Пневмоинструмент для чего нужен
Пневматический инструмент: целая мастерская от одного компрессора
Содержание:
Вы уже пользуетесь воздушным компрессором или только планируете его приобрести? В любом случае подключаться к нему будет не один потребитель. Прочитав нашу статью, Вы узнаете, какие возможности перед Вами открываются при применении различных устройств, работающих на сжатом воздухе, и сможете подобрать арсенал всех необходимых пневмоинструментов.
Первые пневмоинструменты появились в конце 19 века. Принцип их действия, как и сегодня, заключался в использовании силы сжатого воздуха и передачи ее через оснастку на материал. Это были крупные устройства для разрушения горных пород. Тогда они заменили устаревшие и опасные поршневые машины. В начале 20 века Генри Форд в производстве автомобилей использовал пневматический молоток. Тогда этот инструмент был достаточно габаритным и тяжелым – для его удержания нужно было шесть человек! Как говорил сам Форд, шум от его работы был невообразимый.
Сегодня пневматические инструменты по виду сильно отличаются от своих прародителей, они стали компактными и весят не более 3 кг, а также не создают много шума. Применяются другие материалы и технологии изготовления этих устройств, делается все, чтобы они стали еще более эффективными и удобными в использовании. Неизменным остался лишь принцип действия.
Как работает пневмоинструмент?
Подачу сжатого воздуха осуществляет компрессор с бензиновым или электродвигателем (требует подключения к электросети или компактной электростанции, например, бензогенератору). Сам инструмент напрямую к сети не подключается, а соединяется с источником сжатого воздуха гибким шлангом. Компрессорная установка нагнетает воздух и под давлением направляет его к потребителю. Воздушный двигатель приводится в действие и передает энергию вращательному, ударному или нагнетательному механизму (в зависимости от вида используемого устройства).
До последнего времени считалось, что пневмоинструмент рассчитан на профессиональное применение. Но с появлением бытовых компрессоров его использование стало возможным в гараже и домашней мастерской, на даче. Так, купив одну установку для сжатия воздуха и несколько пневматических устройств, можно выполнять любые виды ремонтных работ: сверление, окрашивание, шлифовку и др. Разберемся, какие инструменты для этого нужны.
Сверление и долбление
Пневматический перфоратор – самый старейший представитель пневмоинструментов. Его способность разрушать твердые материалы за счет удара позволяет и сегодня использовать его при проведении строительных и ремонтных работ.
По силе удара пневмоперфораторы практически не уступают современным электрическим аналогам, а частота ударов составляет 2000 – 3000 уд/мин. При этом весят они 1,5 – 2 кг, тогда как вес электрических может достигать 10 кг. В качестве оснастки применяются зубила, долота, пики, с помощью которых можно снимать старые покрытия, разрушать бетон, кирпичные кладки, долбить асфальт.
Если нужно проделывать отверстия в металлических или деревянных заготовках, используют пневматическую дрель. Она является аналогом безударных электрических моделей и может смело с ними соревноваться, благодаря высокой скорости вращения, достигающей 2200 об/мин.
Отсутствие электродвигателя в пневмодрелях и пневмоперфораторах не только обуславливает их легкий вес, но и снижает вероятность поломок. Ведь самым уязвимым элементом электроинструмента является именно двигатель: отказы в работе случаются из-за перегрева, замыкания, износа щеток.
Работа с крепежом и соединение деталей
Практически на любом производстве или в ремонтной мастерской выполняются операции по сборке/разборке. Например, в автосервисе приходится откручивать несколько сотен гаек в день! Естественно, при таком потоке применение ручного ключа нецелесообразно. Мы расскажем о пневмоинструментах, которые подключаются к компрессору и помогут быстрее справляться с поставленными задачами.
Название пневмоиниструмента | Описание | Вид крепежа | Где применяется |
Предназначен для затягивания и ослабления резьбовых соединений. Модели бывают безударные и ударные. Последние позволяют работать с прикипевшими гайками и заржавевшим крепежом. | Гайки, болты. | Шиномонтаж, автосервис, мебельная мастерская. | |
Представляет собой угловой пневматический гайковерт и выполняет те же функции, что и описанный выше. Отличием является конструкция: насадка расположена перпендикулярно корпусу, что позволяет работать в труднодоступных местах. | |||
Предназначен для создания неразъемных соединений металлических заготовок. В заранее просверленное отверстие вставляется клепка, ее стержень втягивается силой сжатого воздуха и головка сплющивается, скрепляя элементы между собой. | Заклепки | Строительство, производство, сборка, конструирование | |
Оснащен магазином для крепежных элементов. Под воздействием сжатого воздуха они вылетают и врезаются в материал. С помощью степлера закрепляют на мебели обивочную ткань и соединяют деревянные элементы конструкций. По сравнению с молотком и механическим степлером, такой инструмент будет более производительным. | Скобы, гвозди, штифты | Мебельное производство, строительство, производство дверей, столярная мастерская. | |
Является аналогом электрического шуруповерта. Основная задача – закручивание крепежа, функция реверса позволяет осуществлять раскручивание. | Саморезы, винты, шурупы | Строительство и ремонт, мебельное производство, домашнее хозяйство, сборочные цеха |
Совет: При покупке пневмоинструмента необходимо учитывать допустимый размер крепежа. Для каждой модели дается свой, например, у степлера – длина гвоздя или ширина скобы, у гайковерта и шуруповерта – крутящий момент (определяет насколько крупные изделия можно закручивать) и т.д. Тут все зависит от того, какие крепежные элементы Вы используете в своей работе. Если выбор будет правильным, то и результат Вашего труда будет отличным.
Распыление воздуха, песка, краски и других веществ
Пневматические пистолеты практически не имеют электрических аналогов. Ведь они воздействуют на обрабатываемый материал непосредственно струей воздуха. Например, продувочные пистолеты позволяют легко очистить поверхность заготовки или изделия от грязи и пыли, прочистить трубы и другие цилиндрические детали. Есть также инструменты, в которых с воздухом смешивается песок, они называются пескоструйные пистолеты. Такая смесь выдается под давлением из сопла и снимает верхний слой покрытия. Пескоструйная обработка позволяет удалить брызги цемента, ржавчину и другие дефекты, а также ее применяют для нанесения узоров на стекла. О том, какие еще задачи можно выполнять с помощью пневматических пистолетов, узнаете из статьи «Зачем нужен пневмопистолет?».
Еще один инструмент, работающий по принципу распыления, это пневматический краскопульт. В нем воздух смешивается с краской, которая залита в бачок, и под давлением из сопла выходит красящая струя. По сравнению с традиционным методом окрашивания способ распыления позволяет выполнять работу быстрее и более качественно и занятие это не столь утомительно. При этом краска ложится ровно, без подтеков и разводов. Такой инструмент используется в автосервисах, в покрасочных цехах на предприятиях, в строительстве и в быту. С его помощью можно наносить не только лакокрасочные составы, но и антикоррозийные, антисептики, морилку и т.д.
Шлифование
Существуют прямо- и углошлифовальные пневмошлифмашины. Первые подходят для обработки узких участков и небольших деталей, насадками служат абразивные камни. Пневматическую УШМ используют для полировки кузова автомобиля, шлифовки деревянных изделий. Для нее в качестве оснастки идут шлифовальные и полировальные диски.
Один набор для целого спектра задач
Существуют профессиональные комплекты пневмоинструмента из устройств для работ определенной специфики, например, окрашивания (обычно не более 5 приспособлений). В универсальные наборы входит гораздо больше предметов, от 20 до 40 штук. Их обычно приобретают для домашнего использования или в небольшую мастерскую, где надо выполнять несколько операций: сверление, шлифование, продувка, закручивание крепежа.
В большинство наборов, помимо инструментов, могут входить:
Такой комплект будет удачным приобретением как для профессионала, так и для любителя. Ведь не нужно покупать отдельно все необходимые устройства и подбирать каждое по совместимости к своему компрессору. К тому же, хранить и переносить все инструменты и оснастку в чемоданчике очень удобно.
Подробнее о выборе по техническим характеристикам читайте в статье «Как подобрать пневмоинструмент к компрессору?».
Один компрессор и целый арсенал компактных пневмоинструментов станут отличной альтернативой электротехнике. В нашем интернет-магазине Вы можете купить все, что нужно для создания пневмосети на предприятии или в частной мастерской. Просто позвоните менеджеру, и он поможет Вам сделать заказ. Звонок бесплатный!
Пневматический инструмент против электроинструмента – что выбрать?
Содержание:
Дрели, перфораторы, краскораспылители, шуруповерты, шлифмашинки – все это инструменты, использующиеся в строительстве, ремонте, производстве, обслуживании техники и автомобилей. Опросив знакомых, коллег и посмотрев отзывы на форумах, Вы не получите единого мнения: одни будут склоняться в пользу пневмоинструмента, другие расхваливать электрические модели. Чтобы не совершить ошибку при покупке, лучше знать о достоинствах и недостатках всех этих устройств. Тогда Вы сможете сделать правильный выбор, не потратив лишних средств. Сравним?
Чем различается принцип действия
Инструменты, оснащенные электродвигателем, работают следующим образом: от электросети или генератора осуществляется подача напряжения на щетки, которые замыкаются с ротором. По обмотке начинает проходить электрический ток. Энергия передается вращающему или ударному механизму, и он приводится в действие.
Пневматическое устройство функционирует несколько иначе. К штуцеру, находящемуся на рукоятке, присоединяют шланг для подачи воздуха от компрессора. Когда давление в системе будет достаточным, оператор нажимает спусковой курок. Сила сжатого воздуха приводит в действие пневматический механизм, который передает энергию шпинделю.
И электро-, и пневмоинструмент по типу совершаемого действия бывают: вращательные, ударные, струйные. Поэтому применяются для выполнения одинаковых задач. Но есть и ряд существенных отличий.
Эргономичность конструкции
Как мы уже упомянули выше, у пневматики отсутствует электродвигатель. Именно в этом ее главное преимущество перед электроинструментом. Вес составляет от 0,4 до 3 кг, тогда как у устройств с электродвигателем он может превышать 10 кг. Также пневматика отличается компактными размерами – корпус может быть в 2 – 3 раза меньше, чем у электрического аналога. Удерживать его легко одной рукой. Если говорить об удобстве хвата, то и те, и другие модели обычно оснащаются прорезиненными рукоятками, чтобы рука не соскальзывала. Стоит отметить, что пневматические устройства в меньшей степени воздействуют вибрацией на пользователя, что снижает риск получения профессиональных заболеваний суставов, костей и нервной системы.
Пневматический инструмент подойдет для серийной сборки изделий, с ним можно трудиться весь день, не уставая, именно поэтому он находит применение в сборочных цехах – чем меньше работник делает перерывов в течение смены, выше производительность труда.
Функции
Как известно, одним из основных показателей при выборе электроинструмента является мощность. Ее аналогом у пневматических устройств считается расход сжатого воздуха за минуту. Понятно, чем выше эти показатели, тем выше производительность. Как же сопоставить ваты и литры?
Это не представляется возможным. Но если взять идентичные параметры для конкретного инструмента, то разница в остальных будет наглядной. Например, для УШМ – число оборотов в минуту. Возьмем для сравнения две модели с одинаковой скоростью вращения на холостом ходу, в 10000 об/мин., и с дисками диаметром в 125 мм. Электрическая модель весит 1,8 кг, а пневматическая – всего 0,96 кг. Причем, последняя стоит почти вдвое дешевле.
Развитие и совершенствование электроинструмента подразумевает постоянное оснащение новых моделей такими функциями как электронная регулировка частоты оборотов, плавный пуск, подсветка рабочей зоны и др. В этом плане пневматика очень консервативна, а устройства отличаются простотой конструкции: есть спусковой курок, штуцер и такие необходимые дополнения как реверс у дрели. Отсутствие дополнительных опций в данном случае нельзя назвать явным недостатком. Во-первых, это обуславливает более доступную стоимость, а во-вторых, помогает избежать ненужных проблем, связанных с поломками и ремонтом. Ведь чем сложнее конструкция, тем более она уязвима.
Пневмоинструменты не уступают по производительности электрическим и могут стать отличной альтернативой устройствам профессионального класса. Последние зачастую оснащаются рядом дополнительных функций, которые делают работу наиболее удобной, пневматика в этом чуть отстает.
Условия эксплуатации и безопасность
Стоя перед выбором оборудования, мы уже знаем, где будем его использовать: в цеху, на строительной площадке, на дачном участке, в гараже. А значит, имеем представление о том, какие температурно-влажностные характеристики присущи для этих мест. Тот, кто хоть раз работал с электроинструментом, знает, что двигатель является потенциально опасным фактором при эксплуатации в сырую погоду или рядом с лакокрасочными материалами. Внезапная искра может вызвать возгорание и привести к взрывоопасной ситуации. Пользователь может получить травму, да и сам инструмент пострадает. Причиной перегруза и поломки двигателя часто становится и нестабильное напряжение в сети. А для человека есть опасность поражения током при соприкосновении с металлическими элементами корпуса.
Пневматические устройства лишены всех этих недостатков по одной простой причине – отсутствия электроузлов. К сети или бензиновой электростанции подключается только источник сжатого воздуха, поэтому работа с пневматикой отличается 100% электробезопасностью. Важным условием является то, что сам компрессор должен быть удален от зоны распыления легковоспламеняющихся веществ или находиться под навесом при эксплуатации на улице в сырую погоду. Ведь в нем имеется электродвигатель. Также стоит отметить, что некую угрозу может представлять сжатый воздух, идущий по шлангу к пневмоинструменту. Но тут безопасность зависит от самого человека – если он применяет только качественные шланги, надежно их соединяет и следует инструкции, то вероятность выхода из-под контроля струи сжатого воздуха исключается.
Если на безопасность эксплуатации электроинструмента оказывают влияние внешние факторы, то во время работы с пневматическими аналогами риск получения травм существенно снижается при правильной организации рабочего места.
Срок службы и затраты на обслуживание
Если Вы уже работали с электроинструментом, то знаете, что в большей степени подвержен износу электродвигатель. Необходимо своевременно заменять щетки, следить за тем, чтобы напряжение в сети было стабильным, и избегать перегрева. Наибольший процент обращений в сервисный центр составляют именно проблемы, связанные с неполадками двигателя. К тому же, пластиковый корпус инструмента подвержен механическим повреждениям при транспортировке или падении. Все это влечет за собой дополнительные расходы на ремонт.
Пневматические устройства, как правило, изготавливаются из металла (ведь они не нагреваются, и пользователь не получит ожога при соприкосновении с корпусом). Это снижает риск механических повреждений корпуса. Единственное, что подвержено износу – сам пневматический механизм. Поэтому обязательной процедурой перед началом работ является смазка. Также можно встроить в систему подачи сжатого воздуха лубрикатор, который будет осуществлять впрыскивание масла непосредственно в процессе эксплуатации. Как известно, металлические детали подвержены коррозии, поэтому нужно исключить вероятность попадания воды внутрь корпуса: установить влагоотделитель или своевременно сливать конденсат из ресивера. Эти простые правила помогут продлить срок службы пневмоинструмента и избежать поломок.
По износостойкости устройства, работающие на сжатом воздухе, в разы превосходят электрические аналоги. Срок службы превышает 10 лет! Именно поэтому сфера применения пневматики так широка: от домашних мастерских до конвейерных линий на заводах.
Теперь обобщим наше сравнение в таблице:
Параметры сравнения | Пневматика | Электроинструмент |
Возможность работы в условиях запыленности, повышенной влажности, в сырую погоду, рядом с горючими составами | + | — |
Производительность устройства по отношению к его весу | + | — |
Эргономичность конструкции, возможность работы в труднодоступных местах | + | — |
Электро- и пожаробезопасность | + | — |
Долговечность, отсутствие затрат на частый ремонт | + | — |
Простота подключения и ввода в эксплуатацию | — | + |
Наличие дополнительных функций | — | + |
Что будет выгоднее?
На этот вопрос сможете ответить Вы сами, взвесив все «за» и «против». Исходить при этом нужно из предполагаемой интенсивности работ, производственных нужд и условий эксплуатации. Если Вам нужен шуруповерт для дома, чтобы раз в полгода собирать купленную мебель и выполнять другие простые задачи, то нет смысла приобретать пневмошуруповерт и еще компрессор к нему. Другое дело – техническое оснащение производственного предприятия, где каждый день выполняются различные операции: сверление, сборка, покраска и т.д.
Следует разграничить затраты на приобретение инструментов и расходы при их эксплуатации. Цена на электрические модели выше, чем на их пневматические аналоги. Однако, как мы уже говорили, последним нужен источник сжатого воздуха, а это дополнительные траты. Получается, покупка пневмоустройств и компрессора обойдется дороже. Но, как доказала практика, пневмосистема полностью окупает себя через несколько месяцев после эксплуатации: повышается производительность труда, уменьшается нагрузка на электрическую сеть и потребление электроэнергии, снижается число поломок и простоев, с ними связанных.
Покупка пневмоинструмента будет целесообразна в случаях:
Одна из ситуаций Вам знакома? Тогда сделайте шаг навстречу переменам уже сегодня – купите пневмоинструмент в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем широкий ассортимент устройств, работающих на сжатом воздухе: пневмодрели, пневмогайковерты, пневматические краскораспылители, аэрографы, пневмошуруповерты, шлифовальные машинки и т.д. Чтобы легче было сделать выбор, воспользуйтесь удобной формой подбора на сайте или обратитесь за помощью к менеджеру по телефону, указанному на сайте.
Виды пневматического инструмента
Пневмоинструмент – устройства, функционирующие на сжатом воздухе. Они классифицируются на бытовые, полупрофессиональные и профессиональные. Приборы оснащаются поршневыми и ротационными моторами. Сжатый воздух к ним подается компрессором. Функционирование последнего могут обеспечивать электрические, дизельные или бензиновые двигатели.
Предназначение современного пневматического инструмента
Вариативность конструкций обеспечивает широкую сферу использования пневматических инструментов. В промышленности с его помощью обрабатываются металлы, создаются станки и автомобили. В строительной отрасли аппараты применяются при прокладке дорог, возведении зданий разного масштаба и предназначения. Незаменимы пневмоинструменты в быту. Они предназначены для выполнения разных операций:
Разновидности инструментов с пневматическим приводом
Пневматический инструмент классифицируется на несколько групп по предназначению. Наиболее широкое применение нашли роторно-пластинчатые устройства. В эту категорию входят дрели, гайковерты, шуруповерты, машинки для шлифовки. Вторая по популярности категория – инструменты ударного воздействия. К ним относятся отбойные молотки, пробойники, пистолеты, степлеры, бетоноломы.
Распыляющие устройства – третья группа пневмоинструментов, представленная краскопультами, распылителями абразивных веществ и смазок. В интернет-магазине «Империя Инструмента» можно познакомиться с видами и функциями таких приборов. В каждой категории пневмоинструментов есть модели с разной мощностью, наделенные дополнительными функциями, предусматривающие применение нескольких видов насадок. Это позволяет потребителю легко подобрать вариант для конкретных задач и их объемов.
Преимущества использования пневматического инструмента
Специалисты разных сфер деятельности называют множество преимуществ, отличающих пневматический инструмент от ручного, электрического, гидравлического:
Пневматический инструмент можно использовать практически в любых условиях, в том числе в агрессивных. Он обладает высокой степенью безопасности, сокращающей риск получения травм, ожогов, ударов током и т. д. Низкий уровень шума устройств дает возможность применять их в жилых объектах. При этом от пользователя не требуется дополнительная подготовка и обучение.
Важные нюансы
Итак, теперь, когда все преимущества пневмоинструмента очевидны так же, как и целесообразность его использования, стоит подробнее разобраться с рекомендациями по его выбору. Ведь надежность и ресурс таких агрегатов зависит от того, насколько качественный подается сжатый воздух. А из этого следует, что системы воздухоподготовки должны обеспечивать не только стабильное давление, но и выполнять очистку воздуха и его осушку.
Под понятием систем подразумевают компрессор и сепаратор, ресивер, очистные фильтры, влагоотделители, осушители, лубрикаторы, трубы, фитинги и, конечно, шланги, через которые будет подаваться воздух. Все эти элементы требуются для того, чтобы создать полноценную пневмосеть.
Компрессор выбирается с учетом того, какой расход воздуха требуется для пневматического оборудования с обязательным запасом в тридцать процентов. Естественно, чем больше будет запас, тем больше будет и срок службы компрессора и пневматического инструмента.
Если же пнемосеть создавать не хочется, то можно обойтись и периодическим смазыванием инструмента. Но при этом вопрос пыли и влаги будет актуальным, что отрицательно скажется на ресурсе работы агрегатов. Тем не менее даже в этом случае срок эксплуатации все-таки будет намного дольше, чем у электрических аналогов.
Если инструмент используется на крупных предприятиях, то сжатый воздух транспортируется по металлическим трубопроводам, к которым подключаются шланги, подключающие магистраль непосредственно к инструменту. Сами шланги используют из нейлона или полиуретана. При этом они должны быть спиральными. Полиуретановые шланги стойко переносят агрессивное воздействие окружающей среды. Они не боятся истирания и механического воздействия.
Очень важно, чтобы системы воздухоподготовки были скорректированы под индивидуальные нужды каждого отдельного предприятия. Поэтому в процессе комплектации необходимо внимательно изучить, для чего предназначается тот или иной элемент системы.
При использовании пневматического инструмента нужно помнить, что он может выйти из строя, если будут допущены ошибки в процессе эксплуатации. Поэтому сжатый воздух должен содержать смазку, а из этого следует, что в пневмосистему должен быть встроен лубрикатор. Но только если речь не идет о краскопульте. Масляные эмульсии крайне негативно скажутся на качестве покраски. Однако во всех случаях воздух нуждается в очистке от механических примесей и осушении, так как влага может стать причиной коррозии пневматического привода.
Вполне очевидно, что экономить на воздухоподготовке никак нельзя. Ведь любое упрощение может стать причиной выхода из строя агрегата. Поэтому скрупулезное следование всем рекомендациям производителя позволит обеспечить долгую жизнь инструменту.
О безопасности
Вопрос безопасности пневмоинструмента тоже очень важен. Мы много говорили о надежности и долгом сроке службы, но безопасность мастера – это тоже важно. Но в действительности здесь все очень «радужно. Ведь вероятность того, что пользователя поразит электрически током, полностью исключена точно также, как и риск появления искр. Особенно, когда речь идет об использовании шлифовальных машин. Отсутствие искр снижает вероятность возникновения пожара.
При этом пневмоинструмент является очень эргономичным. Он меньше шумит в процессе работы, имеет меньший вес и габариты. Соответственно и работать им намного проще – пользователь меньше устает и напрягается, а это и есть основные источники травматизма.
Кроме того, стоит помнить о том, что струю сжатого воздуха нельзя направлять на людей. Также важно чтобы пневмопровод, трубки и прочее не должны блокироваться руками. А перед тем, как подключать прибор к компрессору или системе подачи воздуха, нужно обязательно проверить все крепления.