Что лучше сохраняет тепло пенопласт или пенополистирол
Почему пенопласт отличный утеплитель и где он проявит себя лучше всего
Пенополистирол (ППС), или, по-простому, пенопласт, широко применяется не только в общественном, но и в частном строительстве в качестве универсального утеплителя. Его можно использовать как отдельно, так и в системах, для защиты и теплоизоляции не только фасадов, но и других частей конструкций. И хотя материал уже у нас успешно применяется несколько десятилетий, а в европейских странах его «стаж» перемахнул за половину века, про него до сих пор охотно рассказывают мифы. Практически всегда эти «страшилки» не имеют под собой ничего общего, но особо впечатлительные слушатели им охотно верят. И совершенно напрасно отказываются от эффективного утеплителя в пользу если не и менее эффективных, то ни в чем его не превосходящих. Рассмотрим, что собой представляет пенополистирол, где и как применяется и чего больше всего опасаются новички.
Да, и пенополистирол (ППС) и экструдированный пенополистирол (ЭППС) – это производные одного вещества, полистирола. Но пенополистирол получают посредством вспенивания полистирольной суспензии. При этом не используется пресс, а плиты нужной толщины и габаритов нарезают из спекшейся гранулированной массы. У них выраженная ячеистая структура с огромным количеством закрытых воздушных пор, что и обеспечивает материалу минимальные показатели теплопроводности. Интересно, что вспененные «шарики» полистирола иногда используют в качестве засыпного утеплителя. Также их добавляют в цементный раствор для получения полистиролбетона или в смесь цементного вяжущего и других компонентов при изготовлении полистиролбетонных блоков. А в исходном виде, до вспенивания, мельчайшие гранулы применяют в качестве наполнителя для мебели и мягких игрушек.
Экструдированный (экструзионный) пенополистирол (ЭППС) получают методом экструзии вспененной полимерной массы – ее продавливают под давлением через сопла экструдеров. Благодаря прессованию структура у экструзионного пенополистирола тоже пористая, но более плотная, так как диаметр гранул всего десятые доли миллиметра против нескольких миллиметров у шариков вспененного пенополистирола. Методом экструзии изготавливают не только плиты утеплителя и подложки, но и фасонные изделия для труб и подобных конструкций, плюс, разнообразные фасадные и интерьерные молдинги, а также упаковку для продуктов питания.
Проще всего различить пенополистирол и экструзию по цвету и фактуре – ППС всегда белый, на поверхности плит и ребрах хорошо видны шарики в разрезе; ЭППС всегда цветной (розовый, серый, желтый), практически гладкий, с глянцевым блеском. Плюс, плиты пенополистирола чаще квадратной формы 1000×1000 мм, но встречаются и другие габариты, а большую партию под заказ нарежут практически любой толщины, длины и ширины. ЭППС ввиду способа производства обычно в виде плит шириной 600 (580 мм), а длина варьируется от 1000 мм и до 2400 мм.
Однако современные технологии производства позволяют максимально обезопасить потребителя, так как в процессе сушки пенополистирола из него выводятся практически все свободные молекулы стирола. А минеральная вата к примеру, содержит в составе потенциально опасный формальдегид. И в обоих случаях остаток, который может выделяться из утеплителя в процессе эксплуатации, незначителен и полностью соответствует допустимым нормам ПДК. Ну и не стоит забывать, что в открытом виде пенополистирол, минвата или любой другой теплоизолятор ни внутри, ни снаружи не остается – его всегда закрывают отделкой. Но если какое-то количество химических веществ и пробьется, его затянет в вентиляцию и удалит из помещения. Если же в доме нет нормальной системы вентиляции и не принято хотя бы регулярно проветривать комнаты, проблемы со здоровьем возникнут и при отсутствии утеплителя.
Пенопласт применяют при производстве блок-комнат заводским способом и при изготовлении самодельных железобетонных панелей, используют при заливке ребристо-монолитных перекрытий и плитных фундаментов. Он идеален в качестве утеплителя в системах мокрого фасада, им же утепляют откосы оконных и дверных проемов, люки чердачных лестниц, колодцы и скважины, и многое, многое другое.
Коэффициент теплопроводности пенополистирола всего 0,035-0,040 Вт/(м·С) и по этому показателю он несколько превосходит минеральную вату и эковату (независимо от плотности), но уступает экструдированному пенополистиролу. Однако что в первом, что во втором случае, глобальной разницы обычный потребитель не заметит. Зато пенопласт с течением времени не увлажняется, не теряет исходный объем и не поддается усадке, что предотвращает появление мостиков холода. А именно усадка и повышение теплопроводности изолирующего контура является одной из главных проблем при утеплении другими материалами. Справедливости ради стоит отметить, что при соблюдении технологий все будет отлично и с остальными теплоизоляторами. Другое дело, что соблюдать эти технологии зачастую не считают нужным. Плюс, никакая, даже самая прочная базальтовая вата не предназначена для применения в монолитных перекрытиях, под стяжку или в фундаменте, в отличие от пенопласта.
Ну и важнейшее по нашим временам преимущество – цена вопроса. При более высоких параметрах энергосбережения и устойчивости к усадке, качественный пенопласт стоит значительно дешевле минеральной ваты (по некоторым позициям до трех раз). А также, дешевле ЭППС, который к тому же вообще не стоит применять в СФТК, что бы там не советовали производители и как бы его ни фрезеровали. Даже у фрезерованных листов или «пошорканных» вручную, адгезия низкая и по результатам испытаний отрыв всегда по клеевому слою, тогда как ППС еще надо умудриться отковырять от стены с солидным ее куском.
Не бывает идеальных во всех отношениях материалов, каждый специфичен и в чем-то выигрывает, а в чем-то и проигрывает другим.
Паропроницаемость – в системах фасадного утепления изначально никакие другие основания кроме ППС не рассматривались просто потому, что по соотношению цены и характеристик мокрый фасад по пенопласту оптимален. СФТК (системы фасадные теплоизоляционные композитные) с каменной ватой появились сравнительно недавно. И это вынужденная альтернатива, некий компромисс, когда ну очень хочется ставший уже почти классическим штукатурный фасад, а стеновой материал не допускает утепление пенополистиролом. Каменная вата достаточной жесткости и прочности сильнее уступает ППС по теплопроводности, но превосходит его по паропроницаемости. Так, пенопласт не рекомендуют применять по газобетону, плотностью ниже D400 и другим основаниям с подобной «пропускной способностью».
Прочность – пенопласт прочнее любых «ват», но его превосходит более плотный, прессованный ЭППС. Там, где нагрузки повышенные и имеет значение толщина, выбирают экструзию. Да, пенополистирол активно применяют даже при строительстве дорог федерального масштаба, правда, пока все больше за рубежом. Но ППС по прочности сопоставимый с ЭППС на порядок толще, что иногда критично, да и по стоимости будет практически сопоставим. Поэтому «зарывают в землю» обычно ЭППС (утепляют фундаменты и отмостки) облицовывают цоколи, а вот ребра УШП чаще формируют пенопластом.
Горючесть – тут что ЭППС, что ППС ни в какое сравнение не идут с базальтовой ватой, являющейся не просто негорючим, а барьерным материалом. По этой причине пенополистирол не используют в системах вентилируемого фасада и практически не применяют при утеплении деревянных перекрытий и мансардных крыш. Но хотя материал относят к группе горючести Г3, он является самозатухающим – то есть, не поддерживающим горение, так как содержит антипирены.
Еще одно мифическое свойство, приписываемое пенопласту – выделяемый при горении ядовитый дым. Якобы даже незначительное возгорание мгновенно отравит домочадцев, и никто не успеет спастись. В реальности продуктами горения пенополистирола являются углекислый и угарный газы, аналогичные тем, что сопровождают горение древесины. Повышенная же опасность связана не с составом дыма, а со скоростью его образования. Но учитывая, что внутреннее утепление встречается очень редко, так как наружное и эффективнее, и практичнее, сложно представить ситуацию, при которой дым от пенопласта повалит в комнаты. И еще сложнее представить, что пенопласт загорится сквозь слой базовой и декоративной штукатурки (СФТК на любом основании имеет класс пожарной опасности К0). Разве что это будет глобальная катастрофа, при которой не имеет никакого значения, из чего построен и чем именно утеплен дом.
Пенопласт или пенополистирол? Что лучше, что теплее, чем отличаются?
Массовое строительство загородных домов и коттеджей вызвало большой интерес к материалам, которые можно использовать для утепления ограждающих конструкций – стен, потолков крыш. Да в городе многие занимаются обустройством лоджий и балконов, где также требуются теплоизоляция минераловатные плиты, пенопласт или пенополистирол. Но не все понимают разницу между двумя последними представителями теплоизоляционных материалов, которые, казалось бы, мало чем отличаются друг от друга.
Слева пенопласт слева пеноплекс или экструдированный пенополистирол
Что представляет собой пенопласт
По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:
В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.
Технология изготовления
Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.
Исходное сырье для производства пенопласта
При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.
Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:
Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.
Как производится эппс – экструдированный пенополистирол
Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.
Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.
Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)
Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.
Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.
Область применения пенопласта и пенополистирола
Учитывая, что пенопласт это тот же пенополистирол, но большей плотности, область его использования в строительстве в основном сводится к утеплению конструктивных элементов зданий и сооружений. Например, не прессованный полимерный материал довольно часто применяется при утеплении фасадов, учитывая его высокие теплоизоляционные свойства, способность к адгезии.
Утепление крыши полистиролом
А вот пеноплексом хорошо утеплять подвальные, фундаментные и цокольные элементы зданий, лоджии и балконы. При меньшей толщины он сохраняет все теплоизоляционные свойства, присущие более толстому пенопласту.
В то же время производить утепление этими материалами внутри помещений, особенно жилых, не рекомендуется из-за того, что при производстве утеплитель обрабатывается составами против горения, которые могут выделяться в окружающую среду на всем протяжении эксплуатации. В некоторых странах Европы и Америки применение пенопласта, как теплоизоляционного материала не разрешено. Причина – выделение токсичных веществ при пожаре.
Утепление цоколя
Экструдированный пенопостирол используется при производстве декоративных интерьерных изделий.
Полистирольная плитка, как отделочный материал в интерьере помещений
В медицинской промышленности пенополистирол, точно так же как и пенопласт используется в качестве материала для изготовления упаковки.
Эти материалы служат утеплителями в бытовых приборах, промышленных холодильниках, из них производятся буйки, поплавки, спасательные жилеты, ими заполняют отсеки судов, что обеспечивает их способность держаться на воде.
В пищевой промышленности из экструдированного пенопостирола изготавливают упаковку для продуктов, хрупких предметов.
Пенопласт в производстве упаковки для продуктов
Полимерные материалы, полученные без прессования или методом экструзии, применяются в разных сферах, и когда встает вопрос, что выбрать, необходимо знать, в чем разница, и свойства этих материалов.
Чем отличается пенопласт от пенополистирола
У обоих материалом много общего. Учитывая, что пенопласт по своей сути это все тот же пенополистирол, однако у них есть существенные различия, обусловленные технологией их производств. Рассмотрим вначале положительные и негативные свойства пенопласта. К положительным характеристикам этого материала относится:
К негативным свойствам пенопласта можно отнести его неконтактность с растворителями и относительную хрупкость. В случае возгорания помещения, где использовался пенопласт, ядовитый дым может стать причиной гибели людей. В пористом материале часто селятся домашние грызуны.
Пенопласт мышам не помеха
Сравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала
Довольно часто потребители при выборе утеплителя задаются вопросом, что лучше пенопласт или пенополистирол, в чем разница этих утеплителей, что теплее, удобней в укладке и экономичнее. Чтобы понять, нужно рассмотреть технические характеристики обоих материалов:
В отношении горючести, оба материала одинаково подвержены воздействию огня, но при добавлении на стадии производства в состав стирола антипиренов, ни пенопласт, ни экструдированный полистирол не поддерживают открытое горение. У обоих есть свойство самозатухания, если они не находятся в центре пожара.
Если стоит выбор утеплителя, и вы не знаете что лучше – купить экструдированный пенополистирол либо остановиться как на более дешевом пенопласте, учитывайте все характеристики материалов.
Основная суть статьи
В конечном итоге, внимательно рассмотрев все характеристики свойственные обоим материалам, можно с уверенностью сказать что, несмотря на более высокую цену пеноплекса, его использование более выгодно и эффективней чем его собрата.
Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта
Итак, вам предстоят работы по утеплению конструкций дома. Возможно, вы уже изучили вопрос и знаете, что из полимера полистирола делают эффективные теплосберегающие материалы. В частном и малоэтажном строительстве массово используют две вида теплоизоляторов: пенопласт, или вспененный полистирол, и экструдированный пенополистирол. Мы поможем сравнить эти утеплители и расскажем, чем руководствоваться при выборе конкретного варианта.
За что мы ценим пенопласт
Плотность пенопласта в 50 раз ниже, чем плотность воды, а показатель теплопроводности равен примерно 0,037 Вт/м*К. Это означает, что слой пенопласта толщиной всего 12 мм сохранит тепло так же, как слой дерева толщиной 45 мм или слой кирпича 80 мм. По показателю теплопроводности пенопласт обгоняет и минеральную вату, и натуральные утеплители – дерево и опилки, и ячеистые бетоны.
Преимущества пенопласта:
Недостатки пенопласта:
Срок службы этого утеплителя, как заявляют производители, составляет от 20 до 50 лет. Однако на самом деле все зависит от условий эксплуатации, и реальный срок, скорее до 15-20 лет.
За что мы любим экструдированный пенополистирол
Альтернатива пенопласту – утеплитель из экструдированного пенополистирола. Материал – технологически улучшенная версия традиционного пенопласта. В процессе производства гранулы также вспениваются, но поступают в формы, где материал сушится и «вылеживается», под высоким давлением. К гранулам кроме вспенивающего вещества добавляют присадки-модификаторы, которые помогают улучшить свойства продукта. Технология экструзии позволяет создать замкнутые ячейки, которые так плотно примыкают друг к другу, что материал практически не поглощает воду.
Плюсы экструдированного пенополистирола:
У материала есть и недостатки: во-первых, низкая паропроницаемость, поэтому влажность из помещения отвести будет сложно. Во-вторых, экструдированный пенополистирол чувствителен к ультрафиолету, а это значит, что его не стоит использовать там, где есть прямые солнечные лучи. Кроме того, утеплитель разрушается под действием растворителей для красок – плиты стоит оградить от контакта с этими веществами. Наконец, такой пенополистирол горюч.
Срок службы материала по данным производителей – 50 лет. Пока это уникальный срок, которым не может похвастаться ни один теплоизоляционный материал. Правда, на практике мы узнаем об этом еще через несколько десятилетий.
Что лучше выбрать: пенопласт или экструдированный пенополистирол
Получается, что по ряду параметров экструдированный пенополистирол превосходит обычный пенопласт. Теплопроводность пенопласта немного хуже, но в целом оба материала отлично справляются с задачей сохранения тепла в доме.
Экструдированный пенополистирол гораздо лучше защищен от влаги, и, даже намокнув, не распадется на мелкие частицы. А значит, будет независимо от дождей, снега и движения грунтовых вод выполнять свою работу. Кроме того, пенопласт гораздо легче повредить при падении или сломать. Под неравномерным давлением он раскрошится, чего не произойдет с экструдированной версией. Срок службы экструдированного пенополистирола выглядит гораздо привлекательнее.
Если вы планируете утеплить фундамент и цоколь, стоит остановиться на экструдированном пенополистироле. Он может использоваться в качестве несъемной опалубки, когда вы будете возводить основание дома. Диапазон температур позволяет материалу эффективно работать и зимой, и летом. Главное же здесь – защита от влаги, которая проникает через облицовку и нарушает теплоизоляцию из менее устойчивых материалов. К тому же во время подготовки к монтажу опалубки и бетонных работ хрупкий и ломкий пенопласт можно повредить.
Производители предлагают специальные материалы и даже комплексные 
решения именно для фундамента. Например, вы можете купить плиты из экструдированного пенополистирола Пеноплэкс Фундамент. Материал имеет повышенную прочность – 270 кПа.
Если вы планируете утеплить фасад, экструдированный пенополистирол также будет лучшим выбором. Причины те же – лучшая защищенность от воды и устойчивость к механическим повреждениям.
Универсальный вариант – утеплитель Технониколь Carbon Eco. Его выпускают в разных вариантах толщины, он не набухает, не гниет и не дает усадки.
Если вы утепляете перекрытия между этажами или пол на чердаке – и здесь экструдированный пенополистирол даст фору пенопласту по прочности.
Когда речь идет о теплоизоляции кровель, которые сильно нагреваются летом, стоит обратить внимание на другие типы утеплителей – например, минеральную вату. Утеплители из полистирола при нагревании выделяют токсины, а при экстремальном длительном нагревании и разрушаются.
Если вам нужно обустроить теплоизоляцию бани или сауны – помещения с повышенной влажностью, помните, что утеплители из пенополистирола не пропускают пар. На стенах и потолке появятся грибок и плесень, а воздух внутри вскоре станет затхлым. Именно поэтому не рекомендуем утеплять дом изнутри или использовать эти теплоизоляторы для межкомнатных перегородок. К тому же есть риск того, что в воздух будут выделяться остаточные токсичные пары.
Стоит упомянуть еще об одном важном отличии экструдированного пенополистирола и пенопласта – это цена. Обычный пенопласт в несколько раз дешевле своего продвинутого родственника. Это даже с учетом того, что слой пенопласта, сопоставимый по теплопроводности со слоем экструдированного полистирола, будет в 1,5 раза толще.
Тем не менее, вспомним о сроке службы этих материалов и напомним избитую истину: скупой платит дважды. Пенопласт изнашивается и разрушается гораздо быстрее, а дом не может обойтись без теплозащиты. Если вас не пугает перспектива вечной стройки и обновления, да еще и хочется сэкономить – пенопласт отлично подойдет. Во всех остальных случаях вы обязательно подберете подходящую вам альтернативу.
Пенопласт или пеноплекс: что лучше выбрать для утепления
Отправим материал на почту
При выборе утеплителя пользователи отдают предпочтение моделям с увеличенной устойчивостью к влаге и минимальными показателями теплопроводности. На строительном рынке предлагают 2 вида материалов со сходными характеристиками. Чтобы правильно подобрать сырье, надо разобраться в особенностях пенопласта и пеноплекса.
Плюсы и минусы
Визуально оба утеплителя кажутся одинаковыми. Материалы делают из вспененного пенополистирола, но по разной технологии. Изменение метода производства кардинально влияет на характеристики полученного сырья.
Пенопласт
Материал получают в результате воздействия пара на гранулы полистирола. Из-за умеренной температуры размер компонентов увеличивается в 50 раз, они склеиваются, но не плавятся. Между элементами остаются микроскопические просветы. Пластиковые шарики внутри пустые, поэтому сырье получается легким и воздушным.
Покупая пенопласт или пеноплекс, пользователь ищет практичный утеплитель. Вариант на основе вспененных сфер эксплуатируют в условиях высокой влажности. Строительный материал можно устанавливать без пароизоляции. Из-за просветов в структуре сырье обеспечивает хороший воздухообмен, а на поверхности не образовываются плесень и грибки.
Из-за небольшого веса утеплитель используют в каркасных конструкциях. У стройматериала низкий теплопроводный коэффициент и долгий срок службы (20-30 лет). Сырье выпускают в виде плоских блоков (листов), которым легко придать нужную форму. При правильном монтаже детали не меняют геометрию. Еще к плюсам относят низкую цену и звукоизолирующие свойства.
Высокая горючесть – основной минус строительного материала. Пенопласт поддерживает тление, в результате чего пламя переходит на другие компоненты и разгорается пожар. Под воздействием температуры в воздух выделяются токсичные вещества, опасные для живых организмов.
Вспененные листы очень хрупкие. Пенопласт устанавливают только на идеально ровную поверхность. Если пренебречь требованиями, то строительный материал растрескается. Утеплитель часто повреждают грызуны, которые обустраивают гнезда внутри блоков.
Пеноплекс
Сырье производят способом экструзии в специальном оборудовании. Под воздействием температуры и высокого давления полистирольные гранулы тают и склеиваются. В итоге получают очень крепкий утеплитель с плотной, равномерной структурой.
Выбирая, что лучше пенопласт или пеноплекс, пользователи отдают предпочтение надежным и практичным вариантам. У экструдированного пенополистирола низкий вес и высокая устойчивость к нагрузкам. Если листы установить на пол, то блоки не деформируются под весом мебели и людей.
Пеноплекс – универсальный строительный материал, который используют для теплоизоляции внутренних и наружных поверхностей. Толщина готовых блоков меньше, чем у пенопласта, что позволяет экономить полезную площадь в компактных помещениях. У сырья минимальный коэффициент влагопоглощения. Утеплитель не боится:
У пеноплекса понятная технология установки и простая обработка. Из-за специальной формы торцов во время монтажа удается добиться максимальной герметичности швов. Материал обеспечивает оптимальную изоляцию от шумов. Гарантийный срок эксплуатации – 50 лет.
Горючесть – главный недостаток пеноплекса. Сырье не тлеет, как пенопласт, а сразу воспламеняется. Экструдированный пенополистирол теряет прочность и разрушается под направленными ультрафиолетовыми лучами.
Как отличить
Отличить пенопласт от пеноплекса можно по внешнему виду. Первый материал выпускают в виде легкой плиты, на поверхности которой видны вспененные шарики, заполненные кислородом. Листы второго сырья по структуре плотные, немного похожие на полимеризированную строительную пену.
Цвет – заметное отличие пеноплекса от пенополистирола. На срезе плиты первого материала видны оранжевые или желтоватые тона. Утеплитель из вспененных шариков всегда выпускают в снежно-белой палитре.
Отличить сырье можно по цене. Стоимость пенопласта в 1,5-2 раза ниже, чем у пеноплекса. У первого материала теплоизоляционные параметры хуже, чем у второго. Чтобы получить одинаково эффективное утепление, нужно приобрести больше блоков из вспененных шариков.
Производители выпускают материал в листах, толщина которых варьируется от 20 до 100 мм. При одинаковых размерах вспененный блок будет на 50% легче, чем модель из экструдера. Пеноплекс боится ультрафиолета, поэтому материал защищают термоусадочной пленкой. Пенопласт продают в обычной полиэтиленовой упаковке.
Зная отличия пеноплекса от пенополистирола, легко самостоятельно выбрать утеплитель. Оба материала можно резать строительным ножом. При работе с первым пользователь слегка давит на лезвие и легко делит лист. Второе сырье подвержено крошению, поэтому при неосторожных движениях блок ломается и рассыпается на мелкие шарики.
Что выбрать
По характеристикам пеноплекс превышает параметры пенопласта. Высокая стоимость окупается долговечностью и хорошей энергоэффективностью. Существуют случаи, в которых надо использовать определенный тип сырья.
Для наружных стен
При внешнем изолировании нового дома практичней выбрать пеноплекс. Крепкий материал устойчив к влаге, биологическим и физическим воздействиям, что позволяет использовать как на древесине, так и на бетоне (кирпиче). У сырья высокая пожарная опасность, поэтому обязательно отдают предпочтение моделям с защитной пропиткой.
Для удешевления отделки в качестве утеплителя часто используют пенопласт. Чтобы добиться максимальной теплоизоляции, придется брать толстые листы. Устанавливая сырье на внешних поверхностях, можно не бояться уменьшения полезной площади. При работе на высоте всегда отдают предпочтение более легким вариантам из вспененных шариков.
Выбирая пеноплекс или пенопласт для наружных стен, стоит помнить о том, что любой из материалов надо защитить от ультрафиолета под шпаклевкой или панелями. Если надо утеплить фундамент и цокольный этаж, то лучше отдать предпочтение экструдированному сырью. Листы защитят конструкцию от деформации под давлением земли или от агрессивных грунтовых вод.
Для внутренних перегородок
Чтобы уменьшить теплопотери, стены надо правильно изолировать. Для этих целей одинаково подходят как пенопласт, так и пеноплекс. Недорогой материал из вспененных шариков прост в монтаже, поэтому часто используют при утеплении стен в помещениях технического назначения и в офисах.
Крепкое сырье из экструдера применяют для внутренних перегородок в жилье. Теплоизоляция по цене получится дороже, но долговечность и энергоэффективность утеплителя быстро окупятся. Из-за влаго- и воздухопроницаемости не надо устанавливать защиту от пара между стенами и сырьем. Если в комнате нужна дополнительная звукоизоляция, то применяют листы, толщиной в 3 см. Конструкция физически уменьшит помещение, что заметно только в малогабаритных квартирах.
Для утепления балкона можно взять пеноплекс или пенополистирол. Если надо недорого отремонтировать вместительную лоджию, то профессионалы рекомендуют остановить выбор на сырье из вспененных шариков, толщиной в 5-10 см. У материала хорошие теплоизоляционные свойства и простая технология монтажа, что позволяет самостоятельно обустроить помещение.
Если каждый сантиметр на счету, то балкон утепляют пеноплексом. При одинаковой энергоэффективности экструдированный вариант по толщине в 2-3 тоньше, чем пенопласт. Сырье занимает минимум полезной площади, что позволяет рационально использовать квадраты. Материалы можно комбинировать, устанавливая в проблемных участках более тонкие листы.
Для пола
Из-за хрупкости пенопласт запрещено применять при отделке полов. При работе с горизонтальными поверхностями используют только крепкий пеноплекс. Из-за высокой плотности материал выдержит увеличенные нагрузки (стяжку, мебель) без деформации и снижения характеристик. Экструдированный вариант сделает покрытие ровным, прочным.
Пеноплекс применяют при создании системы «теплого пола». В конструкции важную роль играет теплоизоляция, которая уменьшает теплопередачу по направлению вверх и вниз. Материал показывает высокую эффективность при регулярных механических нагрузках и во влажных условиях санузла, бани.
Для крыши и чердака
Если надо утеплить кровлю изнутри, то подойдут оба вида сырья. Чтобы сделать пол чердака теплым, используют устойчивый к износу и давлению пеноплекс. Крышу в новом доме защищают листами их экструдированного материала. Между утеплителем и поверхностью монтируют слой гидроизоляции.
Для утепления скатов мансарды практичнее использовать пенопласт. Материал располагают на стропилах или между балками. Утеплитель сверху штукатурят или прячут под сэндвич-панелями. Если помещение высокое, то сырье часто фиксируют к несущему каркасу конструкции, скрадывая несколько сантиметров.
Для плоской крыши можно использовать пенопласт с высоким коэффициентом жесткости. Холодную кровлю изнутри изолируют вариантом из вспененных шариков, снаружи – экструдированными листами. Между поверхностями оставляют свободное пространство для вентиляции.
Заключение
Пенопласт и пеноплекс – популярные утеплители, которые используют при изоляции жилых и технических помещений. Сырье из вспененных шариков отлично подойдет для фасадов и обустройства кровли. Более универсальным и долговечным считается второй вариант.