Узловязальная машина для ткацких станков

Проборные станки и узловязальные машины

Нити основы пробирают при заправке нового станка или станка после планового ремонта, при смене артикула, при износе ремизок и берда. В зависимости от вида ассортимента этой операции подвергают от 10 до 50% всех основ. В остальных случаях основу привязывают.

Пробирание нитей производится на проборных станках ПС и ПСМ, при этом нити протаскивают крючком в отверстия ламелей и глазки галев

ремиз и пассетом продевают в зубья берда. Технические характеристики проборных станков приведены в табл. 13.

Создание проборных машин нового поколения позволило автоматизировать и эту операцию. Проборный автомат фирмы «Barber-Colman» (США) предназначен для автоматического пробирания с одного или двух навоев одноцветных или двухцветных основ в ламели, галева и бердо. После того как рабочие органы станка (ламели, галева и бердо) устанавливаются в нужное положение, пробирание осуществляется с помощью иглы, управляемой перфокартой. Автомат состоит из остова с подвижной кареткой и двух передвижных тележек для двух основ: рабочей и запасной. Скорость пробирания на рабочем ходу машины – 140 нит./мин, на тихом – 20 нит./мин. Производительность автомата 4000–5000 нит./ч, при сложных проборках – 3500 нит./ч. Автомат может пробирать нити в 26 ремизок и до шести ламельных реек в одну заправку. Автоматическая проборная машина «Uster-Delta» фирмы «Zell-weger» (Швейцария) по своему техническому исполнению сходна с машиной фирмы «Barber-Colman», однако она не требует специальных галев и пригодна для дисков навоев диаметром до 940 мм и шириной основы до 4000 мм. В результате появилась возможность автоматического пробирания для широких бесчелночных станков. Производительность может достигать 200 нит./мин, число ремизок до 28. Существующие контролирующие устройства на машинах обоих типов обеспечивают бездефектное пробирание. Автоматические про-борные машины позволяют снизить затраты на пробирание приблизительно на 50 %. Некоторые фирмы, например «Textima», «Fisher-Poege» (Германия), разработали машины, автоматизирующие отдельные операции для поэтапной проборки основы: автомат для проборки нитей в галева, автомат для проборки нитей в ламели и автомат для проборки нитей в бердо. Производительность труда при этом в зависимости от степени механизации возрастает в 1,5–2 раза. На узловязальных машинах нити основы, доработанной на ткацком станке, автоматически связываются с нитями вновь устанавливаемой основы. Машины с игольным отбором используются в хлопчатобумажной и льняной промышленности, с ценовым отбором – в шелковой и шерстяной промышленности (в хлопчатобумажной и льняной только при привязывании многоцветных основ). По способу обслуживания ткацкого станка узловязальные машины делятся на стационарные и передвижные. Стационарные осуществляют привязывание основ в проборном отделе. Для этого при доработке основы с ткацких станков снимают ламели, ремизки и бердо вместе с концами старой основы, которую завязывают в узлы. Со стороны берда оставляют полоску ткани шириной 10 см. Все это перевозят в проборный цех и устанавливают на узловязальную машину. Узловязальная стационарная машина состоит из пяти основных элементов:1) две передвижные тележки, предназначенные для транспортировки иустановки новой основы;2) подготовительный станок – зарядник, предназначенный для подготовки к связыванию основы, на котором нити параллелизуются и закрепляются зажимами;3) верхняя передвижная каретка, которая служит для зажима подготовленной старой основы и перемещения ее на коренной узловязальный станок;4) коренной узловязальный станок, по направляющим которого перемещается узловязальный механизм, где и осуществляется связывание;5) узловязальный механизм, отбирающий и связывающий концы нитей старой и новой основ. Передвижные узловязальные машины связывают концы нитей доработанной основы с концами новой непосредственно на ткацком станке. Бывают универсальные узловязальные машины, которые можно использовать как в качестве передвижных, так и стационарных. Универсальная узловязальная машина УП-6 предназначена для автоматического связывания хлопчатобумажных, шерстяных, льняных, шелковых и химических нитей. Она оснащена игольно-ценовым механизмом отбора нитей, который позволяет использовать при привязывании основ различные методы отбора. Длина концов двухпетельного узла на 0,5 мм больше, чем на машинах УП-2-М и УП-5. Число пороков уменьшается в 1,3–2,1 раза. Современные узловязальные машины связывают 300–400 узлов в минуту.

Технические характеристики универсальных узловязальных машин приведены в табл. 14.

Техническая характеристика проборных станков

Техническая характеристика узловязальных машин

Источник

Узловязальная машина для ткацких станков

Предлагает машины для связывания, полуавтоматической и автоматической проборки основ.

Для основ с прокладкой цен и без них для простых не цветных основ.

KM MASTER 2	KM BASIC

БАЗОВАЯ СТОЙКА BASIC KS6-S для узловязальных машин

Особенности узловязального оборудования Титан:

Работа с ценами и без цен; 4 типа узла связывания.

Программирование сновальных раппортов – останов машины для проверки процесса

Уникальная система TITAN-TWIN-SELECTOR-SYSTEM обеспечивает два последовательных отбора каждой связываемой нити со 100% эффективностью, без останова процесса.

Уникальная система TITAN-SHARF-SELECTOR-SYSTEM обеспечивает разделение сдвоенных нитей в ценах со 100% эффективностью.

Детектор двойных нитей, связываемых с ценами

Двойной мгновенный стоп машины при двойных нитях в ценах и при обрывности нити во

время работы с противоположным разделением.

ROTOCUT: Rotary Cutting System – вращающаяся система резки.

Цифровой счетчик узлов и регулятор скорости.

Скорость: 50-700 узлов в минуту. Возможность плавного регулирования с помощью электронного регулятора скорости. Контактный дисплей.

Машина поставляется в алюминиевом контейнере с передвижной тележкой.

Стандартные комплектующие: руководство по эксплуатации и каталог запчастей и комплект игл отбора.

Автоматическая приборная машина

SV100 автоматическая проборная машина

Проборная система является лучшим выбором, позволяющим вам иметь основы вовремя, получить в качестве больше гибкости.

Машина работает без навоя. Она использует бобины с пряжей для проборки.

Для достижения правильного связывания пряжи основы с корректной ремизой, машина прокладывает ценовой шнур между проложенными концами во время процедуры проборки, с целью формирования стандартного ценового креста (1:1).

Для проверки, что точная нить ремиз корреспондирует с точной нитью основы во время процедуры связывания, машина может прокладывать проверочный шнур который соответствует верхней (ведущей) нити ремизы.

Полуавтоматическая проборная система

Позволяет существенно повысить производительность, уменьшить количество ошибок и облегчить труд в этой области. Состоит из отдельных модулей. Основные названы ниже.

TM – НИТЕ – ПРОБОРНАЯ МАШИНА

ФУНКЦИЕЙ ЭТОЙ МАШИНЫ MODEL HAU (USTER СИСТЕМА) ЯВЛЯЕТСЯ СЕЛЕКТИВНАЯ ПРОБОРКА НИТЕЙ

ОНА ИМЕЕТ ВЫСОКУЮ НАДЕЖНОСТЬ СЕЛЕКЦИИ.

МАШИНА МОЖЕТ РАБОТАТЬ С БОЛЬШИНСТВОМ ТИПОВ НИТЕЙ.

ОНА ИМЕЕТ СПЕЦИАЛЬНУЮ СИСТЕМУ РАЗДЕЛЕНИЯ, КОТОРАЯ ПОЗВОЛЯЕТ РАБОТАТЬ С И БЕЗ ЦЕН.

МАШИНА ПОСТАВЛЯЕТСЯ В СПЕЦИАЛЬНОЙ СТОЙКЕ, В КОТОРОЙ МОЖЕТ ХРАНИТЬСЯ, ЕСЛИ НЕ РАБОТАЕТ.

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ : КОМПЛЕКТ ИГЛ И РАЗЛИЧНОГО ИНСТРУМЕНТА.

HM ЛИФТ ДЛЯ РЕМИЗНЫХ РАМ

RM БЕРДОПРОБОРНАЯ МАШИНА

Машина измеряет и накапливает в памяти, автоматически, своим электронным управлением, среднее расстояние между зубьями.

В случае ошибки (полный или пустой) машина автоматически останавливает, показывая на дисплее соответствующее сообщение.

Машина может работать с бердами для пневматических станков.

Специальное свойство: независимое перемещение машины позволяет избежать повреждение берд. Цифровой счетчик зубьев.

Производительность: Maximum 80 ходов / в минуту.

Диапазон работы: для всех типов берд.

Плотность: Maximum 30 зубьев на см.

DM Ламеле-проборная машина

Бердопроборная машина Титан

является первой программируемой машиной, изготавливаемой с такими характеристиками.

— Электронный контроль. Машина автоматически измеряет и запоминает расстояние между зубьями берда.

— в случае возникновения ошибки, машина автоматически отключается. Каждое движение вперед измеряется и автоматически сравнивается со средним запомненным значением расстоянием между зубьями. Если зуб остается пустым или крючок два раза ступает в одно и тоже место между зубьями, машина останавливается.

— проверка маркировки зуба. Машина может быть запрограммирована для остановки на заданном числе зубьев.

— бердо не повреждается. Благодаря независимому движению.

— легкое обслуживание.

Источник

Узловязальная машина УП-180-2.

Всё сказано в названии)

Со скоростью до 600 узлов в минуту.

Она завязывает узлы)

Видео почему то не добавилось(((

Феминизм даёт больше свободы обществу?

Я даже не знаю что ещё добавить.

Корпоратив

Он жив

Кодовое слово

Банки просят внести кодовое слово, чтобы удостовериться, что звонящий тот самый клиент. А почему они еще не ввели в обратную сторону на волне мошенничеств? Звонит вам некто, называется сотрудником банка, а вы ему,- «Назовите кодовое слово для подтверждения, что вы банк». И все.

Ответ на пост «Сугробы»

И с каждым годом эти яблоки становились меньше. Я расстраивался, что яблоня постарела и тех самых яблок уже не даёт.

А тут недавно дочке даю яблоко, самое обычное, из магазина. Смотрю, как она его двумя ручками еле держит, потом посмотрел на свои ручищи, вспомнил те яблоки из детства, и всё понял. Это не яблоки мельчали, это я рос.

Блатная хата

Матрица

Когда впервые за пять лет побрился, а привычка осталась

Вопрос к юристам Смена пола!

Я мужчина, мне 59, до пенсии мне ещё 5 лет.

Внезапно! Я ощутил себя женщиной, и захотел «де юре» сменить пол.

Внимание вопрос: Могу ли я уже через год выйти на пенсию при успешной смене пола «де юре».

Ответ на пост «Не прокатило»

Когда работал в кофейне при ТЦ, то частенько захаживали жулики, которые забалтывают, и ты сдаёшь им сдачу, не взяв с них денег. Так вот, если соблюдать кассовую дисциплину, то шанс такой схемы падает до нуля.
Собсна сама история:
Подошёл мужик, и начал по стандарту:
— Здравствуйте, капучино пожалуйста.
— Средний, маленький, большой?
— Средний!
— Сироп, корицу добавить?
— Карамель, пожалуйста!
— Десерты, закуски?
— Нет! Спасибо.
Подходит женщина, как я понял сообщница, так как начинает отвлекать.
Ж: Молодой человек, а вот этот десерт он с чем?
Я: В порядке очереди пожалуйста. Сейчас я закончу с мужчиной, и сразу обслужу вас)

Немая пауза. Мужик стоит с лицом а-ля мем «Ты чаво наделал?» и смотрит на 4840 рублей, затем на меня, затем снова на деньги.
Я: Пожалуйста ожидайте. *Поворачиваюсь к женщине* Что для вас?
Ж: А мне уже ничего и не надо. Слишком долго работаете!
Я: Мне очень жаль.
Поворачиваюсь, а мужик уже уходит в даль. Даже кофе не забрал.

Источник

Узловязальная машина

выполняет связывание (привязку) концов нитей основы в процессе заправки ткацкого станка (См. Ткацкий станок). Различают У. М. Стационарные (УС) — связывающие нити основы вне ткацкого станка (на стенде), передвижные (УП) — производящие привязку непосредственно на станке, и универсальные. Наибольшее применение получили передвижные У. М. Основной рабочий орган У. М. — автоматическая узловяжущая головка (каретка), которая производит отбор нитей, их подачу к узловязателю, узловязание и обрезание концов нитей. По мере связывания нитей узловяжущая головка автоматически перемещается по направляющим остова У. М. Скорость узловязания 350—420 узлов в 1 мин. В зависимости от ширины ткацкого станка У. М. Изготовляются с шириной заправки основы 125, 175, 200 и 250 см.

узловых напряжений метод, один из общих методов расчёта режима в линейных электрических цепях (См. Электрическая цепь) (то есть метод определения токов во всех ветвях цепи и напряжений на зажимах всех приёмников и источников электрической энергии), при котором за неизвестные величины принимают потенциалы узлов схемы. Исходными для расчёта цепи величинами являются входные сопротивления (или проводимости) приёмников и внутреннее сопротивления (проводимости) и эдс (или токи) источников. Для всех у..

в текстильном производстве, приспособление или механизм для связывания концов нитей узлом при ликвидации обрывов нитей, соединении нитей с двух паковок и т. П. У. — приспособление, которое облегчает ручную вязку узла, сокращая время на завязывание концов до 1 сек. Наибольшее распространение в СССР получил У., сконструированный М. В. Башкировым, напоминающий язычковую трикотажную иглу (рис.). Имеет основание, которым крепится к каждому рабочему месту на машинах для перемотки пряжи. У. — механизм..

Дополнительный поиск Узловязальная машина

Источник

Пробирание и привязывание основных нитей

Цель и сущность процессов привязывания и пробирания нитей через основы через ламели, глазки галев, ремизки и бердо. Устройство проборного станка. Механизм действия узловязальных машин. Пороки и отходы проборного отдела. Расчет гарнитуры ткацких станков.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Департамент Смоленской области по образованию, науке и молодежной политике

СОГБОУ СПО «Ярцевский индустриальный техникум».

по предмету «Технология и оборудование ткацкого производства»

«Технолог текстильных изделий»

Тема: «Пробирание и привязывание основных нитей»

Студент группы ТТИ-4: Гудилин Д. В.

1. Цель и сущность процессов привязывания и пробирания основы

2. Пробирание нитей основы

3. Узловязальные машины

4. Пороки и отходы проборного отдела

5. Берда, ремизки, галева, ламели

7. Контроль пробирания и привязывания основ

8. Расчет гарнитуры ткацких станков

9. Оценка машины для привязывания основ

Список использованной литературы

Изготовление тканей относится к трудовым процессам, которые были познаны человеком на самых первых ступенях развития материальной культуры. Однако потребовались многие тысячелетия для того, чтобы человек перешел от примитивного ручного плетения тканей к современному массовому производству тканей разнообразных структур из самого различного сырья на мощных фабриках, оборудованных автоматически действующими станками.

Фабрика строилась довольно быстро. В марте 1876 года стала работать часть прядильного корпуса, а ткацкий корпус начал работать в январе 1878 года.

Текстильная промышленность является одной из важнейших отраслей хозяйства страны. Ее предприятия выпускают: ткани, трикотажные изделия, ковры, полотенца, швейные нити, ватин, нетканые материалы. Кроме того, вырабатывается продукция для технологических целей: ткани для клеенок, для обувной промышленности, нити для производства сетей, ткани специального технического назначения и т. д.

В зависимости от способа переработки сырья в текстильной промышленности существуют производства: ткацкое, трикотажное, текстильно-галантерейное, нетканых материалов и т. д.

В зависимости от основного вида применяемого сырья различают следующие отрасли текстильной промышленности: хлопчатобумажная, льняная, шерстяная, шелковая.

Текстильные хлопчатобумажные предприятия могут быть разных типов:

1. Цель и сущность процессов привязывания и пробирания основы

Привязывание основ производят специальными узловязальными машинами, а пробирание главным образом ручным способом. Обе операции трудоемки.

2. Пробирание нитей основы

Пробирание может быть ручным, полумеханическим и автоматическим.

Ручное пробирание осуществляют на проборном станке проборщица и подавальщица. Подавальщица отбирает по порядку нити основы, идущие с навоя, и подает их на крючок, продетый проборщицей через глазок гaлева ремизки. Если ламели закрытого типа, вначале нити пробирают в их глазки, а затем в галева. Проборщица, продев заданное число нитей основы через глазки ламелей и галев, протаскивает их между зубьями берда с помощью ножного пассета. Пассет представляет собой тонкую слегка изогнутую пластинку овальной формы с двумя прорезями на вершинах овала. При работе пассет поворачивается на 1800, и заведенные в его отвал нити протаскиваются в зубья берда. При этом другой диаметрально расположенный овал проходит в смежный зуб берда и пассет автоматически перемещается по валику на один зуб. При ручном пробирании проборщица и подавальщица вдвоем пробирают максимум от 650 до 1200 нитей в час (в зависимости от вида проборки, номера берда и квалификации проборщиц).

Нити основы с ткацкого навоя 1 (рис. 1), уложенного в кронштейны 2 навои, поступают в зажимные коробки 8 и 4, а затем укладываются на кардощетку 5. Зажимные коробки при заправке основы занимают горизонтальное положение (на рисунке показано пунктиром), а основу заправляют перпендикулярно им. Вращением кардощетки основа натягивается и параллелизуется. Чтобы предупредить закрещивание нитей, натянутую основу расчесывают ручной щеткой, а натяжение регулируют винтами 6. Затем стойку 7 приводят в вертикальное положение и подводят каретку отбора нитей так, чтобы щуп каретки коснулся первой нити основы. Отобрав вручную первую нить, пускают каретку на выбранную скорость в автоматическом режиме работы. Если основа с ценами, после установки каретки в ценовые палочки с помощью иглы протаскивают ценовые шнуры, а затем каретку подводят к основе.

Движение каретки (рис. 1) осуществляется следующим образом: когда под щупом 1 отсутствует очередная нить, шток, смонтированный на рычаге, входит в паз щупа. Тем самым освобождается рычаг 8, на верхнем конце которого закреплена собачка. При освобождении этих рычагов собачка заряжается, а затем посредством кулачка 2 совершает рабочий ход (в крайнее верхнее положение), что обеспечивает поворот храповика на заданное число зубьев, которое устанавливается винтом. Если под щупом 1 имеется нить, движение не происходит. Номер иглы для отбора нитей зависит от линейной плотности пряжи.

Рис. 2. Кинематическая схема механического кассета станка ПС-250III.

Проборка нитей в бердо осуществляется механическим пассетом, устанавливаемым на направляющих, смонтированных на неподвижных стойках.

На рис. 2 изображена кинематическая схема механического пассета. Он получает движение от электродвигателя, расположенного на корпусе пассета. Через червячную z=1, z=30, цилиндрическую z=26, z=26, вал 9 и коническую z=20, z=20 передачи вращение получает вал 18, на котором жестко сидит храповик 8.

На ступице храповика свободно расположены рычаг 11 и кулачок 7. С кулачком связаны два рычага 14 и 15, находящиеся на валу 1б и соединенные между собой пружиной. С валом 1б жестко соединен один из рычагов, связанных с кулачком 7, а также верхний и нижний пассеты 17 и 18.

Щуп 1, который смонтирован в центрах 2, отклоняется пробираемой нитью и через упор 8 поворачивает вал 4. Жестко закрепленный на валу рычаг 5 выходит из зацепления с собачкой 6, которая верхним плечом разъединяется с кулачком 7. Поэтому кулачок, свободно сидящий на храповике 8, имеет возможность повернуться и через рычаги 14 и 15 передать вращение валу 16.

Происходит качание ножей пассетов 17, 18, и нить пробирается в зубья берда.

Вращение вала 18 ограничено фиксирующим устройством, состоящим из фиксатора 10 и планки 12.

Машина может пробирать нити в 26 ремизок и до 6 ламельных реек в одну заправку.

От электропривода 1 (рис. 3,а) через шкивы 2 и 3, шестерни 4, 5, 6, конические шестерни 7, 8 вращаются кулачки 9, которые через ролики 10 передают движение рычагам 11. Через зубчатый сектор 12 и шестерню 13 качательное движение передается одноплечему рычагу 14. Последний связан с гибкой иглой 15, помещенной в направляющей 16. Операция пробирания начинается с момента прохода иглы 15 в зуб берда, глазок отобранного пластинчатого галева и ламель.

Просвет между зубьями берда, необходимый для прохода иглы, образуется действием раздвигателя 17 (рис. 3, б), укрепленного на валике 18. Диск раздвигателя диаметром 50 мм своей профилированной плоскостью увеличивает просвет между зубьями. После пробирания нити раздвигатель, помещенный на каретке, смещается перпендикулярно движению иглы.

Рис. 3. Технологическая схема автоматической проборной машины.

Галева Г1 и Г2 на верхнем и нижнем концах имеют открытые отверстия 2 для надевания ушками 1 на ремизные планки. При наборе галев на планки сначала надевается галево Г1, отверстие 3 ушка которого направлено вниз, а затем галево Г2 с ушком, направленным вверх. Это необходимо для последовательного отбора галев галевоотборни- ком. Ламели Л1, и Л2 (рис. 3, г) имеют аналогичные отверстия б для ламелеотборников, круглые отверстия 5 для нитей основы и продолговатые отверстия 4 для надевания ламелей на планки.

Перед входом иглы в глазок галева и ламели галевоотборник 19 и ламелеотборник отбирают очередные галево 20 и ламель 22 и подают их в зону галевоподавателя 21 и ламелеподавателя 28. Оба органа выполнены в виде червяка, по канавкам которого галево и ламель перемещаются в направлении стрелок. При сходе с винтовой канавки галево и ламель также поворачиваются на 900 и устанавливаются перпендикулярно движущейся игле 15.

Отбор основной нити из общего полотна основы: осуществляется одним или двумя нитеотборниками 28, 81 в форме червяка, которые могут работать с одного или двух навоев. Навой 24 помещен на тележке 25. Основные нити с навоя огибают направляющий валик 2б, зажимаются в зажимах 27 и 29.

Последний укреплен на перемещающемся кронштейне 80, которым регулируют натяжение нитей основы в заправке. При отборе нити игла 15 своим крючком 82 захватывает нить и возвращается обратно, протаскивая нить в глазки ламелей, галев и зуб берда. Управление работой всех механизмов автоматической проборной машины осуществляется с помощью перфокарт, которые заблаговременно подготавливаются на специальной картонасекальной машинке.

3. Узловязальные машины

Узловязальные машины предназначены для автоматического связывания ни ей старой основы с концами нитей новой основы. Отечественные узловязальные машины, применяемые в шерстоткачестве, делятся на стационарные, (УС), передвижные (УП) и универсальные (УП-М). Стационарные машины устанавливают в отдельном помещении, в которое привозят срезанную с ткацкого станка основу (вместе с ламелями, ремизом и бердом) и где осуществляют связывание с нитями новой основы. Передвижные узловязальные машины предназначены для связывания непосредственно на ткацких станках.

Универсальные узловязальные машины могут быть использованы как передвижные, так и стационарные. Узловязальные машины могут бытьоборудованы игольным механизмом отбора нитей и ценовым механизмом отбора для связывания основ с ценовым крестом. Все узловязальные машины имеют в маркировке цифры 125, 180, 200, 250, означающие максимальную ширину заправки основ в сантиметрах.

Наибольшее распространение в шерстоткачестве получила передвижная машина УП-2М, которая предназначена для связывания одноцветных и рисунчатых основ. Для этой цели машины оснащают механизмами либо игольного отбора нитей (УП1-125-5, УП1-180-5, УП1-200-5, УП1-250-5), либо ценового отбора нитей (УП2-125-5, УП2-180-5, УП2-200-5, УП2-250-5).

Скорость узловязания до 500 узлов в минуту и устанавливается в зависимости от линейной плотности пряжи, вида волокна, плотности нитей в основе и качества заправки нитей в узловязальные зажимы. Величину подачи каретки можно изменять от 1 до 3 мм.

На рис. 4, а приведена технологическая схема заправки нитей основы 1 с ткацкого навоя, полученной со шлихтовальной или ленточной сновальной машины. Передвижная стойка с зажимами состоит из двух пар кронштейнов: нижних 2 и верхних 3, соединенных между собой зубчатыми стойками 4, что позволяет установить с помощью рукоятки 7 на необходимую высоту зажимы при заправке у ткацких станков. На верхних кронштейнах установлены съемные коробки верхних зажимов 5, соединенные с кронштейнами с помощью пальцев 6, проходящих через отверстие лапок зажимов. Нижние зажимы 8 подвижны относительно верхних, так как они прикреплены к двум кронштейнам 9 с колесиками, опирающимися на направляющие 10, закрепленные на верхних связях стойки, и могут по ним перемещаться. Кронштейны 9 соединены между собой связями и представляют собой жесткую раму, к которой прикреплена зубчатая рейка 11. К кронштейнам 3 стойки прикреплена неподвижная рейка 12. С обеими рейками сцепляются червяки узловязальной каретки. Каретка по мере связывания получает поступательное движение по неподвижной рейке 12 справа налево. С помощью рейки 11 нижние зажимы с новой’ основой могут смещаться по направляющим 10 относительно верхних зажимов в ту или другую сторону, так что крайняя очередная нить новой основы располагается точно под крайней нитью старой основы. Верхние и нижние зажимы устроены одинаково и имеют вид коробок или желобов прямоугольного сечения с резиновыми прокладками на боковых стенках и с деревянными брусками на дне. На эти бруски накладывают металлические накладки 13 (рис. 4, б). Каждая накладка состоит из двух планок А и Б, соприкасающиеся поверхности которых выполнены в виде зубцов.

Благодаря этому при смещении планки А по стрелке 1 планка Б будет смещаться по стрелке 11. Вследствие такого смещения обе планки своими ребрами с силой прижимаются к боковым стенкам коробок зажимов и плотно прижимают к ним основу, которая проходит поперек зажимов под накладками 13.

Вначале заправляют новую основу в нижние зажимы 8 (см. рис. 4, a), сняв предварительно верхние зажимы 5, затем заправляют старую основу в верхние зажимы, установив их на нижние зажимы. Основу тщательно расправляют, параллелизуют вручную щетками и закрепляют в зажимах в натянутом положении. На верхних зажимах устанавливают узловязальную каретку, пропускают ценовые шнурки обеих основ через ценовые трубы каретки, сцепляют ее червяками с рейками 11 и 12 и, пользуясь ручным приводом каретки, проверяют ее работу вязкой нескольких узлов, а затем включают электродвигатель.

По мере связывания нитей каретка должна перемещаться вперед навстречу верхней неподвижной основе, а нижние неподвижные зажимы должны смещаться так, чтобы крайняя очередная нить нижней основы располагалась точно под очередной нитью верхней основы. Для этого концы рычагов щупов 1 и 2 (рис. 5, а) располагаются сверху и снизу крайних нитей 3 и 4 верхней и нижней основ. Оба щупа имеют качательное движение, получаемое от двух кулачков 5.

Отбор очередных нитей для связывания выполняется совместным действием двух механизмов: ценовых отделителей и отбирающих щеток.

Механизм ценовых отделителей производит отделение очередных нитей по одной от старой и новой основ путем сдвига по ценам отдельных нитей в сторону от каретки. Отделенные таким образом передние две нити захватываются двумя отбирающими щетками и отводятся в сторону от основ.

4. Пороки и отходы при привязывании и пробирании основ

При связывании концов новой и старой основ пороки могут возникнуть из-за разладок узловязальной машины и невнимательности рабочего, обслуживающего узловязальную машину.

Основные пороки при связывании:

рвутся нити из-за разного натяжения отдельных нитей или чрезмерного их натяжения;

нити связываются «парочками», так как установлена игла несоответствующего номера;

узлы связываются слабо;

пропуски нитей, образующихся при разладках механизма отбора нитей;

одиночное связывание из-за ослабления пружинок или неправильной установки игл.

Пороки при проборке основы получаются главным образом из-за небрежности, невнимательности проборщицы или подавальщицы.

Основные виды пороков следующие:

5. Берда, ремизки, галева, ламели

Берда, ремизки, галева и ламели относятся к технологической оснастке станка, в процессе ткачества непосредственно соприкасаются с основными нитями и оказывают большое влияние на величину их обрывности и, следовательно, на производительность станка и качество вырабатываемых тканей.

Бердо служит для равномерного распределения нитей основы по ширине ткани, прибоя уточной нити к опушке ткани и является одной из направляющих при полете нитепрокладчика. Для выполнения этих требований бердо должно иметь достаточную жесткость, что достигается конструкцией крепления зубьев берда.

Зубья берд изготавливают из стальной термообработанной ленты. На поверхности зубьев не должно быть коррозии и заусенцев. Кромка зуба берда должна быть закругленной и не иметь резких переходов.

По способу изготовления различают берда паяные, в которых пространство между зубьями от наружных кромок накладок или торцов зубьев и скулки до просвета в зубьях между перевивками заполняется припоем, и берда клееные, в которых указанное выше пространство берда заполняется клеевым компаундом.

В настоящее время клееные берда находят все большее применение.

Состояние берда прямо влияет на величину обрывности основных нитей.

Берда клееные для ткацких станков

Пример условного обозначения берда типа I исполнения 1, номера берда 100, с числом зубьев 1200, высотой берда 96 мм, высотой берда в свету 60мм. Бердо 1.1-100х1200х96х60 ШИРБ 803.471.192 ТУ.

Технические требования. Клееные берда должны соответствовать требованиям технических условий и конструкторской документации.

Указание по эксплуатации. Берда должны устанавливаться на ткацких станках согласно инструкции по эксплуатации для данного типа ткацкого станка.

Бердо при эксплуатации не должно подвергаться воздействиям посторонних твердых предметов, а также твердых включений в перерабатываемом сырье.

Рамы ремизные для ткацких станков типа СТБ И Р1

Ремизные рамы служат каркасом для гален, посредством которых передается движение нитям основы при зевообразовании на ткацком станке

Типы и основные размеры.

1) двух продольных планок из алюминиевого профиля сечением 120 х 9 мм и 96 х 9 мм с вибродемпфирующим наполнителем или 60 х 9,6 мм и 21 х 9,6 мм;

2) двух стальных галевоносителей сечением 22 х 1,7 мм под пластинчатые галева с открытым ушком или двух стальных галевоносителей сечением 10 х 1,5 мм под пластинчатые или проволочные галева с закрытым ушком; 3) двух стальных боковин П-образного или Т-образного сечения; 4) стальных стоек (только для рам длиной более 220 см); 5) двух замков для соединения с вертикальными тягами зевообразовательного механизма; 6) деревяных разделителей.

Пример условного обозначения рамы ремизной, исполнения 10, шириной рамы 3370 мм, махом рамы 277 мм, высотой верхней планки 120 мм, высотой нижней планки 96 мм, две стойки. Рама ремизная 10-3370-277-120в-96н-2ст ШИРБ 803.352.193 ТУ.

Технические требования. Ремизные рамы изготавливаются в соответствии с требованиями конструкторской документации и технических условий. Планки ремизных рам должны быть заполнены вибродемпфирующим материалом. На деталях ремизных рам не должно быть видимых вмятин, царапин и следов коррозии.

Условия эксплуатации. Ремизные рамы должны устанавливаться на ткацких станках согласно инструкции по эксплуатации для данного типа ткацкого станка. При установке на станок ремизные рамы должны свободно входить в пазы направляющих гребенок. При эксплуатации контакт ремизных рам между собой должен осуществляться только по разделителям. Не допускается эксплуатация ремизных рам без разделителей.

Источник