй, самый важный пункт из всех рассматриваемых, так как именно он определяет удобство пользования оборудованием, его эстетичность и соответствие разным дизайнерским стилям. По функциональности смесители подразделяют на четыре вида:
Двухвентильные смесители – классический вариант, в конструкции которого предусмотрена пара независимых элементов – вентилей или рычагов, отвечающих за подачу и регулировку напора горячей и холодной воды. Они не очень экономичны, так как требуют времени для настройки необходимой температуры и не позволяют быстро регулировать интенсивность потока. Кроме того, двухвентильные смесители подвержены частым ремонтам из-за быстро снашивающейся уплотнительной прокладки. Если по стилю ванной комнаты туда просится все-таки классический вариант смесителя, то стоит присмотреться к аналогам – двухрычажным решениям.
Их отличие от вентильных модификаций в том, что регулировка воды осуществляется не прокручиванием вентиля несколько раз вокруг своей оси, а за счет изменения угла поворота рукояти на 90 или 180 градусов. Вместо уплотнительного резинового клапана в конструкции установлены керамические перфорированные пластины, для которых характерен долгий срок службы без повреждений и износа. Тем не менее, спрос на такие смесители, как и на двухвентильные, постоянно падает. Покупатели уходят от классики, предпочитая инновационные подходы в конструкции смесителей.
Однозахватные или однорычажные смесители – самые популярные варианты на сегодняшний день. Их основная отличительная черта – наличие одной ручки, которая, работая по принципу горизонтального джойстика, позволяет регулировать и температуру, и интенсивность потока воды. Простые в эксплуатации, они удобны даже детям, которым весьма сложно «настраивать» воду, накручивая вентили.
Сенсорные смесители не имеют ручки в принципе – включение обеспечивают чувствительные датчики. Вода включается при поднесении руки к крану и отключается самостоятельно, когда человек перестает мыться. Изделия работают от электросети или батареек, но энергии тратят мало, поэтому считаются весьма экономичными. Кроме этого, пользователи отмечают и другое достоинство: «Чтобы дети не привыкали баловаться с регуляторами воды. «
Водопад в ванной: виды смесителей по типу излива
Смеситель «гусь» уже упоминался в статье, поэтому к этой модели мы возвращаться не будем, зато рассмотрим еще два варианта: укороченный излив и оборудование каскадного типа.
Укороченный излив – самая привычная и удобная конструкция для использования в ванне. Носик смесителя не сильно выдается за уровень бортика, но удобен для мытья рук и умывания. При необходимости под ним даже можно помыть голову.
Латунь, хром или пластик: что лучше
С одной стороны, кажется, что при выборе смесителя материал не самый важный момент. Но так как прочность корпуса, его экологичность и устойчивость к коррозии определяются именно этим моментом, то стоит знать, чему отдавать предпочтение в магазине. Чаще всего производители предлагают решения из:
Первое и лидирующее место в этой тройке занимает, конечно, латунь, потому что этот материал соответствует всем основным требованиям к сантехническим приборам. На втором месте – хром с неплохими прочностными и гигиеническими показателями, а пластик может предложить только низкую стоимость и устойчивость к коррозии.
Все остальные аспекты выбора: производитель, цвет и дизайн отдаются на откуп пользователя. Рейтинг лучших смесителей для ванн поможет определиться с первым моментом, а остальные параметры выбираются исключительно в индивидуальном порядке.
Что лучше хром или латунь для смесителя
Материал изготовления смесителя это основной фактор, наравне с механизмом управления, которые необходимо учесть при выборе. В данной статье мы подробно расскажем об особенностях каждого материала.
На изделиях из низкокачественных материалов со временем образуются трещины, слезает хромированное покрытие, образовывается ржавчина и налет внутри.
Самые популярные материалы для производства смесителей:
Так как сантехника не подлежит обязательной сертификации и проверке качества, то она может изготавливаться из любых материалов и поставляться на торговые площадки. С этим связано наличие огромного количества низкокачественной продукции «базарного» типа.
Единственным гарантом выступают стандарты качества (международный ISO, европейский CEN, Российский ГОСТ и другие), указанные в сопровождающей документации к изделию, или ищите соответствующие иконки на коробке.
Смесители из цинково-алюминиево-медного сплава (ЦАМ)
ЦАМ — смесь цинка, алюминия и меди (ZAMAK в европейской классификации). Такой сплав часто путают с силумином (сплава алюминия с кремнием) ввиду внешней схожести. Сразу заметим, что из силумина смесители не производятся, а изделия из ЦАМ ошибочно называют силуминовыми.
Температура плавления ZAMAKа в два раза ниже, чем латуни, что удешевляет производство и позволяет изготавливать дешевые модели смесителей. При плавлении цинк выгорает, образуя неровности на поверхности изделия, что со временем сказывается на внешнем виде.
Значит ли это, что смесители из цинкового сплава плохого качества?
Нет, это не так. Даже именитые производители используют ЦАМ, но изготавливают из него только те элементы, которые напрямую не контактируют с водой (например, вентили (маховики) или рычаги управления), что удешевляет производство.
Корпус обязательно должен быть изготовлен либо из латуни, либо из нержавеющей стали. Связано это с тем, что содержащиеся в водопроводной воде хлор и другие присадки разъедают ZAMAK, впоследствии чего он ржавеет и трескается, а в трещинах начинает скапливаться налет.
Понять, что смеситель изготовлен из ЦАМ можно следующими способами:
Смесители из латуни
Латунь — сплав меди с цинком. Марки этого метала, помимо изготовления сантехнических приборов, используются в судо- и машиностроении, в деталях химической аппаратуры, а также в составе коррозионностойких деталей.
Она обладает хорошей теплопроводностью, устойчивостью к образованию коррозии и ржавчины, способностью к прочному сцеплению краски с поверхностью, а также хорошими антифрикционными, механическими и технологическими свойствами. Из минусов — сложность плавления и обработки латуни, что сказывается на конечной цене смесителя.
Значит ли это, что смесители из латуни надежные?
Это не совсем так ввиду того, что в соответствии с требованиями ГОСТа, смесители изготавливаются из латуни марки «ЛЦ40СД», у которой есть свои свойства. Это обусловлено тем, что для улучшения жидкотекучести (упрощающей процесс литья металла), производители добавляют свинец. В этой марке допустимая примесь свинца до 2,5% (такое содержание не вредит и не ухудшает свойств латуни).
Когда производители злоупотребляют в добавлении свинца свыше указанной нормы, на конечном изделии появляются «горячие трещины». Из-за этих трещин смеситель может попросту лопнуть спустя время. Внешне, латунь с превышенным содержанием свинца, отличается пористой структурой. На такой материал плохо ложится и держится хром (краска) благодаря чему покрытие трескается и «слезает».
Чтобы выбрать хороший смеситель, обратите внимание на внешний вид и качество нанесения покрытия. У качественных латунных моделей идеально ровная, блестящая, почти зеркальная поверхность.
Смесители из нержавеющей стали
Стоит сразу заметить, что нержавеющая сталь — не определенный материал, а обобщенный вид легированных (с добавлением в состав других материалов, для улучшения химических и физических свойств) сталей. Производители сантехники применяют нержавеющую сталь в изделиях, которые требуют повышенной механической устойчивости, например для кухонь и общественных мест.
Связано это с тем, что такие модели устойчивей к физическим повреждениям и химическому воздействию, по сравнению с латунными. Однако, нержавеющая сталь сложнее в обработке и литье, что сказывается на цене.
На поверхность из нержавеющей стали, как правило, не наносится хромированное покрытие. Вместо этого, корпус тщательно полируются, что экономит на процессе производства без потери качества.
Смесители из нержавеющей стали используются на производственных предприятиях, в общественных местах и кухнях кафе и ресторанов. Применение таких моделей в частных домах не пользуется популярностью из-за небольшого количества дизайнерских оформлений и высокой ценой (по сравнению с латунными моделями). Также, в частной ванной комнате или в кухне смеситель не подвергается «особым» нагрузкам, поэтому использование моделей из нержавейки в таких местах не рационально.
Что лучше хром или латунь для смесителя
Если говорить коротко, то все покрытия наносятся слоями на изделия и зависят от качества основы (хорошей обработки тела изделия) и материалов самого покрытия. Любое покрытие, нанесенное на изделия без подготовленной основы, имеет неровную поверхность. К тому же, из-за низкого качества самих материалов покрытия, покрытие плохо держится и может «слезть» спустя какое-то время.
Покрытие из качественных материалов на хорошо обработанных изделиях имеет однородную и гладкую поверхность.
Хром-никелевое покрытие
Самый распространенный вид покрытия смесителей — это, конечно же, хром-никелевое покрытие, которое имеет блестящую поверхность серебристого цвета.
Процесс хромирования поверхности смесителя происходит путем электролиза (изделие окунают во множество ванн с химическим раствором, на которую подан заряд электрического тока) многослойным нанесением никеля и хрома. За качество нанесения покрытия отвечают множество факторов (таких как сила тока, температура раствора и другие) и любое, даже незначительно нарушение или отклонение от норм приводит к разрушению поверхности.
Как понять, что хром нанесен хорошо?
Обратите внимание, что:
Также отметим, что многие именитые производители используют собственные технологии в нанесении хрома на поверхность. Такие технологии, как правило, сохраняют внешний вид от выцветания, облегчают уход за изделиями и лучше сопротивляются механическим повреждениям.
Покрытие сатин (матовый хром)
Сатин также называют матовым хромом, который представляет собой матовую поверхность серебристого цвета. Это более практичная поверхность, в отличии от хромированной, на которой плохо видны разводы пятен и подтеки от воды.
Процесс нанесения хромированной поверхности сатина не отличается от обычного — все то же последовательное многослойное нанесение никеля и хрома с помощью процесса электролиза. Однако после того, как покрытие застывает, его обрабатывают специальными щетками с алмазным напылением, которые превращают зеркальную поверхность в матовую.
Результатом качественного нанесения и полировки сатина является однородная поверхность без потертостей, царапин и трещин.
Стоит отметить, что на различных сайтах сатин приводят как эмалированное покрытие. Найти информацию о том, что смесители дополнительно покрывают эмалью мы не смогли.
Хром-цветное покрытие
Два основных вида данного покрытия – это бронза и золото. Естественно, производители не изготавливают смесители из бронзы или золота, ввиду сложности обработки этих материалов и их дороговизны. Вместо этого смесители подвергаются специальной обработке и приобретают бронзовое или золотое покрытие. Этот процесс называется бронзированием или позолотой.
Сам процесс схож с методом нанесения хрома — все то же погружение изделия в специальные ванны и воздействие тока. Цвет покрытия (он может быть светлым, темным) регулируется количеством сплава металлов, которые добавляются в раствор. Бронзирование и позолота может быть как глянцевым, так и матовым.
Несмотря на то, что покрытие может быть неоднородным и имитировать потертость, фактура смесителя должна быть идеально гладкой, без трещин и царапин. Имитация потертостей и старины не означает, что изделие должно быть обработано грубо.
PVD покрытие
PVD (от англ. Physical Vapor Deposition «Физическое осаждение пара») — это процесс вакуумной прессовки частиц различных металлов (золото, медь, хром, титан и др.) на поверхность. Это антифрикционное, устойчивое к износу и эрозии покрытие, которое спустя долгие годы не теряет изначальный вид. Единственным минусом такого покрытия можно назвать лишь высокую стоимость, ввиду производственной сложности в его нанесении.
Такое покрытие наносится только на смесители премиум сегмента и если вы увидели смеситель с PVD покрытием по низкой цене, то, скорее всего, перед вами контрафакт или подделка брендовой продукции.
Качество такого PVD зависит от:
От того как долго прослужит покрытие зависят условия эксплуатации и то, насколько агрессивной химической обработке будет подвергаться изделие.
Окрашенное покрытие
Окрашивание поверхности смесителя позволяет создавать модели сантехники с необычным дизайнерским оформлением для интерьера практически любой ванной комнаты.
Каждый производитель производит покраску моделей с использованием собственных технологий, поэтому мы опишем лишь два самых популярных метода покраски:
Покрытие может иметь как матовую, так и глянцевую поверхность. Это зависит от типа используемой краски.
Полированная сталь
Как уже было описано в статье про материалы изготовления смесителей, модели из нержавеющей стали, как правило, не покрываются декоративными слоями.
Это связано с тем, что такие изделия рассчитаны на повышенное механическое воздействие и обработку агрессивными составами чистящих средств. Ни одно из вышеперечисленных покрытий не способно спустя годы работы в таких условиях полноценно сохраниться.
По этой причине смесители из нержавеющей стали не покрывают дополнительными дополнительными слоями, а только полируются с помощью специальных щеток с алмазным напылением.
Какие бывают смесители?
На рынке сотни брендов смесителей разной степени представленности и не менее разного уровня качества. Но, качество вещь относительная, а в отношении смесителей вообще не самая очевидная. Вот, например, висит симпатичный блестящий одноручковый «ванник» за 3 тысячи, а рядом с ним, другого бренда, внешне не особо отличающийся, но за 4 тысячи. И как здесь понять, переплачиваете Вы за бренд или за товарно-технические характеристики? Для этого надо абстрагироваться от брендов и оцифровать эти самые товарно-технические характеристики до существенных критериев. Научившись делать это, Вы уже с позиции специалиста самостоятельно сможете определять качественные преимущества или недостатки изделия перед конкурентами, и даже его примерную рыночную стоимость.
Некоторые детали нарочно опущены или упрощены из целесообразности. Представленная далее информация не несет в себе цели объять в себя все существующие нюансы в производстве смесителей, так как в зависимости от завода на котором они изготавливаются и ценового сегмента, в рамках которого существует отдельный бренд, могут быть отличия. Но, автор гарантирует, что данные сведения могут быть применены к подавляющему большинству смесителей на территории РФ. Итак, поехали!
Сплавы. Из каких материалов делают корпуса смесителей?
Теоретически их может быть великое множество, но принципиально можно выделить 2 сплава: латунный и цинковый. Делают смесители также, например, из нержавейки, но количественное производство латунных и цинковых настолько превосходит остальные сплавы, что ими можно пренебречь.
Латунь — классический материал для производства смесителя. Сплав обладает хорошими литейными свойствами и химически нейтрален к воде.
В России марки латуни для смесителей регламентируются ГОСТ 17711-93.
Преимущества латунного сплава:
Недостатки латунного сплава:
Выбирая латунный смеситель, помните о том, что он не может стоить слишком дешево. Выбор надо делать только из проверенных брендов, которые дорожат своей репутацией, используя в производстве сырье от надежных поставщиков, и располагают серьезными средствами производства.
Преимущества цинкового сплава:
Недостатки цинкового сплава:
Нельзя не упомянуть один из самых популярных мифов на нашем рынке – это силуминовые смесители. Ими часто ошибочно называют смесители из цинка. Откуда взялись эти убеждения сказать уже затруднительно, но суть в том, что для большинства людей это ассоциация плохая. Однако убеждение это ложное. Разбираемся: силумин – сплав алюминия с кремнием. Его недостатки заключаются в высокой пористости и грубой крупнозернистости отливок, что отражается на прочностных свойствах получаемых деталей и затрудненной механической обработке (много газовых пор в отливках, которые вскроются при шлифовке и полировке). Также возникнут трудности нанесения гальванических покрытий на изделие, связанные с наличием на их поверхности естественной оксидной пленки, препятствующей прочному сцеплению между основой и покрытиями. Как следствие – тусклый цвет покрытия. Силумин применяется для литья деталей в авто и авиастроении, скульптурной технике. Всё, что связывает силумин в мире сантехники – это секционные радиаторы. Для производства смесителей он попросту неудобен.
Технологии литья корпусных тел
В прошлом параграфе мы выяснили из каких сплавов создают корпус изделия. Теперь необходимо выяснить по какой технологии этот самый сплав превращают в изделие в первозданном его виде. В сфере производства смесителей принципиально можно выделить два способа литья: литье в песчаную форму и литьё под давлением. Разберем по порядку.
Литье в песчаную форму
Песчаная форма – одноразовая форма созданная, например, при помощи песка и смолы. Создаваться может по-разному, как вручную, так и машинным методом, в зависимости от продвинутости производства. Принцип технологии прост: между двух штампов помещается некая песчаная форма, крепящаяся на специальных пазах (штампы отвечают за внешнюю геометрию будущего изделия, а песчаная форма за внутреннюю). Штампы закрываются и через литниковое отверстие заливается жидкий сплав. В течение 40 секунд он затвердевает, после чего штамп снова открывают и заготовку отправляют на первичную обработку. Обработка состоит из нескольких этапов:
Преимущества литья в песчаную форму:
Литье в песчаную форму приемлемо для производства смесителей из латуни. Большинство латунных «ванников» сделаны по данной технологии. Но для производства смесителей из цинка это не самая подходящая технология. Во многом, потому что, многие производители делают цинковые смесители при помощи этой технологии, цинк и получает свою порцию критики. Посему рассмотрим конкретные недостатки этой технологии именно в разрезе цинкового сплава.
Недостатки литья в песчаную форму:
Смеситель для умывальника сделанный при помощи песчаной формы.
Литье под давлением (ЛПД)
Принцип ЛПД основан на принудительном заполнении полости металлической пресс-формы расплавом под действием давления пресс-поршня, перемещающегося в камере прессования, заполненной расплавом. В этом процессе пресс-форма отвечает за внешнюю форму изделия, а выдвижные стержни за внутреннюю.
Преимущества литья под давлением:
Недостатки литья под давлением:
Шлифовка и полировка изделий
После того, как мы отлили корпус смесителя, провели его первичную обработку и нарезали на нем резьбу, изделие необходимо подготовить к хромированию. Как это не покажется странным, данный этап требует достаточно высокой квалификации. Полировка зачастую происходит вручную. Как мы уже выяснили, корпуса, отлитые по технологии ЛПД, в механической обработке практически не нуждаются. Как правило, после обрубки литниковой системы, у заготовки необходимо только зашлифовать небольшой облой, образовавшийся в месте стыковки штампов пресс-формы (в эконом – линейках допускается пропуск и этого этапа).
Корпус же, изготовленный при помощи песчаной формы, нуждается в значительно большем обслуживании. На специальных гриндерах (ленточно-шлифовальнах станках), с помощью лент разной зернистости устраняют дефекты литья (заливы, пригары, разностенности и пр.), делают первичную шлифовку, а затем полируют до финального покрытия. На серьезном производстве, после – должен происходить контроль качества изделия. У смесителя должны проверить геометрию корпуса, толщину стенок и гладкость поверхности – она обязана быть идеальной.
На этой стадии наш смеситель, как средневековый рыцарь: прост, груб и пуст. Но уже скоро мы придадим ему убедительности, заковав в блестящие доспехи…
Это метод покрытия одного металла каким-либо другим путем электролиза. Данный этап необходим по нескольким причинам:
Процесс проходит в 6 этапов:
Гальванизация относится к деятельности, связанной с обращением с опасными отходами и подлежит лицензированию, именно поэтому, зачастую, этот процесс передан на аутсорсинг заводам-партнерам. Как впрочем, и следующий этап.
Комплектующие и аксессуары
Заводов полного цикла практически не существует. Поэтому зачастую производством картриджей, кран-букс, диверторов, аэраторов, леек и шлангов занимаются специализированные заводы.
По данному параграфу можно было бы написать отдельную статью. Постараемся сделать это в последующих выпусках. А пока, по традиции, разберемся с функционалом, хотя бы, 2 самых популярных видов.
Картридж: предназначен для смешивания воды до нужной температуры и регулировки напора в одноручковых смесителях. Регулировка внутри картриджа происходит при помощи подвижных керамических пластин. Самые распространенные диаметры картриджей в России – 40, 35. Основные отличия картриджей заключаются в диаметре, материала штока и стенок, наличии ножек и шумогасителя (сеточка, в выходном отверстии, разбивающая пузырьки воздуха. 95% людей думают что это «фильтр»).
Кран-букса: предназначена для регулировки подачи воды в двуручковых смесителях. Конструктивно выделяются 2 вида кран-букс: керамические и резиновые. В керамических, регулировка воды реализуется поворотом верхней керамической пластины относительно нижней, неподвижно закреплённой в корпусе кран-буксы. Резиновая же, работает по вентильному принципу: вращаемый рукояткой шток, перемещает поршень с резиновой уплотнительной прокладкой открывая/перекрывая подачу воды. Хорошая кран-букса должна быть из латуни. Как правило, чем она тяжелее, тем надежнее. Практика показывает, что оптимальное качество обнаруживается примерно при 40 граммах. Основные критерии различий кран-букс:
Мы подошли к финальному этапу производства. На завод вернулись красивые, хромированные корпуса смесителей, и поступили всевозможные комплектующие и аксессуары. Сборка на современном оборудовании предполагает фиксированное усилие при закручивании всех узлов. Оно чуть выше человеческого усилия, и в тоже время рассчитано, чтобы не сорвать резьбовое соединение. Как ни странно, встречаются и такие рекламации…
После сборки корпуса с комплектующими, изделие должно пройти контроль качества на герметичность и прочность. Существуют 2 способа:
Второй способ более архаичный, но тоже эффективный. Вот почему, иногда, в новых смесителях можно обнаружить влагу.
Подведем итоги. Большими мазками мы прошлись по огромной теме. Стала видна общая картина, а степень ее детальности будет уже зависеть от конкретного индивидуума. Настоящие знания мы получаем, когда ищем ответ на вопрос, а не когда узнаем сам ответ. И чем больше различных вопросов Вы будете тщательно прорабатывать в теме, тем разнообразней будет Ваш опыт.